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Shanghai Bolaida Intelligent Technology Co., Ltd
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Prozess der Sirupfülllinie
Datum:2025-08-21Lesen Sie:1
  Sirup FülllinieEs ist eine effiziente, präzise, zuverlässige und umweltfreundliche Produktionsanlage, die in der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie weit verbreitet wird. Seine Komponenten und Funktionsmerkmale machen den Produktionsprozess von Sirup automatisierter, hygienischer und effizienter und erfüllen die Nachfrage des Marktes nach hochwertigen Sirupen.
  SirupDer Ablauf der Fülllinie ist wie folgt:
1. Rohstoffverarbeitung und Sirupzubereitung
• Nach dem Waschen, Entsaften oder Zerkleinern der Rohstoffe wird eine gradiente Erwärmungslösung (Zuckerose-Lösung 60 ° C auf 85 ° C Vakuumtentgasung) oder eine enzymatische Behandlung (Glukosisirup 55-60 ° C Glykorisierung) verwendet.
• Durch die dreistufige Filtration (Plattenrahme → Silikon-Erde → Keramikfilm) wird die Zuckerdurchlässigkeit ≥ 98% und die Trübung < 2NTU erreicht.
• Quad-Effekt-Verdampfung Konzentration auf 75% Konzentration, Endeffekt-Kontrolle Wellenlänge 42 ° Bé zur Verhinderung von Koksis.
2. Vorbereitung vor dem Füllen
• Der Sirup wird auf unter 30 ° C gekühlt und die Füllwerkstatt muss 100.000 Reinigungsnormen erreichen.
• Behälter (z. B. Cirin-Flaschen) werden durch eine Flaschenwaschmaschine gereinigt und nach Sterilisierung im Tunnelofen in den Füllbereich transportiert.
3. Kernfüllprozess
• Die Flasche wird durch einen optischen Sensor positioniert und der Servomotorantrieb gewährleistet, dass der Ausrichtungsfehler des Füllkopfes ≤ 0,5 mm ist.
• Quantitative Füllung mit Kolbenpumpe (niedrige Viskosität) oder Perimotivpumpe (hohe Viskosität), Genauigkeit ± 0,5%.
• Wärmefüllprozess erhält 85 ℃ ± 2 ℃, sofort nach der Füllung gefüllt und sterilisiert für 30 Sekunden.
• Integriertes Online-Wägesystem zur automatischen Entfernung von Überschüssen.
4. Nachbehandlung und Qualitätskontrolle
• Automatisches Gas-Walzen gewährleistet Dichtheit und einige Prozesse verwenden Stickstoffaustausch-Technologie.
• Die Lichtprüfung entfernt nicht qualifizierte Produkte durch ein visuelles Inspektionssystem.
• Der Fertigprodukt-Test umfasst 12 Indikatoren wie Mikroorganismen (Gesamtzahl der Kolonien < 100 CFU / ml), Farbwerte, Viskosität und andere.