In pharmazeutischen, biologischen und anderen Bereichen muss die Herstellung von Arzneimitteln durch mehrere kohärente Prozesse durchlaufen, und die Fertigungslinie für die Füllung von Flaschen durch die Integration verschiedener Geräte zur Automatisierung von der Verarbeitung des Flaschenkörpers bis zur Ausgabe des Fertigproduktes ist ein Schlüsselsystem zur Gewährleistung der Produktionseffizienz und der Qualität von Arzneimitteln. Seine Struktur konzentriert sich auf "Prozesskohärenz, betriebliche Synergie" und die Komponenten sind klar aufgeteilt und kooperieren miteinander. Im Folgenden werden ihre Hauptstrukturen detailliert beschrieben:

I. Silene Flaschenversorgung und Abfertigung Struktur
Als Ausgangspunkt der Verbindungsleitung ist die Struktur für die Sortierung und den Transport von Cirin-Flaschen verantwortlich, die Flaschenlagereinrichtung, Flaschenbearbeitungskomponenten und Förderschienen umfassen. Flaschenspeichervorrichtung zur vorübergehenden Verringerung der Nachfüllfrequenz von Cirin-Flaschen; Die Flaschenbearbeitungskomponente passt den Chaos-Flaschenkörper in eine einheitliche Richtung an; Die Förderbahn führt die Flasche mit einer stabilen Geschwindigkeit zum nächsten Abschnitt und sorgt für eine geordnete Flaschenversorgung durch die Positionierung des Stücks gegen Verschiebung.
II. Silene Flasche Reinigung und Trocknung Struktur
Um die Reinigungsanforderungen der Arzneimittelproduktion zu erfüllen, übernimmt die Struktur die reine Behandlung des Flaschenkörpers und besteht aus einer Reinigungseinheit und einer Trocknungseinheit. Die Reinigungseinheit entfernt die Unreinheiten des Flaschenkörpers durch Sprühen und Einweichen, um die Reinigung zu gewährleisten; Die Trocknungseinheit entfernt die Flaschenfeuchtigkeit mit heißem Luft, um die Stabilität der Medikamente zu vermeiden und die Grundlage für die spätere Sterilisation zu bilden.
III. Sterilisationsstruktur von Ciline-Flaschen
Diese Struktur ist ein wichtiger Bestandteil der Sicherheit von Arzneimitteln und wird verwendet, um Mikroorganismen im Flaschenkörper zu töten, einschließlich Sterilisierungskammern, Förderkomponenten und Temperatursteuereinheiten. Cylin Flasche mit der Förderkomponente in den Hohlraum, in dem eine spezifische Sterilisierungsumgebung entsteht, um den Betrieb abzuschließen; Die Temperaturkontrolle überwacht die Temperatur, um die Stabilität der Sterilisationsbedingungen zu gewährleisten und gleichzeitig Schäden am Flaschenkörper zu verhindern.
4. Flüssigkeitsfüllstruktur
Als Verbindungsleitungskern ist die Struktur für die quantitative Injektion verantwortlich und besteht aus einer Flüssigkeitsspeichereinrichtung, einer Füllventilruppe und einer Dosierkomponente. Flüssigkeitsspeichereinrichtungen für eine kontinuierliche Versorgung mit Medikamenten; Die Füllventilruppe regelt die Injektionsgeschwindigkeit und die Gesamtmenge nach der eingestellten Dosis; Die Dosierkomponente überwacht die Füllmenge und regelt die Ventilgruppe, um sicherzustellen, dass die Dosierung konsistent und genau ist.
V. Sicilin Flasche Dichtung Struktur
Nach der Befüllung ist die Struktur verantwortlich für die Abdichtung der Cylinderflasche gegen Verschmutzungsleckage, die Dichtungskomponenten und Prüfeinheiten enthält. Dichtungskomponenten werden entsprechend dem Flaschentyp durch Druck, Walzdeckel usw. versiegelt; Die Prüfeinheit prüft den Dichtungseffekt und findet heraus, dass nicht qualifizierte Produkte rechtzeitig entfernt werden, um den Fluss in die nachfolgende Verbindung zu vermeiden.
6. Prüfung und Entfernung von Fertigprodukten
Als Qualitätsschalter screent die Strukturprüfung das fertige Produkt, einschließlich visueller Prüfung, Gewichtsprüfungskomponenten und Entfernungseinheiten. Visuelle Erkennung durch Bilderkennung von Flüssigkeiten, Dichtungsfehlern und anderen Problemen; Gewichtsprüfung zur Beurteilung der Füllmenge; Entfernen Sie die Einheit, um unqualifizierte Produkte zu trennen, um sicherzustellen, dass die Fertigprodukte den Qualitätsstandards entsprechen.
7. Transport und Sammlung von Fertigprodukten
Als Verbindungsleitungsende transportiert und sammelt die Struktur qualifizierte Fertigprodukte, bestehend aus einem Förderband und einer Sammeleinrichtung. Transportriemen liefern das fertige Produkt von der Prüfung zur Sammlungseinrichtung; Die Sammelgeräte organisieren die Fertigprodukte nach Bedarf und vereinfachen die Verpackung, Lagerung oder Umstellung, um den geschlossenen Kreislauf der Produktion abzuschließen.