Technischer Vorteil: Doppelter Durchbruch in Präzision und Effizienz

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Shanghai Boeda Intelligente Technologie Co., Ltd.

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18953023345
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Gebäude 3, 1308 Jiajing Road, Jiading District, Shanghai, China

Datum:2025-08-21Lesen Sie:3

Die vollautomatische vorgefüllte Vakuumfülllinie von BODETA Shanghai verfügt über ein paralleles Fülldesign mit mehreren Kanälen und kann die Dosisabweichung bei einer hohen Geschwindigkeit von 300 Flaschen/min immer noch auf ±2% halten. Das intelligente Anti-Tropfenlecksystem reduziert den Abfall von Medikamenten und ermöglicht die Parameteranpassung in Echtzeit mit dem PLC-Steuersystem, um die Anforderungen der sterilen Produktion unter den GMP-Spezifikationen zu erfüllen. Darüber hinaus unterstützt die Ausrüstung einen schnellen Umtausch, die Spezifikationswechselzeit wird auf 20 Minuten verkürzt und die flexible Produktionskapazität deutlich erhöht.

　　Strukturelle Merkmale: Integration von Modularität und Intelligenz

Die Abfülllinie besteht aus einer Ultraschallflaschenwaschmaschine, einer Vakuumfülleinheit, einer Füllmaschine und einer Walzmaschine, die durch eine Bandverbindung ein geschlossenes Produktionssystem bildet. Kernfüllkopf aus 316L Edelstahl, ausgestattet mit Doppelgeschwindigkeitsfülltechnologie (schnelle Vorfüllung + langsame präzise Nachfüllung), kompatibel mit 1-20ml verschiedenen Spezifikationen Vorfüllnadeln. Das Gerät verfügt über eine integrierte Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle zur Fernüberwachung der Produktionsdaten und verfügt über automatische Schmierfunktionen und Fehlerdiagnose, um Wartungskosten zu senken.

　　Industrieanwendungen: Branchenübergreifende Lösungen

Im biopharmazeutischen Bereich wurde die Produktionslinie erfolgreich für die Füllung von Produkten mit hohem Mehrwert wie Impfstoffen und Transparentsäure-Injektionen eingesetzt, wobei ein Kundenfall zeigt, dass die Produktionskapazität pro Tag um 50% erhöht wurde. In der chemischen Industrie kann man klebrige Flüssigkeiten wie Gele und Seren anpassen, um die Blasenbildung durch Vakuumfülltechnik zu vermeiden. Darüber hinaus erweitert das modulare Design die Ablaufprozesse wie Etikettierung, Lichtprüfung und andere, um eine komplette Verpackungslösung zu bilden.

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