Täglich oder vor jedem Einsatz:
　　
(1) Öl- und Gasfass
　　
2) Überprüfung des Ölstandes
　　
(3) Vorbereitung der Umgebungsausrüstung, wie Wasserzufuhr, Stromversorgung, Öffnung des Kompressorausgangs usw.
　　
　500 Stunden Betrieb:
　　
(1) Der Luftfilter wird von innen nach außen mit niedriger Druckluft unter 0,2 MPa gereinigt.
　　
(2) Die neue Maschine verwendet einen Nachumtauschfilter.
　　
(3) Ersatz der Kühlflüssigkeit.
　　
(4) Filterelement des Reinluftfilterglases;
　　
(5) Reinigen Sie das Abwasserventilfilter.
　　
　1.000 Betriebsstunden:
　　
(1) Überprüfen Sie die Bewegung und die Aktivität des Einluftventils und fügen Sie das Fett hinzu.
　　
(2) Reine Luftfilter.
　　
(3) Betrachten Sie die Befestigungsschrauben der Rohrverbindungen und die Befestigungsschrauben der Drahtklemmen.
　　
　2.000 Stunden oder 6 Monate:
　　
1) Prüfung der Leitungen
　　
(2) Austausch des Luftfilters
　　
(3) Ersatz des Ölfilters
　　
(4) Ersatz des Filterkörpers des Luftfilterglases
　　
(5) Austausch des Filters des automatischen Entladungsventils
　　
(6) Schmierfett für Motoren ergänzen
　　
　　3.000 Stunden oder ein Jahr:
　　
(1) Überprüfen Sie, ob die Einluftventilbewegung und die Ventilplatte kritisch sind.
　　
(2) Überprüfen Sie alle Elektromagnetventile.
　　
(3) Überprüfen Sie, ob die verschiedenen Schutzdruckdifferenzschalter normal funktionieren.
　　
(4) Ersatz des Öltrenners.
　　
(5) Überprüfen Sie das Druckaufrechterhaltungsventil.
　　
(6) Wäsche den Kühler und ersetze den Ring.
　　
(7) Austausch des Luftfilters und des Ölfilters.
　　
(8) Überprüfen Sie die Bewegung des Starters.
　　
　Alle 6.000 Stunden:
　　
(1) Reinigung des Kühlflüssigkeitsleitungssystems
　　
(2) Austausch der Schraubenluftkompressorkühlflüssigkeit (Austauschzyklus mit einer Abgasstemperatur unter 85 Grad).
　　
7, 1 oder 2 Jahre:
　　
(1) Austausch der Körperlager, verschiedene Öldichtungen, Verstellung der Lücke.
　　
(2) Die Messung der Isolierung des Elektromotors sollte über 1MΩ liegen.