Die Betriebsschritte eines magnetischen Rührers für Edelstahl-Fermentationstanks umfassen Schlüsselkomponenten wie Sterilisierungsvorbereitung, Parameterkalibrierung, Impfsteuerung und sicheres Abschluss, um die Sterilität und Effizienz des Fermentationsprozesses zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie detaillierte Betriebsprozesse, basierend auf Standard-Industriepraktiken:
Vorbereitung und Prüfung der Ausrüstung vor Sterilisation
1, Geräte Integrität Prüfung: Stellen Sie sicher, dass Tank, Rührwelle, Sensor Schnittstelle keine Risse oder Leckage Risiko, Rühr Paddel fest installiert, um ungewöhnliche Vibrationen im Betrieb zu vermeiden.
2, Leitung und Ventil Inbetriebnahme: Verbinden Sie Luftleitungen, Dampfleitungen, Kühlwasserleitungen und andere Schnittstellen, um sicherzustellen, dass das Ventil (Zuführventil, Abgasventil) flexibel geöffnet und geschlossen ist und eine gute Dichtung hat; Überprüfen Sie die Stromversorgung und das Luftkompressorsystem, um den Wasserdruck von 0,12 MPa und den Dampfdruck von 0,24 MPa aufrechtzuerhalten.
3, Rührer Platzierung: den magnetischen Rührer in den Boden des Behälters versenken, der Behälter in der Mitte des Chassis platziert wird, um einen Schlag oder eine Verschiebung während des Betriebs zu vermeiden.
2. Sterilisation
1, Tanksterilisierung: Nach dem Laden des Mediums wird die Sterilisation mit Hochdruckdampf (121 ° C, 30 Minuten) verwendet, um sicherzustellen, dass der Dampf den Tank vollständig abdeckt und keine Totecken gibt; Kleine Tanks können in den Bakterizidtopf eingesetzt werden.
Kühlbehandlung: Natürliche Kühlung nach Sterilisation oder mit einer Kühlvorrichtung, um die Temperatur auf den Zielfermentationsbereich (z. B. 25-35 ° C) zu senken.
Parameterkalibrierung und Initialisierung
1. Kalibrierung des Sensors:
Temperatursensor: Kalibriert mit einem Standard-Thermometer im Vergleich, der Fehler wird innerhalb von ± 0,5 ° C gesteuert.
pH-Elektrode: Kalibriert mit pH-Puffern 4,0 und 7,0, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.
Lössene Sauerstoffelektrode: unter konstanter Drehzahl und Luftmenge kalibriert, die Sättigung mit Lössenen Sauerstoff auf 100% festgelegt.
Rühren und Temperatureinstellung: Schalten Sie die Stromversorgung an, starten Sie den Rührermotor und regeln Sie langsam den Drehzahlknopf auf die Zieldrehzahl (z. B. 200-500 U/min); Durch die Einstellung der Temperatur durch ein Thermometer (z. B. 30 ° C) hält das PID-System eine konstante Temperatur.
Impfung und Fermentationskontrolle
1, sterile Impfung: nach geeigneten Bedingungen für die Kultivierung des Mediums, durch die Injektion des Mundes in die mikrobielle Samenflüssigkeit (Impfmenge 5% -10%), sterile Operation, um die Verschmutzung zu verhindern.
2. Prozessüberwachung: Echtzeit-Beobachtung des pH-Wertes, des gelösten Sauerstoffs, automatische Zugabe von Säure- und Alkaliflüssigkeit oder Regelung des Luftvolumens; Erhalten Sie eine gleichmäßige Rührgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass die Lösung einen stabilen Wirbel bildet und die Mischeffizienz optimiert.
5. Beendigung von Betrieb und Wartung
1, schrittweise die Ausrüstung zu schließen: zuerst niedrige Drehzahl auf ein Minimum, schließen Sie den Rührschalter; Dann schalten Sie die Heizungsstromversorgung ab und nehmen Sie den Behälter ab, bis der Tank gekühlt ist.
2. Reinigung und Wartung: Reinigung des Rührers, Sensors und Tanks, Entleerung des Restmediums; Prüfen Sie Dichtungen und Flanschschrauben regelmäßig, um Leckagen zu verhindern.
Achtung im Betrieb: Vermeiden Sie, dass der Rührer schlägt und ungleichmäßige Mischung verursacht, und überprüfen Sie den Sensor regelmäßig, um das Risiko von Temperaturverlusten zu bewältigen. Die strikte Einhaltung der Schritte verbessert den Fermentationserfolg und die Produktqualität.