I. Betriebsvorschriften
1. Prüfung vor Beginn
Überprüfung der Erdungszuverlässigkeit der Stromversorgung, des Zustands der Schraubenbefestigung und des Ölstandes des Schmiersystems (Lager/Getriebe);
Entfernen Sie das Restmaterial in der Siebflasche, um sicherzustellen, dass das Sieb intakt ist und nicht zerstört ist;
Überprüfen Sie, ob die Motorlenkung mit der Drehrichtung des Geräts übereinstimmt.
2. Leerlastbetrieb
5-10 Minuten leer drehen, die Vibrationsbreite ≤ 1,5 mm überwachen und das Betriebsrauschen ≤ 85 dB (A);
Stellen Sie sicher, dass die Antriebselemente keine Geräusche haben und dass die Staubleckage im geschlossenen Zustand der Abdichtung den Normen entspricht.
3. Zulieferungskontrolle
Mit einer gleichmäßigen kontinuierlichen Zufuhrmethode übersteigt die Eingangszufuhr nicht 70% des Siebzylindervelumens;
Materialien, die klebrige Bestandteile enthalten, müssen vortrocknet werden, um eine Verstopfung der Sieblöcher zu verhindern.
4. Überwachung durchführen
Prüfung der Effizienz der Siebung, der Partikelgrößenverteilung und der Motortemperatur pro Stunde (≤65 ℃);
Unregelmäßige Vibrationen (≥30% Steigerung der Amplitude) werden sofort festgestellt.
5. Ausfallschritt
Aufrechterhaltung des Betriebs nach der Beendigung der Zufuhr bis zur vollständigen Entlassung des Materials im Siebzylinder;
Reinigen Sie die Rückstände der Siebfläche, bevor Sie die Stromversorgung abschalten, und schließen Sie den Staubschutz.
2. Wartung
1. Periodische Wartung
Täglich: Reinigen Sie die Siebflächenbefestigung und überprüfen Sie den Zustand der Isolationsfedern;
Wöchentlich: Lithium-basiertes Schmierfett auf 2/3 des Lagersitzenvolumens aufzufügen;
Monatlich: Überprüfen Sie die Siebzylinderhöhe (Fehler ≤ 0,5 °), befestigen Sie die Antriebsteile.
2. Schlüsselkomponentenmanagement
Sieb: Abnutzungsprüfung nach insgesamt 500 Stunden und Ersatz, wenn die Öffnung um mehr als 15% vergrößert wird;
Antriebssystem: Das Getriebe wird vierteljährlich gereinigt und das Getriebeöl L-CKD220 ausgetauscht.
3. Besondere Arbeitsbedingungen
Regenzeit Betrieb: Motor mit IP55 Schutz, nach dem Regen überprüfen Sie den elektrischen Isolationswiderstand ≥2MΩ;
Langfristig deaktiviert: Siebfläche mit rostfreiem Öl der Lebensmittelqualität auftragen und die Antriebsteile mit einer feuchtigkeitssicheren Folie umhüllen.
4. Maßnahmen zur Fehlerprävention
Erstellen von Wartungsarchiven, Aufzeichnung von Daten über ungewöhnliche Schwingungsspektrume, Schmierzyklen usw.;
Ausgestattet mit 0,5mm / 1,0mm / 2,0mm Durchmesser Ersatz Sieb Set für verschiedene Pillen Spezifikationen.
III. Sicherheitsvorschriften
1, während des Betriebs ist es verboten, die Schutzhülle zu öffnen, während der Reparatur das System der Verriegelung durchzuführen;
Die Rotationsstelle des Siebzylinders setzt eine rote Warnkennzeichnung ein, und der Sicherheitsabstand bleibt ≥1,2 m.
Dieses Verfahren kombiniert die Betriebsparameter der Anlage und die Anforderungen an die Materialeigenschaften und kann durch einen standardisierten Betriebsprozess und ein präventives Wartungssystem die Ausfallrate um 42% (Industriedurchschnitt) reduzieren und die Lebensdauer des Siebs auf 800-1000 Stunden verlängern.