Im Folgenden finden Sie die technische Analyse und Anwendungsanleitung für gebrauchte Emaill-Doppelkegeltrockner:

1. Vorteile der Kernausrüstung

1. Offensichtliche Kosteneffizienz

Die Kaufkosten für gebrauchte Geräte betragen nur 30-50% der neuen Maschine und die Aufrechterhaltung der Stabilität der ausgereiften Geräte ist vergleichbar mit der neuen Maschine. Emaill Innere Galle (Ra ≤ 0,4 μm) hat sowohl anti-Säure-Alkali-Korrosion und anti-Material-Haftung Eigenschaften, verlängert die Lebensdauer um mehr als 30%.

2. Effiziente Trocknung bei niedrigen Temperaturen

Die Vakuumumgebung (0,08-0,1 MPa) senkt den Siedepunkt des Materials auf 40-60 ° C und die Retentionsrate der wärmeempfindlichen Komponenten > 95%. Die niedrige Drehgeschwindigkeit der Doppelkegelstruktur (4-8 Umdrehungen pro Minute) treibt das Material zur Bildung einer "Diamantbahn"-Bewegung und erhöht die Trocknungseffizienz um das Doppelte im Vergleich zu herkömmlichen Geräten.

2. Schlüsseltechnische Prinzipien

• Wärmeleitmechanismus: Die Mantel wird indirekt durch Dampf / Wärmeleitöl erhitzt, in Kombination mit der kontinuierlichen Befeuchtung durch Vakuumpumpe, wodurch die Wasserverdampfungsgeschwindigkeit um das 5-10-fache erhöht wird.

• Dynamisches Mischdesign: Das Material wird kontinuierlich gedreht, wenn sich der Kegel dreht, mit einer gleichmäßigen Erwärmung von bis zu 98%, um die Schädigung der Kristallstruktur durch lokale Überhitzung zu vermeiden.

• Verschlossene Verschmutzung: Silikon-Dichtungsring und Vakuum-Schmetterlingsventil sind doppelt geschützt, um sicherzustellen, dass die Lösungsmittelrückgewinnung > 90% ist und externe Schadstoffe isoliert werden.

III. Industrielle Anwendungsleistung

• pharmazeutischer Bereich: chinesische Medizin Tauchtrocknung vermeiden effektive Bestandteile oxidative Abbau, Wirkstoff Retention-Rate ≥ 97%.

• Feinchemie: Metallion-Lösgeschwindigkeit < 0,01 ppm bei der Verarbeitung von Metallkatalysatoren, um die Reinheit des Produkts zu gewährleisten.

• Nahrungsmittelzusatzstoffe: Wärmeempfindliche Stoffe wie Vitamin C werden nach der Trocknung mit einer Verlustrate von weniger als 3% kontrolliert.

4. Betriebsspezifikationen

1. Ladekontrolle

Das tatsächliche Beladungsvolumen muss ≤ 50% des Gesamtvolumens sein (z. B. 2000L-Modell mit einer Belastungsgrenze von 1000L), was zu einer 40% geringeren Trocknungseffizienz führt.

2. Der Schutz ist entscheidend

• Überprüfen Sie den Schmierzustand des Turboreductors monatlich, die Lagertemperatur muss ≤ 65 ° C sein.

• Spülen Sie die Innengalle sofort nach dem Ausfall mit reinem Wasser, um die saure Resterosion der Emaillschicht zu verhindern.

3. Sicherheitswarnung

Wenn der Vakuumgehalt abfällt (> 0,01 MPa / 10 min), werden die Flanschdichtungsringe und die Integrität des Filterstoffs vorrangig überprüft.