Als Schlüsselinstrument zur Messung der Konzentration von suspendierten Partikeln in der Luft wirken sich die Kalibrierungsarbeiten direkt auf die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Überwachungsdaten aus. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Anleitung zum Kalibrierungsprozess des Geräts:

Vorbereitung und Umweltkontrolle

Vor der formalen Kalibrierung muss sichergestellt werden, dass die Laborumgebung stabil ist. Normalerweise wird die Temperatur bei 20 ± 2 ° C gehalten und die relative Feuchtigkeit unter 50% gesteuert, um die Leistung der optischen Komponenten aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen zu vermeiden. Gleichzeitig sollten nicht notwendige Lichtquellen und Geräte geschlossen werden, um die Streuungsstörungen zu reduzieren. Wählen Sie Standard-Partikelerzeugungsgeräte wie Polystyren-Latexkugeln oder DEHS-Ölnebel als Referenzstoff aus, die mit bekannten Partikelgrößenverteilungseigenschaften den idealen Aerosolzustand simulieren können.

2. Nullpunktkalibrierung und Bestätigung der Grundlinie des Aerosolphotometers

Nachdem das Gerät auf den vom Hersteller festgelegten Zeitpunkt vorerwärmt wurde, wird zunächst eine Nullpunktkalibrierung durchgeführt. Dabei muss sichergestellt werden, dass die Probenahme in sauberer Luft ist, d.h. alle äußeren Partikel durch einen effizienten Filter entfernt werden. Beobachten Sie, ob das Ausgangssignal des Sensors in der Nähe der theoretischen Basislinie stabil ist, und passen Sie bei einer Verschiebung das Schaltungskompensationsmodul an, bis die Lesungen auf Null zurückliegen. Dieser Schritt soll die Auswirkungen von Hintergrundgeräuschen auf die nachfolgenden Messungen eliminieren und entspricht dem Aufbau eines Messstartpunkts.

Spannenkalibrierung und Multi-Point-Verifikation

Verwenden Sie einen Standardpartikelgenerator, um einen spezifischen Konzentrationsstrom von Aerosols zu erzeugen und mehrere Konzentrationsgradientenpunkte entsprechend dem Messbereich des Instruments einzustellen (in der Regel drei Größengraden niedrig, mittel und hoch). Jede Konzentration wird nach der Stabilisierung der Reaktion des Instruments aufgezeichnet und mit der tatsächlichen Konzentration der Standardquelle verglichen. Zum Beispiel bei Eingabe von 100μg/m? Beobachten Sie beim Standard-Aerosol, ob die Anzeigewerte genau übereinstimmen. Analyse linearer Fehler durch Änderung der Partikelkonzentration wiederholt Experimente, um die Übereinstimmung der tatsächlichen Antwortkurve mit der idealen geraden Linie zu zeichnen. Besondere Aufmerksamkeit wird auf die Überprüfung der Sättigungseffekte am hohen Konzentrationsende gelegt, um zu verhindern, dass die Überschreitung der Erkennungsobergrenze zu nichtlinearen Verzerrungen führt.

Überprüfung der Verkehrsanpassung

Da der Probenfluss bei unterschiedlichen Gerätemodellen unterschiedlich sein kann, muss die Messgenauigkeit bei dem aktuellen eingestellten Durchfluss überprüft werden. Regeln Sie den Massenflussmesser auf den Nennwert und überwachen Sie den tatsächlichen Durchfluss synchron mit einem Seifenmembran-Durchflussmesser oder einem Bioaerosol-Durchflussmesser. Wenn eine Abweichung festgestellt wird, die den zulässigen Bereich überschreitet, müssen die Parameter des Durchflusssteuerungssystems neu skaliert werden. Dieser Schritt gewährleistet, dass die Anzahl der Partikel in der Kammer innerhalb der Einheitszeit den Konstruktionserwartungen entspricht und dass Zählfehler durch anormale Durchflussgeschwindigkeiten vermieden werden.

V. Wellenlängenspezifische Korrektur des Aerosolphotometers

Für Lichtstreuungsgeräte mit mehreren Wellenlängen müssen die optischen Eigenschaften der einzelnen Kanäle individuell geprüft werden. Standardpartikel mit unterschiedlichen Partikelgrößen werden unter unterschiedlichen Wellenlängen getestet, um eine Partikelgröße-Streuungstärkte-Matrixmodell zu erstellen. Die Empfindlichkeitskoeffizienten der einzelnen Kanäle werden durch den Vergleich der Berechnungen der theoretischen Mischelstreuung mit den empirischen Daten korrigiert. Für Modelle mit einfarbigen Lichtquellen wird der Schwerpunkt gelegt auf die Überprüfung der Lichtintensitätsverdämpfung und den Austausch alternder Lampen, wenn nötig, um die Lichtstabilität zu gewährleisten.

Test der Zeitreaktionseigenschaften

Ändern Sie plötzlich die Eingangskonzentration und dauern Sie eine Weile, beobachten Sie die Zeitkonstante, die das Instrument benötigt, um eine stabile Messung von der ersten Reaktion zu erreichen. Im Idealfall sollten mehr als 90 Prozent der Wertüberbrüche innerhalb der vom Hersteller angegebenen Reaktionszeit erfolgen. Erfassen Sie die Übergangskurvenformen auf- und absteigend und beurteilen Sie, ob die dynamische Verfolgungsfähigkeit die sich schnell ändernden Bedingungen erfüllt. Dieser Indikator ist besonders wichtig für Echtzeitüberwachungssysteme.

Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit

Standardaerosole in der gleichen Konzentration werden unter den gleichen Arbeitsbedingungen mehrmals in Folge eingeführt, um die Standardabweichung und die relative Standardabweichung mehrerer Messungen zu erfassen. Der Messvariationskoeffizient von hochwertigen Geräten sollte in einem kleineren Bereich kontrolliert werden. Das gleiche Experiment wird nach einem Intervall erneut durchgeführt, um die Messkonsistenz unter langem Betrieb zu überprüfen. Eine umfassende Bewertung der Stabilitätsleistung des Instruments durch Berechnung der Tag- und Tag-Präzisionsindikatoren.

Experimente zur Ausweichung von Störungsfaktoren

Mögliche Störquellen wie Temperaturänderungen, Vibrationsquellen oder elektromagnetische Feldstörungen werden bewusst eingeführt, um zu überwachen, wie stark diese Faktoren die Messergebnisse beeinflussen. Ein Heizlüfter wird beispielsweise auf die Probenoffnung ausgerichtet, um den Wärmedrift zu beobachten, oder ein Handy in der Nähe platziert, um die elektromagnetische Kompatibilität zu testen. Aufzeichnung der Datenschwankungen unter ungewöhnlichen Bedingungen und Bestätigung der Wirksamkeit der Abschirmungsmaßnahmen. Die Ergänzung von Software-Filteralgorithmen verbessert die Störungsbeständigkeit, wenn nötig.

9. Speicherung von Parametern für die Anpassung und Korrektur von Aerosol-Photometerdaten

Basierend auf den Kalibrierungsdatenpunkten im gesamten Skalenbereich wird die optimale Korrekturgleichung durch die Anwendung der Mindestzweifahrmultiplikation erzielt. Das mathematische Modell wird in das Instrument-Firmware-System gespeichert, um die Funktion der automatischen Korrektur zu ermöglichen. Einige High*-Modelle unterstützen die benutzerdefinierte Multinomialpassreihenfolge, um die Algorithmustruktur auf spezifische Anwendungsszenarien zu optimieren. Speichert eine vollständige Kalibrierungsprotokolldatei mit Datumsstempel, Umgebungsparametern, Korrekturfaktoren und anderen Informationen zur Rückverfolgung.

Regelmäßige Überprüfung und Rückverfolgung

Einen strengen Kalibrierungszyklus einzurichten, empfiehlt sich eine vierteljährliche Grundkalibrierung und eine jährliche Standardnachverfolgungsprüfung. Achten Sie beim täglichen Gebrauch auf die Ansammlung von Probendaten zur Qualitätskontrolle und bilden Berichte zur historischen Trendanalyse. Wenn das Gerät eine wichtige Reparatur oder einen Austausch wichtiger Komponenten unterzogen hat, muss das gesamte Kalibrierungsprozess erneut durchgeführt werden. Halten Sie die Gültigkeit der Standard-Stoffzertifikate auf dem neuesten Stand, um sicherzustellen, dass die Wertübertragungskette vollständig und zuverlässig ist.