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Ningbo Xuming Pharmaceutical Equipment Co., Ltd
Horizontale Destillationswasserbehälter: Anpassung an die Produktionsanforderungen Gefängnissicherheitslinie
Datum:2025-09-22Lesen Sie:1
Destillationswasser als Schlüsselmaterial in der pharmazeutischen Produktion, die Stabilität und Sicherheit seiner Speicherkette, hat einen direkten Zusammenhang mit der Qualitätskontrolle der nachfolgenden Arzneimittelproduktion. Horizontale destillierte Wasserspeicherbehälter, in Kombination mit den Merkmalen der Produktionsszenarien der Pharmaindustrie, konzentrieren sich auf die Struktur und die Funktionskonfiguration auf die Praxis und Zuverlässigkeit, bieten eine starke Unterstützung für die Speicherung von destilliertem Wasser in Pharmaunternehmen, haben in letzter Zeit mehrere Geräte geliefert und in Betrieb genommen.
1. Anpassung an die Produktionsszenarien und Verbesserung der Lageranpassung
1. Die horizontale Struktur passt sich an die Bedürfnisse des Geländes an
Der horizontale Destillationswasserbehälter ist im Vergleich zu vertikalen Behältern in einer horizontalen Anordnung und bietet eine flexiblere Fläche, insbesondere für Produktionsszenarien mit begrenzter Höhe in der Werkstatt oder kompakten Ablagerungsanlagen. Die Länge der Anlage kann auf die tatsächliche Lagerung des Unternehmens angepasst werden, die von 5 bis 50 Kubikmetern reicht und sowohl den täglichen Bedarf kleiner und mittlerer Pharmaunternehmen als auch die zentrale Lagerplanung großer Produktionsstätten erfüllt.
2. Ein- und Ausgabedesign, das dem Rhythmus der Stromlinie entspricht
Die Zu- und Ausgangsöffnungen des Speicherbehälters verfügen über eine standardisierte Schnittstelle, die direkt mit der Destillationswasserbebereitungsanlage, dem Rohrleitungstransportsystem und dem Zulaufende der Produktionswerkstatt verbunden ist, um die Materialübertragung zu reduzieren. Gleichzeitig ist die Ausgangsöffnung mit einer Flüssigkeitsspiegelsteuerung ausgestattet, die die Ausgangsmenge automatisch entsprechend der Geschwindigkeit der nachgelagerten Produktionsanlagen anpassen kann, um die Versorgungsinstabilität aufgrund unsachgemäßer manueller Bedienung zu vermeiden und den reibungslosen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.
3. Wärmeisolierungsdesign, das sich an die Anforderungen der Temperaturregelung anpasst
Für die Notwendigkeit, eine konstante Temperatur während der Destillationswasserlagerung aufrechtzuerhalten, verwendet die äußere Schicht des Tanks eine Polyurethan-Isolationsschicht und die innere Schicht ist aus Edelstahl 304 ausgestattet, der sowohl isoliert als auch korrosionsbeständig ist. Unter normaler Temperatur kann die Temperaturschwankungen des Destillationswassers im Tank im Bereich von ±2 ° C kontrolliert werden, ohne zusätzlichen Energieverbrauch, um die Temperatur aufrechtzuerhalten, was sowohl die Betriebskosten des Unternehmens reduziert als auch den Branchentrends der energiesparenden Produktion entspricht.
Zweitens konzentrieren Sie sich auf das Detail-Design und bauen Sie eine sichere Verteidigungslinie für Gefängnisse
1. Die Materialauswahl gewährleistet die Reinheit des Materials
Innere Galle und alle Teile, die mit destilliertem Wasser in Kontakt stehen, werden aus Edelstahl der Lebensmittelklasse 304 hergestellt, nach der Polierung mit einer Innenwandreinigkeit von bis zu 0,8 um, um Materialrückstände und Adsorption zu reduzieren. Gleichzeitig kann das Edelstahlmaterial der leichten Oxidation während der langen Lagerung des destillierten Wassers widerstehen, um zu vermeiden, dass das Material der Tankwand die Wasserqualität beeinflusst, um die Reinheit der Rohstoffe für die nachfolgende Arzneimittelproduktion zu gewährleisten.
2. Sicherheitszubehör zur Verbesserung der Risikokontrolle
Die Ausrüstung ist mit mehreren Sicherheitskomponenten ausgestattet: das Atemventil ist auf der Oberseite installiert, um den Druck im Tank auszugleichen und eine Deformation des Tanks durch Temperaturänderungen zu verhindern; Seiteneinstellung des Überdrucksicherheitsventils, wenn der Druck im Tank über den eingestellten Bereich hinausgeht; Der Boden ist mit einer Ablauföffnung ausgestattet, um regelmäßige Reinigung von Verunreinigungen im Tank zu erleichtern und das Risiko der Mikrobienzüchtung zu verringern. Darüber hinaus ist der Tankgehäuse mit einem Flüssigkeitsspiegelmesser und einem Druckmesser ausgestattet, um die Materialreserven und Druckdaten im Tank in Echtzeit anzuzeigen, sodass der Bediener jederzeit überwachen kann.
3. Sauberes Design reduziert die Wartungsschwierigkeit
Um den strengen hygienischen Standards der pharmazeutischen Industrie zu entsprechen, verwenden die Tanks im Grunde keinen Totwinkelschweißprozess, um Spaltrückstände durch herkömmliche Schweißmethoden zu vermeiden. Gleichzeitig behält die Oberfläche des Tanks ein menschliches Loch vor, um es dem Bediener zu erleichtern, regelmäßig in den Tank zu reinigen und zu reparieren; Die glatte Konstruktion der Innenwand reduziert auch die Reinigung der blinden Zonen, mit einer Hochdrucksprühreinigungseinrichtung, die die Desinfektion im Tank schnell beendet, die Wartungszeit der Ausrüstung verkürzt und die Betriebskosten des Unternehmens reduziert.