Kernprinzipien und Arbeitsabläufe von Einkreislaufvakuumkonzentratoren

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Datum:2025-06-17Lesen Sie:0

Das Prozessprinzip des Einwirkungs-Externzyklus-Vakuumkonzentrators basiert auf der Kombination von Vakuumverdampfung und Zwangs-Externzyklus, um den Siedepunkt der Flüssigkeit durch Senkung des Systemdrucks zu senken und eine effiziente Konzentration unter Antrieb einer externen Kreislaufpumpe zu erreichen. Die Grundprinzipien und Arbeitsabläufe sind wie folgt:

1. Kernprozess

1. Vakuumdruckseckenpunkt

Unter dem negativen Druck des Vakuumsystems wird der Siedepunkt der Flüssigkeit deutlich auf 45 bis 60 ° C reduziert, um eine niedrige Temperaturverdampfung zu erreichen und die Zerstörung der wärmeempfindlichen Komponenten zu verringern.

2. Externe Kreislaufverstärkte Wärmeübertragung

Die Flüssigkeit wird durch eine externe Kreislaufpumpe zwangsläufig in den Heizer gefördert und bildet einen geschlossenen Kreislaufstrom, der die Wärmeübertragungseffizienz und die Verdampfungsstärke erheblich erhöht.

3. Gas-Flüssigkeit-Trennung-Design

In der Verdampfungskammer wird die Schnittleitung und die Leitplattenstruktur verwendet, um die Flüssigkeit zu kreisen, in Kombination mit dem Zyklon-Trenner und dem Siebenschäumer, um die Schaumklemme (<1%) zu reduzieren.

2. Prozessschritte

1. Vorwärme und Kreislaufwärme

Die Flüssigkeit wird durch die Zufuhrpumpe in das System eingepumpt, über einen Rohrheizer bei Dampferwärmung auf 70 bis 85 ° C erwärmt und von der Zirkulationspumpe in den Verdampfungsraum angetrieben.

2. Vakuum-Flashdampftrennung

Hochtemperaturflüssigkeit verdampft im Verdampfungsraum unter negativem Druck, und der Sekundärdampf gelangt nach der Entschäumung in das Kondensationssystem; Die Konzentration wird durch die Rückwärmung durch das Abfallrohr erneut erhitzt und bildet eine zirkulierende Konzentration.

3. Konzentrationsausfuhr

Nachdem die Flüssigkeit die Zielkonzentration erreicht hat, startet das Selbststeuerungssystem das Abgabeventil, um das fertige Produkt abzugeben; Das Kondensationsgas wird von der Vakuumpumpe abgegeben und das Kondensationslösungsmittel recycelt.

Schlüsselfunktionen des Systems

Zirkulationssystem: Hochtemperaturzentrifugalpumpe liefert einen Durchfluss von 5 bis 30 m³ / h, um das Raddesign zu optimieren, um Gaskorrosion zu vermeiden (NPSHr < 3 m).

Vakuumsystem: Wasserring-Vakuumpumpe und Kondensator in Kombination, um einen stabilen negativen Druck aufrechtzuerhalten und Lösungsmittel zu recyceln.

Steuermodul: PLC überwacht in Echtzeit Temperatur, Vakuum, Durchfluss und andere Parameter, um die automatische Ableitung und Konzentrationskettenkontrolle zu erreichen.

4. Prozessvorteile

1, hohe Energieeinsparung: Das Design des äußeren Kreislaufs verbessert die Verdampfungseffizienz um mehr als 30% im Vergleich zu herkömmlichen Strukturen.

2, Kryotemperaturschutz: Vakuum-Kryotemperaturverdampfung ist für Thermoempfindliche Materialien wie Medikamente, Lebensmittel und andere geeignet.

3, geschlossene Sicherheit: Voll versiegelte Operation, um Verschmutzung zu vermeiden und die Recycling von organischen Lösungsmitteln wie Alkohol zu unterstützen.

Anwendungsszenarien: Geeignet für Bereiche wie chinesische medizinische Extrakte, Bioprodukte, Milchprodukte und organische Lösungsmittel, die eine Tieftemperaturkonzentration erfordern.

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