Linxi Sporenpulver Ultramikro-Wandbrecher wurde speziell für die Behandlung von Linxi Sporen entwickelt, um ihre harte Sporenwand (die feine Zerbrechung erforderlich ist, um die inneren Wirkstoffe freizugeben) und ihre leicht oxidierenden Eigenschaften zu erreichen, um eine effiziente Wandbrechung durch eine spezifische Arbeitslogik und Struktur zu erreichen. Im Folgenden aus dem Arbeitsprinzip und der Struktur besteht aus zwei Aspekten, demontieren Ausrüstung anpassen sich an die Kernlogik der Linxi Sporen Pulver Behandlung Bedürfnisse.
Arbeitsprinzip: Stufenweise Verwirklichung der Sporenwand
Die Anlage basiert auf dem Prozess „Vorbehandlung gegen Klumpen - Kernbruch - Trennreinigung“ und passt in jeder Phase an die Eigenschaften von Linchi-Sporenpulver, um unvollständiges Zerbrechen oder die Oxidation des Materials zu vermeiden:
1. Vorbehandlung und stabile Förderphase
Linzi-Sporenpulver sucht leicht Feuchtigkeit ab, und die Partikel sind klein und leicht zu fliegen, in dieser Phase muss das Problem der Stabilität des Materialtransports gelöst werden:
•Das zu behandelnde Linchi-Sporenpulver tritt zuerst in die Vorbehandlungsreihe ein und löst eine kleine Menge Knoten durch niedrige Rühren oder leichte Vibrationen auf, um zu vermeiden, dass blockförmiges Material den nachfolgenden Kanal blockiert; Gleichzeitig werden gemischte kleine Verunreinigungen (z. B. Linchi-Müll) durch die Filterkomponente entfernt, um zu verhindern, dass Verunreinigungen den Wandbrechungseffekt beeinflussen oder die Innenteile beschädigen;
•Das vorbehandelte Sporenpulver wird durch eine quantitative Förderstruktur (z. B. ein Spiraltransport) in den Brechbereich mit einer glatten Geschwindigkeit zugeführt, um zu vermeiden, dass eine einmalige hohe Menge an Einlauf zu einer übermäßigen Belastung der Brechkammer führt und gleichzeitig die Verschwendung und Verschmutzung durch das Fliegen des Sporenpulvers während des Transports reduziert.
2. Kernwandbrechung
Für die Eigenschaften der harten Wand der Linzi-Sporen, durch die physikalische Wirkung, um ultramikro-Brechen zu erreichen, passen die üblichen Wandbrechungsmethoden zum Sporen-Eigenschaften-Design:
•Bei Verwendung von "Schleifwand": durch die relative Bewegung der Schleifplatte und der Schleifplatte wird das Sporenpulver kontinuierlich gepresst und geschliffen, um die harte Sporenwand allmählich zu verschleißen, bis sie in ultrafeine Partikel zerbrochen wird; Kontrolle des Schleifspalts und der Drehzahlstabilität während des Schleifprozesses, um zu vermeiden, dass übermäßige Reibung hohe Temperaturen verursacht, die zur Oxidation von Sporenpulver führen;
•Wenn "Luftstrom-Impact-Art" Bruchwand verwendet wird: mit hoher Geschwindigkeit Luftstrom, um die Sporenpulverpartikel in der geschlossenen Kammer mit hoher Geschwindigkeit zu bewegen, so dass die Sporen miteinander kollidieren, stoßen und gleichzeitig Reibung mit der Kammerwand erzeugen, um die Sporenwand durch physische Schlagkraft zu brechen; Der Luftstrom ist zirkulativ gestaltet und reduziert die Kontaktzeit der Sporen mit der Luft und reduziert das Oxidationsrisiko.
3. Trennung und Reinigung
Das Material nach dem Bruch enthält „gebrochene Kapilsporenpulver“, „nicht vollständig gebrochene Kapilsporen“ und eine geringe Menge gebrochener Wandschalen, die die Reinheit des fertigen Produkts durch Trennung gewährleisten müssen:
•Das Material tritt in die Klassifizierungsscheibung ein, basierend auf der Korngrößenunterschiede (die Korngröße der gebrochenen Wallsporen ist dünner), um das ultramikrobielle Wallbrechpulver durch das Siebnetz oder die Luftstromssortierungseinrichtung zu screenen, die den Anforderungen entspricht;
•Die nicht vollständig gebrochenen groben Partikel (die Sporen der vollständigen Sporenwand noch behalten) kehren über den Rückflusskanal zur gebrochenen Wandkammer zurück und nehmen erneut an der Zerstörung teil, um sicherzustellen, dass die Zerstörungsrate im fertigen Produkt die Norm erreicht;
•Das reine Wandbrechpulver nach dem Sieben gelangt in die Sammellinie und wird während des Sammelprozesses durch eine dichte Konstruktion oder ein Inertgas geschützt, reduziert den Kontakt mit der Luft und verhindert die oxidative Verschlechterung des Sporenpulvers.
Strukturelle Zusammensetzung: Funktionsmodule, die sich an die Anforderungen der Sporenpulverbehandlung anpassen
Die Struktur der Anlage ist um "Anti-Knoten, starke Bruchwände, Anti-Oxidation und einfache Wartung" ausgelegt, wobei die Funktionen der einzelnen Module klar und kooperativ sind:
1. Zufuhrvorbehandlungssystem
Speziell für die Lösung der Probleme der Linchi-Sporenknoten und -transports entwickelt, umfasst es zwei Kernkomponenten:
•Vorbehandlungs- und Filterkomponenten: im Zufuhrbehälter mit niedriger Geschwindigkeit Rührer oder Vibrationsteile, leicht auf Sporenpulver wirken, um Klumpen zu zerstreuen; Der Kampf ist mit feinporigem Filtersieb ausgestattet, um Verunreinigungen und große Partikelknoten abzuhalten, um sicherzustellen, dass die Sporenpulverpartikel gleichmäßig in die nachfolgenden Verbindungen eintreten;
•Quantitative Förderteile: Mehr als eine geschlossene Spiralförderstruktur, das Gehäuse verwendet eine dichte Konstruktion, um das Sporenpulver zu reduzieren, und die Fördergeschwindigkeit kann nach dem Rhythmus des Brechens der Wand fein eingestellt werden, um sicherzustellen, dass das Sporenpulver glatt und quantitativ in den Brechenraum gelangt, um die Ansammlung oder den Bruch zu vermeiden.
2. Wandbrecher Kernsystem
Das Kernfunktionsmodul der Anlage, das auf die Harteigenschaften der Linzi-Sporenwand ausgelegt ist, umfasst:
•Brechungskammern und Brechungskomponenten: Brechungskammer ist ein geschlossener Kammer (reduziert Luftkontakt mit Antioxidation), die Innenwand ist aus verschleißfesten Materialien (wie Keramik, Edelstahl mit hoher Härte) und hält langfristigem Schleifen oder Stoßen wider; In der Kammer sind passende Wandbrecher ausgestattet - die Schleifplatte, die Luftstromdüse und die Kollisionskammer, um sicherzustellen, dass die Sporenwände effektiv gebrochen werden können;
•Antriebs- und Stabilisierungsteile: besteht aus einem Motor und einer Antriebsstruktur (z. B. Getriebe, Gürtel), die eine stabile Kraft für die Wandbrechkomponenten liefert, um eine gleichmäßige Drehzahl der Schleifplatte oder der Luftstromgeschwindigkeit zu gewährleisten, um eine inkonsistente Wandbrecherwirkung aufgrund von Kraftschwankungen zu vermeiden; Die äußere Schutzhülle des Antriebsteils verhindert das Eindringen von Sporenpulver in den Antrieb und gewährleistet gleichzeitig die Betriebssicherheit.
3. Separationssammelsystem
Gewährleistung der Reinheit und Antioxidation des Fertigproduktes, einschließlich:
•Sortierte FilterkomponentenEingebautes austauschbares Sortierungssieb (oder Luftströmungssortierungseinrichtung), entsprechend den Anforderungen an die Korngröße nach dem Bruch der Linchi-Sporenpulver, die Auswahl der angepassten Spezifikationen, das Sieben von ultramikronalen Partikeln, die gebrochene Wand haben, und das Abfangen von ungebrochenen groben Partikeln;
•Fertigwarensammlung und AntioxidationskomponentenSammellager mit versiegeltem Design, einige Geräte sind mit einer Injektionsschnittstelle für Inertgase (wie Stickstoff) ausgestattet, um die Luft durch das Füllen von Inertgasen zu isolieren und die Oxidation von Sporenpulver zu verhindern; Das Sammellager ist abnehmbar und ermöglicht das Entfernen und Reinigen von Fertigprodukten.
4. Zusatzsicherungssystem
Aufrechterhaltung des stabilen Betriebs und der einfachen Wartung der Anlage, die den Anforderungen der Sporenpulverbehandlung entspricht:
•Temperatur- und AntioxidationskomponentenFür eine geringe Menge an Wärme, die durch Schleifwände erzeugt werden kann, ist eine Kühlkomponente (z. B. Kühlventilator, Kühlkanäle) ausgestattet, um zu vermeiden, dass eine zu hohe Temperatur im Hohlraum zur Oxidation von Sporenpulver führt; Einige Geräte verwenden ein geschlossenes Design bei der Zuführung, dem Bruch der Wand und der Sammlung, um den Kontakt mit dem Material und der Luft zu reduzieren;
•Reinigung und Reparatur von TeilenSchlüsselteile wie die Wandkammer, die Förderkanäle und andere abnehmbare Abdeckungen oder schnell abnehmbare Strukturen, um regelmäßig zu öffnen, um Restsporenpulver zu reinigen (um zu vermeiden, dass Klumpen die nächste Verwendung beeinflussen); Klassifizierte Siebe, Wandbrecher (z. B. Schleifplatten) sind schnell abnehmbar, um den Verschleiß zu überprüfen oder zu ersetzen;
•BetriebssteuerungsteileEnthält ein einfaches Bedienfeld und eine Zustandsanzeige, die die Fördergeschwindigkeit, den Betriebszustand der Wandkomponente einstellen kann und gleichzeitig den Betriebszustand der Geräte anzeigt (z. B. normaler Betrieb, Überlastalarm), so dass der Bediener Anomalien rechtzeitig erkennt (z. B. Verstopfung, übermäßige Temperatur) und verarbeitet.
Das Arbeitsprinzip und die Struktur der Linxi Sporenpulver Ultra-Mikro-Wandbrecher sind im Wesentlichen um die Kernanforderungen herum konzipiert, um "harte Sporenwände zu brechen, Materialoxidation zu vermeiden und die Reinheit des Fertigproduktes zu gewährleisten". In der Praxis können Sie nur die Vorbehandlungs- und Wandbrechungsparameter entsprechend den Chargeeigenschaften des Lingshi-Sporenpulvers (wie der Knottengrad, die Feuchtigkeit) anpassen, um eine stabile Ultramikro-Wandbrechung zu erreichen und qualifizierte Rohstoffe für die nachfolgende Verarbeitung (z. B. Pulver, Preßpulver) bereitzustellen.