1. Arbeitsprinzip
1. Hochgeschwindigkeits-Mechanische Zerkleinerung und Luftstrom Synergie
Nachdem das Material in die Zerkleinerungshalle gelangt, wird es durch den starken Stoß, das Schneiden und die Reibung einer hohen Drehgeschwindigkeit aufweisenden aktiven Messerscheibe (oder Zerkleinerungsscheibe) und einer feststehenden Messerscheibe zerbrochen. Gleichzeitig führt das Gerät einen hohen Luftstrom (bis zu Dutzenden von Metern pro Sekunde) ein, um die Kollision und das Schleifen zwischen den Materialien zu beschleunigen und eine effiziente Zerkleinerung zu erreichen.
2. Wirkstoffe für den Umweltschutz bei niedrigen Temperaturen
Einige Modelle integrieren ein Kryotemperatursystem (flüssiger Stickstoff oder Wasserkühlung), um die Zerkleinerungstemperatur auf -50 ° C bis 45 ° C zu senken, die Zähigkeit der Medikamente zu verringern und die Zerkleinerungshüte zu unterdrücken, um den thermischen Zerfall der wirksamen Komponenten zu vermeiden.
3. Dynamische Stufenkontrolle
Das eingebaute Sortierrad filtert die Zerkleinerten Partikel in Echtzeit, das Mikropulver (z. B. 800 Mesh) wird mit dem Luftstromausgang gesammelt, und das Rohpulver kehrt zur Zerkleinerungszone zurück, um sicherzustellen, dass die Partikelgröße gleichmäßig kontrolliert werden kann.
2. Kernzeichen
1. Die Fähigkeit zum sehr feinen Zerkleinern
Zerkleinerung Feinheit kann bis zu Mikrometer (1-100 μm) oder Nano-Ebene, Zellwandbrechung Rate ≥ 95%, die starke Freisetzung von Wirkstoffen in der Zelle, die Verbesserung der Drogenlöslichkeit und Bioverfügbarkeit (Wirksamkeit verbessert 14-40 Mal).
2. Tieftemperaturschutztechnik
Die niedrige Temperatur kombiniert den geschlossenen Zerkleinerungsprozess, um die flüchtigen Inhaltsstoffe und die wärmeempfindlichen Wirkstoffe zu maximieren, die für kostbare Heilstoffe wie Ginseng und Lingshi geeignet sind.
3. Effiziente Klassifizierung und Korngröße Kontrolle
Das Sortierrad regelt die Feinheit des Pulvers genau (z. B. 800 Mesh), um den Bedarf an verschiedenen medizinischen Materialien und Präparaten gerecht zu werden, und die Partikelhomogenität ist besser als das herkömmliche Zerkleinern.
4. Energiesparende Umweltgestaltung
Präzise Regelgeschwindigkeit des Frequenzumrichtermotors (8000-28000 U / min), niedriger Energieverbrauch; Vollständig geschlossene Edelstahlkonstruktion entspricht den GMP-Standards, keine Staubverschmutzung und unterstützt die CIP-Online-Reinigung.
5. Breite Anwendbarkeit
Harte Mineralmedikamente, faserförmige pflanzliche Medikamente und klebrige Tiermedikamente können effizient behandelt werden, um die Beschränkungen des herkömmlichen Zerkleinerungsprozesses für die Eigenschaften der Medikamente zu überwinden.
Hinweis: Obwohl das Ultra-Mikro-Zerkleinern die Wirksamkeit erheblich verbessert, müssen die Prozessparameter bei hohen Zuckergehalten oder fettigen Medikamenten angepasst werden, um die Schleimhaut zu verhindern.
