Prozessprozess und Strukturzusammensetzung der Pflanzenpigmentzentrifuge

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Jiayi (Shanghai) Machinery Equipment Co., Ltd

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Datum:2025-12-27Lesen Sie:1

Als Kernausrüstung für die Extraktion von natürlichen Pigmenten beeinflusst die Pflanzenpigment-Zentrifuge ihre effizienten Trennleistungen direkt die Reinheit und die Ernte des Produkts. Shanghai Jiayi Machinery Equipment Co., Ltd. (im Folgenden "Jiayi") hat sich durch die jahrelange Technologieakumulation einen einzigartigen Vorteil im Bereich der Pflanzenpigmentzentrifugen entwickelt. Dieser Artikel analysiert systematisch die Prozess- und Strukturzusammensetzung auf der Grundlage der allgemeinen Technologie und der Eigenschaften von Jiayi-Geräten.

1. Prozess: Präzise Trennung von Rohstoffen zu Fertigprodukten

1. Rohstoffvorbehandlungsphase

Zerbrechen und Zerbrechen der Zellwand: Pflanzenruhstoffe (wie Chrysanthemum, Pfeffer usw.) werden durch den Zerkleiner auf 80-100 Mesh zerbrochen, um die Zellwandstruktur durch mechanische Schärkraft zu zerstören und die Pigmentzusammensetzung freizugeben. Zum Beispiel bei der Extraktion von Paprika-Pigmenten müssen die gebrochenen Rohstoffe alkalisiert werden, um die Auflösung von Pigmenten zu fördern.

Fest-Flüssigkeit-Trennung: nach dem Zerbrechen der Pulse in die Zentrifuge Vorbehandlungsmodul, um eine schnelle Trennung in 10 Sekunden bei 3000-5000 U/min zu erreichen, Festphase-Rückstandsrate unter 0,5%, die Effizienz der nachfolgenden Extraktion erheblich verbessern.

2. Lösungsmittelextraktion und Mischung

Auswahl des Lösungsmittels: Auswahl des Extraktionsmittels basierend auf der Pigmentpolarität. Fettlösliche Farbstoffe (wie Carotinoide) verwenden Ethylacetat oder Tributylphosphat, während wasserlösliche Farbstoffe (wie Anthocyanin) ein zweiphasiges Wasser-organisches Lösungsmittel-System verwenden.

Vermischungsverstärkung: Lösungsmittel und Rohstoff werden proportional in die Zentrifugertrommel eingespritzt, durch eine hohe Drehzahl von 8.000-12.000 U/min werden die beiden Phasen in 50-200 μm-Tropfen geschnitten, die Massentransferzfläche wird um das 5-fache größer als herkömmliche Geräte und die Extraktionseffizienz um mehr als 30% erhöht.

3. Trennung und Reinigung von Supergravitationsfeldern

Dichte Gradient Trennung: Mischung unter Zentrifugalkraftfeld (Trennungsfaktor über 1000G), die dichtere Wiederphase (mit Verunreinigungen) in Richtung Trommelwand absetzen, leichte Phase (mit Pigmenten) in Richtung Zentrum sammeln, durch verschiedene Ausgänge entlassen. Zum Beispiel kann die Zentrifuge GQ105 eine zweiphasige Trennung in 30 Sekunden mit einer Emulsionsbandrate von weniger als 0,1% durchführen.

Online-Überwachung und Regulierung: Integrierter pH-Sensor, der das Extraktionsmittelverhältnis in Echtzeit anpasst. Bei der Lutein-Extraktion wird der Lösungsmittelverteilungskoeffizient auf mehr als 200 erhöht, indem der pH-Wert auf eine schwache saure Umgebung angepasst wird, und die Verunreinigungsrate beträgt 99%.

4. Konzentration und Trocknung

Membran-Konzentration-Technologie: nach der Isolierung von Pigment-Flüssigkeits-Membran-Filtrationssystem entfernen Sie große molekulare Verunreinigungen (wie Protein, Zellulose), dann durch Reverse Osmose Membran Konzentration auf die Zielkonzentration, Lösungsmittel-Rückgewinnung von mehr als 98%.

Tieftemperaturtrocknung: Sprühtrocknung oder Vakuumtrocknung, Kontrolle der Temperatur ≤ 40 ° C, um Pigmentverfälschung zu verhindern, Endprodukt Reinheit von mehr als 95%.

Strukturzusammensetzung: Modulares Design unterstützt den effizienten Betrieb

1. Kernstrennungseinheit

Trommelsystem: 316L Edelstahl, Innendurchmesser 105-145 mm, effektive Länge 730 mm, maximale Drehzahl bis zu 16000 U/min, Trennfaktor 15000-15900 R.C.F., kann Partikel von mehr als 0,1 μm verarbeiten.

Dämpfungsschmiersystem: Ölfreies Design zur Vermeidung von Verschmutzung, untere Dämpfungsstruktur zur Reduzierung von Vibrationsgeräuschen, geeignet für GMP-Standardproduktionsumgebungen.

2. Unterstützungsmodul

Zulauf- und Ablaufsystem: Zulauföffnung φ12 mm, Ablauföffnung φ38 mm, mit Peristaltpumpe zur kontinuierlichen Zuführung, Flüssigkeitsspiegelsensor zur automatischen Durchflussregelung.

Kühlgerät: Optional mit Kühlschalen, die die Trenntemperatur von -20 ° C bis 40 ° C durch eine externe Kältequelle (z. B. flüssiger Stickstoff) regeln, geeignet für wärmeempfindliche Farbstoffe.

3. Intelligentes Steuerungssystem

PLC-Steuertafel: integrierter Frequenzumrichter, Bremseinheit, Unterstützung für Drehzahl, Zeit und Temperaturparameter mit einem Klick, Fehlerrate unter 0,1%.

Sicherheitsschutz: Ausgestattet mit Überlastschutz, Türversperrung und pneumatischem Bremssystem, um die Stabilität des Geräts bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten.

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