Tägliche Prüfung und Reinigung
1. Lager und Dichtungen
Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtungsleistung der Lager und ersetzen Sie beschädigte Dichtungen rechtzeitig, um das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit zu verhindern. Der Schneckenradkörper muss Motoröl langfristig speichern, die Oberfläche sollte in die Schneckenrad eintauchen und alle 3 Monate ein neues Öl ersetzen.
2. Reinigung der Ausrüstung
Nach Ausfallzeiten müssen die Rotationswalzen und die Reststoffe im Behälter gereinigt werden, um zu vermeiden, dass Klumpen die nächste Verwendung beeinflussen. Bei langfristigem Ausschalten muss ein rostfreies Öl auf der glatten Oberfläche des Teiles beschichtet und geschützt werden.
Wartung von Schlüsselkomponenten
1. Druckrolle und Ringform
Überprüfen Sie den Spalt zwischen der Druckrolle und der Ringform, um sicherzustellen, dass der Spalt zwischen der Seitenscheibe und der Rollenseite auf etwa 2 mm gesteuert wird, um Leckagen oder Reibungen zu vermeiden.
Die Ringform muss entsprechend den Materialeigenschaften geeignete Formlöcher (wie gerade Löcher, Kegellöcher) auswählen, den Verschleiß regelmäßig überprüfen und rechtzeitig ersetzen.
2. Hydraulisches System
Der Hydraulikdruck der Trockenrollenpressmaschine wirkt sich direkt auf die Partikelstärke aus, und der Zustand des Hydrauliköls muss regelmäßig überprüft werden, um zu vermeiden, dass Druckanomalien zu einer ungleichen Partikeldichte führen.
Optimierung der Prozessparameter
1. Druck und Geschwindigkeit
Der Druck muss an die Materialeigenschaften angepasst werden, zu hoch kann zu einer Überverdichtung führen, zu niedrig sind die Partikel lose. Die Drehzahl und die Zufuhrgeschwindigkeit müssen übereinstimmen, um eine Materialaufhäufung oder Vibrationen zu vermeiden.
2. Temperaturkontrolle
Die Lagertemperatur muss stabil sein, zu hoch kann die Verformung des Materials auslösen und zu niedrig beeinflusst die Partikelformeffizienz.
4. Fehlerverhütung und -behandlung
1. Vibrationen und Lärm
Wenn das Gerät stark vibriert, müssen Sie die Ablösung des Materials (z. B. ein zu hoher Anteil an feinem Pulver) oder den Verschleiß der V-Pulver-Selektorleiterplatte prüfen, um das Luftvolumen rechtzeitig anzupassen oder Teile zu ersetzen.
2. Rollenproblem
Wenn die Abweichung der Walzennaht zu groß ist, muss der Druckausgleich durch das Hydrauliksystem angepasst werden, um einseitigen Verschleiß zu vermeiden.
5. Langfristige Wartung
Wenn die Ausfallzeit mehr als eine Woche ist, müssen Sie die Ausrüstung gründlich reinigen, die Schmierteile rostgeschützt und mit einem staubfesten Tuch bedeckt werden.
Trockenrollenpressmaschine kann durch regelmäßige Wartung die Lebensdauer erheblich verlängern, dessen Kern darin besteht, die Genauigkeit der Komponenten zu erhalten, die Prozessparameter zu optimieren und streng zu reinigen.