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Jiangyin Shengling Machinery Manufacturing Co., Ltd
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Prozessprinzip und breite Anwendung der Extrusionsgranulator
Datum:2025-09-23Lesen Sie:2
Extrusionsgranulator ist eine spezielle Ausrüstung, die durch mechanischen Druck Pulver-Rohstoffe zu Partikeln drückt, deren Prozessprinzip und weit verbreitete Anwendungen wie folgt sind:
1. Prozessprinzip
1. Fütterung und Vorkompression
Das Pulver-Rohstoff gelangt aus dem Behälter in das Zufuhrsystem und wird nach der vorkomprimierten Entfernung der Luft in den Druckrollenbereich gefördert. Bei der Trocknengranulierung wird das Material über den Quantifizierungszuführer gleichmäßig in den Zufuhrbehälter geführt und die Druckrolle wird umgekehrt gedreht, um das Material in den Schlitz zu beißen.
2. Unterdrückung
Ringform / Flachmodus: Die Druckrolle dreht, um das Rohstoff durch das Werkzeugloch zu pressen, um ein streifenförmiges Material zu bilden.
Trockengepressung: Zwei Druckrollen unter hydraulischem Antrieb fest fest, das Material wird in Scheiben komprimiert, nachdem es in Partikel gebrochen wird.
Rotationsextrusion: Das Extrusionsrad arbeitet mit der Form zusammen, das Material extrudiert zylindrische Partikel durch das Loch und wird dann durch die Schneideinrichtung segmentiert.
3. Nachbehandlung
Das extrudierte Streifenmaterial wird geschnitten und gesiebt und nicht qualifiziertes Pulverzyklus verarbeitet. Dampf oder Klebstoff können die Partikelhaftigkeit bei der nassen Granulierung verbessern.
2. Breite Anwendung
1. Pharmaindustrie
Zwischenpartikel zur Herstellung von Tabletten und Kapseln, Verbesserung der Mobilität und Verringerung des Staubs, die GMP-Anforderungen erfüllen. Trockengegranulierung eignet sich besonders für wärmeempfindliche Medikamente.
2. Nahrungsmittelindustrie
Herstellen Sie sofortlösliche Getränke, Gewürze usw. und steuern Sie die Löslichkeit und den Geschmack der Partikel durch die Einstellung der Parameter. Zum Beispiel Hühner, Getreide.
3. Chemie und Materialien
Kunststoffgranulierung extrudiert geschmolzene Polymere aus dem Granulat, und spezielle Bereiche wie feuerfeste Materialien können auch maßgeschneidert werden.
4. Umwelt und Energie
Einige Geräte werden für die Düngegranulierung verwendet, die durch die Nassmethode zu Kugeln vereint wird.
Kontrolle der Schlüsselparameter
1. Extrusionskraft und Formapertur: Bestimmen Sie die Partikeldichte, die Härte und den Durchmesser.
2, Materialfeuchtigkeit: Einfluss auf die Granulationswirkung, muss genau angepasst werden.
Drehzahl der Druckwalze: Direkt mit der Ausbeute und der Partikelhomogenität verbunden.
Rotationsextrudierte Granulatoren sind aufgrund der hohen Energieeinsparung und der einfachen Bedienung zur Hauptwahl geworden, während der Trockenprozess in der Umweltschutz- und Wärmebehandlung vorteilhafter ist.