Der Kern der zweidimensionalen Bewegungsmischer bricht die Mischgrenzen einer einzelnen Bewegung durch die zusammengesetzte Bewegung des Mischzylinders (Drehung entlang der horizontalen Achse + Schwenken um die vertikale Achse), so dass das Material im Zylinderkörper vollständig in Kontakt steht, sich kreuzt und die Mischung verringert. Der Prozessprozess erfordert die Anpassung von Materialeigenschaften, während die industrielle Anwendung um die gemischten Anforderungen in verschiedenen Bereichen geht, die gemeinsam den praktischen Wert der Anlage widerspiegeln.
1. 2D-Bewegungsmischer Prozess
1,Vorbearbeitung und Vorbereitung
Überprüfen Sie vor der Mischung den Zustand des zu mischenden Materials, um sicherzustellen, dass das Material keine Klumpen und keine Verunreinigungen hat (wenn Klumpen gebrochen werden müssen, müssen Verunreinigungen übersiebt werden); Kontrollieren Sie die Korngröße und die Feuchtigkeit des Materials entsprechend den Anforderungen an die Mischung (vermeiden Sie, dass übermäßige Feuchtigkeit dazu führt, dass das Material klebt oder übermäßig trocken ist, um Staub zu erzeugen) und berechnen Sie gleichzeitig die Menge der einzelnen Komponenten in den vorgegebenen Verhältnissen, um die Präzision der Zuführung zu gewährleisten.
2,Quantifizierung und Dichtung
Verhältnismäßig die einzelnen Komponentenmaterialien in die Mischmaschine, um zu vermeiden, dass sich das Material im Totwinkel der Zylinderwand aufstapelt; Schließen Sie nach dem Verwerfen des gesamten Materials die Zulauföffnung des Zylinders und überprüfen Sie die Dichtheit, um ein Material zu verhindern, das während des Mischprozesses leckt oder äußere Verunreinigungen eindringen, um sicherzustellen, dass die Mischumgebung sauber ist.
3 und2D-Bewegungsmischbetrieb
Nach dem Start der Ausrüstung wird der Mischzylinder nach den Einstellungsparametern "Horizontale Drehung + Vertikale Schwingung" zusammengesetzte Bewegung durchführen: Die Zylinderdrehung führt das Material entlang der Zylinderwand zu rollen, die Schwingung fördert die horizontale Konversion des Materials, die Kreuzung, die Überlagerung der beiden Bewegungen macht das Material schnell schichtig zu brechen und eine gleichmäßige Mischung zu erreichen; Passen Sie die Mischzeit (in der Regel 5-30 Minuten) und die Drehzahl an die Materialeigenschaften (z. B. Partikelgröße, Dichte) an, um zu vermeiden, dass zu hohe Drehzahlen zu Materialspritzen oder zu geringe Auswirkungen auf die Mischwirksamkeit führen.
4 undPrüfung der Mischung
Nach Erreichen der festgelegten Zeit der Mischung pausieren Sie das Gerät und öffnen Sie die Probenoffnung, um Proben von verschiedenen Positionen (z. B. oben, mitten, unten) des Mischbehälters abzunehmen; Überprüfen Sie die Gleichmäßigkeit des Materials durch Sieben, Komponentenprüfung usw. Wenn die Gleichmäßigkeit nicht erreicht wird, müssen Sie die Mischzeit oder die Drehzahl anpassen und die Geräte erneut starten, bis die Anforderungen erfüllt werden.
Fünf,Auslieferung und Ausrüstungsreinigung
Nach der Bestätigung, dass die Mischung qualifiziert ist, öffnen Sie die Auslassöffnung des Mischzylinders und starten Sie den Betrieb der Ausrüstung mit niedriger Geschwindigkeit, damit das Material entlang der Zylinderwand herausrutscht und in den bestimmten Behälter gesammelt wird; Nach dem Entleeren des Materials schließen Sie das Gerät und reinigen Sie die Innenwände des Mischcylinders (mit Druckluft oder speziellen Reinigungswerkzeugen abwischen), um Rückstände zu entfernen, um Kreuzverschmutzung beim Mischen verschiedener Materialien zu vermeiden.

II. Analyse der industriellen Anwendung von 2D-Bewegungsmischgern
1,Medizinische Industrie
Es wird hauptsächlich für die Mischung von chinesischem Medizinpulver und westlichen medizinischen Zusatzstoffen verwendet, wie z. B. die Mischung von chinesischem Medizinpulver mit Füllstoffen und Klebstoffen, um sicherzustellen, dass die wirksame Komponente jedes Medikaments bei der nachfolgenden Granulation und Tablettenpressung gleichmäßig ist; Es wird auch für die Mischung von Kapselrohstoffen verwendet, wie z. B. das Mischen von Arzneimittelpulver mit Verdünnungsmitteln, um die Schichtung der Inhaltsstoffe in der Kapsel zu vermeiden und die strengen Anforderungen der pharmazeutischen Industrie an die Gleichmäßigkeit des Materials zu erfüllen.
2,Lebensmittelindustrie
Anpassung der Mischung von Getreidemahl und Lebensmittelzusatzstoffen, wie Mehl und Reformierungsmittel, Hefepulver, um den konsistenten Geschmack der Pasten zu gewährleisten; Auch für granulierte Lebensmittelmischung wie Nüsse, Trockenfrucht und Zuckercreme, Gewürzmischung für die Herstellung von Snacks, um sicherzustellen, dass der Geschmack und die Zutatenverhältnisse jedes Snacks ausgewogen sind und die Lebensmittelqualitätsstabilität verbessern.
3 undChemische Industrie
Geeignet für die Mischung von Pigmenten und Farbstoffen, wie das Mischen von Pigmentpulver verschiedener Farben, die Zielfarbe zuordnen, um Farbblöcke und Farbdifferenzen zu vermeiden; Es wird auch für die Mischung kleiner chemischer Rohstoffe verwendet, wie z. B. Kunststoffpartikel mit Antioxidantien und Weichmachern, um den anschließenden Spritzgießen- und Extrusionsprozess vorzubereiten, um eine gleichmäßige Leistung der chemischen Produkte sicherzustellen.
4 undFuttermittelindustrie
Die Mischung von Rohstoffen, die hauptsächlich für Futtermittel verwendet werden, wie Maismehl, Sojamehl und eine Mischung von Spurenelementen (wie Kalzium, Phosphor) und Vitaminen, um sicherzustellen, dass die Nährstoffe in jedem Futtermittel ausgewogen sind, um zu vermeiden, dass das Wachstum von Geflügeln durch ungleiche Nährstoffe beeinflusst wird; Es wird auch für die Mischung von Fischfutter verwendet, wie z. B. Fischmehl mit Klebstoffen, um sicherzustellen, dass das Futter nach Eingang in das Wasser nicht leicht zerstreut wird und gleichzeitig die Nährstoffe stabil sind.