Die Schraubenvakuumpumpe ist ein Werkzeug, das häufig verwendet wird, um ein Vakuum zu pumpen, das eine spiralförmige Struktur des Schlauchs und des Schaufelrotors verwendet, um ein kleineres Volumen zu verwenden, um ein Vakuum zu bilden, um Gas oder Flüssigkeit zu pumpen. Schraubenvakuumpumpen werden in der Regel in Laboren, Fabriken oder anderen Gelegenheiten eingesetzt, bei denen eine Leerpumpe erforderlich ist.
Die Schraubenvakuumpumpe besteht aus einem schraubenförmigen Schlauch, einem Blattrotor und einem Servomotor.
1, spiralförmiger Schlauchkörper: Der Schlauchkörper der Schraubenvakuumpumpe ist ein Gehäuse mit einem spiralförmigen Schlauchloch, das im Pumpenkörper installiert ist und sich ständig dreht.
2, Blattrotor: Blattrotor ist das Antriebssystem der Schraubenvakuumpumpe, dessen Material wird in der Regel aus Bronze oder anderen Metallen ausgewählt.
Servomotor: Der Servomotor der Schraubenvakuumpumpe als Antriebskraft dreht den Blattrotor effizient, wodurch negativer Druck erzeugt wird und die Umgebung von ihm umgeben wird.
Das Arbeitsprinzip der Schraubenvakuumpumpe besteht darin, dass verschlossene Spiralloche und Rotoren verwendet werden, so dass die Luft komprimiert, dicht und gekühlt wird, und dann aus der Schraubenvakuumpumpe abgegeben wird, um die Pumpwirkung zu erreichen. Seine grundlegenden Arbeitsabläufe sind wie folgt:
1, das Gas gelangt in das Loch der Schraubenvakuumpumpe.
2. Rotation des Blattrotors und des spiralförmigen Schlauchkörpers, wodurch Luftströme entlang des Spiralschlauchlochs erzeugt werden.
Beim Eintritt in den Rotor wird die Luft komprimiert, verdichtet und gekühlt.
Das komprimierte Gas bewegt sich langsam nach vorne, bis die Emission das Gas aus der Schraubenvakuumpumpe entfernt.
In der Regel werden die Schraubenvakuumpumpen in folgenden Phasen verwendet:
1. Gas in den Pumpenkörper
Das Gas gelangt über die Einfuhrleitung in den Pumpenkörper der Schraubenvakuumpumpe, wird durch das spiralförmige Schlauchloch aufgenommen und beginnt entlang des Schlauchlochs zu strömen.
2. Das Gas wird komprimiert
Das Gas beginnt sich entlang der spiralförmigen Schlauchlöcher zu drehen, während der Blattrotor sie ständig bewegt. Dabei wird das Gas komprimiert, verdichtet und gekühlt.
3. Druckgasemissionen
Das komprimierte Gas wird in die nächste, höhere Stufe der Vakuumpumpe oder Transformer geschoben, mit mehr Gasen gemischt und weiter komprimiert, bis das gewünschte Vakuum erreicht wird.
4. Erfolgreich pumpen
Durch die oben genannten Schritte erzielt die Schraubenvakuumpumpe eine leere Wirkung.