VakuumdämpfungsdetektorEs ist ein wichtiges schädigungsfreies Prüfwerkzeug, das in der Verpackungsindustrie, insbesondere in den Bereichen Pharma, Lebensmittel und Medizingeräte, weit verbreitet wird, um die Dichtheit der Produktverpackung zu gewährleisten.
Der Vakuumdämpfungsdetektor wird auf der Grundlage der Vakuumdämpfungsmethode getestet. Bei der Prüfung wird die Prüfprobe zunächst in eine eng zusammenhängende Emissionsprüfkammer platziert, die pneumatisch mit dem Leckprüfsystem verbunden ist und mit einer externen Vakuumquelle ausgestattet ist. Anschließend wird die Prüfkammer und die Totzone des Prüfsystems für einen bestimmten Zeitraum entleert, um den gewählten Zielvakuumgrad zu erreichen (dieser Zielvakuumgrad ist basierend auf dem Typ der bewerteten Prüfprobe vorgegeben). Anschließend wird die Vakuumquelle vom Prüfsystem isoliert und nach kurzem Systemausgleich der Druckanstieg in der Kammer (d. h. der Vakuumdämpfung) über eine vorgegebene Zeitspanne mit Absolut- oder Differenzdrucksensoren überwacht. Ein Druckanstieg, der die vorgegebene Durchlauf-/Ausfallgrenze überschreitet, zeigt ein Leckage des Behälters.
Der Vakuumdämpfungsdetektor eignet sich für die Dichtheitsprüfung einer Vielzahl von Verpackungen, einschließlich der Überprüfung der Dichtheitsintegrität von Spritzflüssigkeiten mit großem und kleinem Volumen und gefriertrockneten Produkten wie Cyrin-Flaschen, Ampullenflaschen, Infusionsflaschen, Vorfüllnadeln und Augentropfungsflaschen. Gleichzeitig ist es auch geeignet für die Spurenleckadetektion und die Integritätskontrolle von geschlossenen Behältern in Beuteln, Dosen, Flaschen und anderen Lebensmittelverpackungen.
Es gibt mehrere Marken von Vakuumdämpfungsdetektoren auf dem Markt, und die Preise variieren je nach Marke, Modell, Konfiguration und Leistung, die von Tausenden bis zu Hunderttausenden von Yuan reichen. Nutzer können die richtigen Marken und Modelle nach ihren Bedürfnissen und Budgets auswählen.