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Hunan Shuokang Technologie Co., Ltd.
Prozessprinzip und Anwendungsbereich des Vakuumdämpfungsdetektors
Datum:2025-08-19Lesen Sie:0
Das Vakuum-Decay-Detektor basiert auf der Vakuum-Decay-Methode, deren Prozessprinzip darin besteht, durch die Überwachung der Veränderungen des Vakuumdrucks in der Prüfkammer zu bestimmen, ob eine Leckage in der Verpackung vorliegt. Der konkrete Prozess ist wie folgt:
1, Pumpen Vakuumphase: Stellen Sie die zu prüfende Probe (z. B. Cirine Flasche, Ampulle Flasche) in den geschlossenen Testraum, starten Sie die Vakuumpumpe, um die Luft in der Kammer zu pumpen, um die Druckdifferenz innerhalb und außerhalb der Verpackung zu bilden.
2, Gleichgewichts- und Überwachungsphase: Nach Erreichen des vorgegebenen Vakuumgrades, wenn es in der Verpackung Leckagen gibt, wird sich das innere Gas oder die Flüssigkeit durch einen Fehler in die Testkammer verbreiten, was zu einer Erhöhung des Drucks in der Kammer führt.
Datenanalyse und -bestimmung: Hochpräzise-Sensoren erfassen die Druckveränderungskurven im Laufe der Zeit in Echtzeit und bestimmen automatisch die Leckage und die Qualifizierung durch mathematische Modelle im Vergleich zu den vorgegebenen Schwellenwerten. Diese Methode kann Mikroleckagen mit einem Minimumapertur von 1-5 μm erkennen und erfüllt internationale Normen wie ASTM F2338 und USP 1207.
Anwendungsbereiche umfassen:
1. Der pharmazeutische Bereich:
Medikamentenverpackungen mit hohem Risiko: Schädigungsfreie Dichtung von Spritzen und gefriertrockneten Pulverflaschen, um die Integrität der sterilen Barriere zu gewährleisten.
Neue Dosiervorrichtung: Automatischer Spritzstift, kleine Leckpunkterkennung der Vorfüllnadel (erkennbar 5 μm Lecklocher).
Andere Verpackungsformen: Versiegelung von Infusionsflaschen, Augentropfflaschen und Blasenverpackungen.
Medizinische Geräte und Industrie: Medizinische Kathedralen, Dichtungsprüfungen von elektronischen Komponenten und Präzisionsgeräte, die eine hochpräzise Leckadetektion erfordern.
Forschung und Luft- und Raumfahrt: Bewertung von dichten Systemen für Szenarien mit hoher Empfindlichkeit, basierend auf ihrer nicht-destruktiven und quantitativen Analysefähigkeit.
Die zentralen Vorteile dieser Technologie sind die schädigungsfreie Prüfung (nachdem die Probe getestet wurde, kann sie wiederverwendet werden), die hohe Empfindlichkeit und die intelligente Bestimmung, die die Kosten der Qualitätsprüfung erheblich senkt und die Zuverlässigkeit erhöht.
