Grundvoraussetzungen der Sterilisationstechnik
Die Erfolgsquote der Pflanzengewebekultur ist stark abhängig von einer sterilen Umgebung und die Sterilisierungsanlagen müssen drei Kernindikatoren erfüllen: Sterilisierungseffizienz (Tötung von mehr als 99,9% der Mikroben), Materialkompatibilität (keine Beschädigung der Mediumbestandteile) und Betriebssicherheit. Die Hochdruckdampfsterilisierung (121 ° C, 0,1 MPa für 15-30 Minuten) ist immer noch die aktuelle zuverlässige physikalische Sterilisationsmethode, deren Prinzip darin besteht, mikrobielle Proteine durch hohe Temperaturen und hohen Druck zu degenerieren. Bei wärmeempfindlichen Geräten können Ethanoleinweichung oder UV-Strahlung als Hilfsmittel verwendet werden.
2. Mainstream-Gerätetypen und technische Merkmale
1. Hochdrucksterilisierung
Vorwiegend vertikale und horizontale Strukturen mit einem Volumen von 20L bis 500L. Die Geräte der neuen Generation sind mit einem intelligenten Steuersystem ausgestattet, das die Sterilisationskurven automatisch erfasst und Berichte erstellt. Zu den wichtigsten Verbesserungen gehören:
• Pulsationsvakuumtechnologie (Verbesserung der Dampfdurchlässigkeit)
• Optimierung des Trocknungsprozesses (Reduzierung der Kondensationsreste)
• Energiesparendes Design (Rückwärmerückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch um 30%)
2. Filter- und Desinfektionsgeräte
Für thermisch instabile Komponenten wie Hormone und Antibiotika wird ein positives Druckfiltersystem mit 0,22 μm Mikroporenfilter verwendet. Achten Sie auf die Auswahl des Filtermembranmaterials (Polyether-Membran ist besser als Nitrat-Cellulose-Membran) und die Integritätsprüfung (Schaumpunktprüfung).
3. Ozon / UV-Kombinationssystem
Geeignet für die Luftsterilisierung in der Impfkammer, das UV-C-Band (253,7 nm) zerstört die mikrobielle DNA und der Ozongenerator (Konzentration ≥ 10 ppm) verstärkt die Totwinkelbehandlungskapazität. Es ist notwendig, eine zeitverzögerte Startgestaltung zu kombinieren, um das Risiko der Exposition von Personen zu vermeiden.