Anmerkungen für den Betrieb des Multifunktionsextraktors:
Vorbereitung und Prüfung der Ausrüstung vor dem Betrieb
1. Bestätigung des Gerätestatus
• Überprüfen Sie, ob Tanks, Rohrleitungen und Ventile frei von Rissen oder Leckagen sind, um sicherzustellen, dass der Rührer normal funktioniert, die Dichtfläche intakt ist und die Verriegelungseinrichtungen (z. B. Schlagtüren, Füllöffnungen) flexibel und zuverlässig sind.
• Überprüfen Sie die Empfindlichkeit des Sicherheitsventils, des Druckmessers, des Thermometers und anderer Messgeräte, bestätigen Sie, dass das Druckdämpfungsventil und das Sicherheitsventil an Ort und Stelle installiert sind, Dampfdruck ≤ 0,3 MPa (Arbeitsdruck der Mantel ≤ 0,2 MPa).
2,Material- und Lösungsmittelvorbereitung
• Medikamente müssen im Voraus vorbehandelt werden (z. B. Zerkleinern oder Einweichen), Lösungsmittel (Wasser, Ethanol usw.) nach den Prozessanforderungen ausgewählt werden, und die Alkoholwerkstatt muss den explosionssicheren Standards entsprechen (offenes Feuer verboten, gute Belüftung).
2. Betriebsvorschriften im Betrieb
1,Druck- und Temperaturregelung
• Dampfbetrieb: Das Dampfventil muss langsam geöffnet werden, um einen drastischen Druckanstieg zu vermeiden, Dampfdruck ≤ 0,2 MPa bei der Heizung der Mantel und Arbeitsdruck ≤ 0,3 MPa im Haupttank.
• Wärmeextraktion: Wasser wird mikrokochen (96 ~ 100 ° C), Alkohol muss die Temperatur kontrollieren, um zu vermeiden, dass das Lösungsmittel zu schnell flüchtigt, und organisches Lösungsmittel wird bevorzugt mit Vakuum- oder Kondensationsrefluss zurückgewonnen.
2. Zyklierung und Extraktion
• Zwangszyklus: Durchflusszyklus (Pumpenpumpung vom Tankboden nach oben) oder Gegenflusszyklus (Pumpenpumpung in der Mitte des Tanks nach oben), um die Effizienz der Lösung von Medikamenten und Wirkstoffen zu verbessern.
• Dynamische Extraktion: Öffnen Sie den Rührer, um die Lösung zu beschleunigen und die Extraktionszeit zu verkürzen, geeignet für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität.
3. Sicherheitsbetrieb
• Druckbetrieb: Es ist streng verboten, die Füllöffnung oder die Schlammtür zu öffnen, wenn der Restdruck im Behälter nicht entlastet ist, und der Druck muss über die Sicherheitskette bestätigt werden.
• Lösungsmittelbehandlung: Wenn organische Lösungsmittel wie Alkohol extrahiert werden, wird die Zufuhr durch Vakuumbetrieb oder Kondensationsrefluss verwendet, um offenes Feuer und elektrostatische Funken zu vermeiden.
Unregelmäßige Handhabung und Sicherheit
1. Notfallmaßnahmen
• Schließen Sie das Dampfventil sofort ab und starten Sie das Notstandsverfahren, bis das Gerät gekühlt ist, wenn ein Druckabfall (z. B. ein Sicherheitsventil startet), eine Temperaturausnahme oder Leckage festgestellt werden.
• Trennen Sie die Stromversorgung bei Lösemittelleckage ab, reinigen Sie mit explosionssicheren Werkzeugen und verbieten Sie das Starten von elektrischen Geräten.
2. Personalschutz
• Tragen Sie Schutzhandschuhe, Schutzbrillen während des Betriebs, um Kontakt mit hohen Temperaturbehältern oder Spritzmitteln zu vermeiden; Bei der Reinigung muss der Strom abgeschaltet und auf normale Temperatur gekühlt werden.
4. Wartung und Reinigung
1. Tägliche Wartung
• Reinigen Sie nach jeder Schicht die Abfälle im Behälter und wischen Sie die Sensoren und Ventile mit Wasser oder Alkohol ab, um zu verhindern, dass Wasser oder Feuchtigkeit in die Geräteteile gelangen.
• Regelmäßig Schmieren von Antriebsteilen (z. B. Zylinder, Verriegelungsvorrichtungen), um den Verschleiß der Dichtungsringe zu überprüfen und rechtzeitig zu ersetzen.
2. Langfristige Wartung
• Überprüfen Sie monatlich den Zustand der Sicherheitsventile und der Kalibrierung des Druckmessgerätes, führen Sie jährlich eine tiefgreifende Wartung von Motoren und Getrieben durch, ersetzen Sie Bürsten oder Verschleißgetriebe.
• Entleeren Sie die Flüssigkeit im Behälter bei Ausfallzeiten, um das Gerät trocken zu halten und zu verhindern, dass Rost oder Rückstände von Lösemitteln flüchtig werden.