Die Fertigungslinie für die Verpackung von Partikeln in Flaschen besteht hauptsächlich aus Modulen wie der automatische Bearbeitung von Flaschen, der Füllung von mehreren Partikeln, der Einfüllung von Zusatzstoffen, der Drehdeckungsdichtung, der Etikettierung und anderen Modulen, die den Verpackungsprozess durch die Automatisierungsanlage gemeinsam abschließen. ‌

Arbeitsprinzip der Flaschenverpackungslinie für chinesische Medikamente

1. Automatische Flaschen

Durch eine Vibrationsscheibe oder einen Roboterarm werden die verschmutzten leeren Flaschen in eine orientierte Warteschlange angeordnet, die mit einem optischen Sensor zur Korrektur der Flaschenkörperlichtung ausgestattet ist und eine Bearbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 300-400 Flaschen/min erreicht. ‌

2. Mehrere Füllungen

Mit einer elektronischen Zählmaschine füllen Sie die Partikel in der vorgegebenen Dosis und messen sie genau durch einen optischen Zählsensor, wobei der Fehler innerhalb von ± 1% gesteuert wird. ‌

3. Zubehör einfügen

Nach dem Füllen werden Zusatzstoffe wie Trocknungsmittel in die Flasche geladen und über das Förderband zum Drehdeckprozess transportiert. ‌

4. Rotationsverdichtung

Der Servomotor treibt den Drehkopf an, der durch den vorgegebenen Drehmomentdichtenden Flaschendeckel für eine Vielzahl von Materialien wie Kunststoff, Metall und andere geeignet ist, mit einer Durchlaufquote von über 99,8%. ‌

5. Etiketten und Code

Hohe Präzision Roll-and-Stick-Technologie synchronisiert die positive Hintergrundkennzeichnung, die Maschine druckt das Produktionsdatum und andere Informationen, der Fehler ist kleiner als ± 0,5 mm.

Zusammensetzung der Produktionslinie für die Verpackung von Partikeln in Flaschen

• Flaschenbehandlungsmodul: Vibrationsscheibe / Roboterarm + optischer Sensor.

• Füllmodul: Elektronischer Zähler + Messsensor.

• Dichtungsmodul: Drehmaschine + Servomotor Steuerung.

• Hilfsmodule: Staubbeförderungsband, visuelles Erkennungssystem, Spritzmaschine usw.