Vollautomatische Fertigungslinien für Bolzen sind die Kernausrüstung der Bolzenproduktion, deren stabiler Betrieb direkt mit der Produktqualität und der Produktionseffizienz verbunden ist. Im tatsächlichen Produktionsprozess treten häufig verschiedene Arten von Fehlern auf, die von Rohstoffeigenschaften, Ausrüstungsverschleiß und anderen Faktoren beeinflusst werden. Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung der häufigsten Fehler und Lösungen der vollautomatischen Fertigungslinie:
1. Ausfall des Füllsystems
Fehlerkennzeichnung: Unstabile Intrusionsmenge, ungedichtete Dichtung oder Verschiebung von Aluminiumfolie.
Lösung: Überprüfen Sie, ob die Kolbeneinstellung der Impulsionspumpe genau ist, um sicherzustellen, dass die Nadelinstallation stabil und ausreichend geschmiert ist; Passen Sie die Spannung der Aluminiumfolie und die Dichtungstemperatur an (Querdichtung 150 ~ 165 ° C, Vertikaldichtung 150 ~ 170 ° C) und reinigen Sie den Schmutz der Sensoroberfläche.
2. Unregelmäßige Kontrollsysteme
Fehler: PLC-Programmfehler, Kommunikationsunterbrechungen oder Verzögerungen.
Lösung: Neustart der SPS und Prüfung der Programmlogik, um Kommunikationsleitungsverbindungsprobleme zu beheben; Wenn es sich um Umweltfaktoren handelt (z. B. zu hohe Temperaturen), muss das Kühlsystem optimiert und die Werkstatttemperatur und -feuchtigkeit kontrolliert werden.
3. Verschleiß von mechanischen Teilen
Fehler: Getriebeband bricht, Lagerschall oder Stanzteil Karton.
Lösung: Regelmäßiger Austausch des Schmieröls, Überprüfung der Entspannung des Antriebsbandes und des Lagerzustands; Schwer verschleißte Teile müssen rechtzeitig ausgetauscht werden und sichergestellt werden, dass die Anlage fest installiert ist.
Sensorfehler oder Ausfall
Fehlerleistung: Fehler bei der Erkennung der Position des Materials, ungewöhnliche Geschwindigkeitsfeedback.
Lösung: Reinigung der Sensoroberfläche und Anpassung der Empfindlichkeitsschwelle; Überprüfen Sie, ob der Stromanschluss stabil ist, und ersetzen Sie den Fehlersensor, wenn nötig.
5. Umwelt- und Reinigungsfragen
Fehlerkennzeichnung: Staubverschmutzung verursacht Verschmutzung oder schlechte Wärmeabkühlung der Ausrüstung.
Lösung: Aufrechterhaltung der Sauberkeit des Füllbereichs (Hohlraumversorgung nicht weniger als 100.000 Grad), regelmäßige Reinigung von Gerätestaub; Überprüfen Sie den Wasserstand des Zirkulationstanks und den Betriebszustand des Kühlsystems.
6. Elektrischer Ausfall
Fehler: Motorstillstand, Stromschwankungen oder Kabelkurzschluss.
Lösung: Überprüfen Sie die Stabilität der Stromspannung und befestigen Sie die Kabelverbindungen; Wenn der Überlastschutz ausgelöst wird, muss die Last überprüft und zurückgesetzt werden.
Diese Fehler müssen durch regelmäßige Wartung (z. B. Schmierung, Reinigung) und Echtzeitüberwachung (z. B. Sensorkalibrierung) verhindert werden.