I. Operationsbedingungen
1. Bei der Konzentration müssen geeignete und normale Materialien zugeführt werden.
Der Arbeitsdampfdruck muss normal und stabil bleiben.
3. Überprüfen Sie, ob die einzelnen Pumpen, Motorklemmen Kopf, Zirkulationswasser Ergänzung Rohrleitung und so weiter robust sind.
2. Vorbereitung vor der Operation
1. Für die Säure des Konzentrats ist die nationale Standard-Säure für die Herstellung dieser Ausrüstung verboten.
2. Überprüfen Sie den Dampfdruck und öffnen Sie das Gerät, um das Entfernungsventil an der Unterseite zu öffnen, um alle Abfälle in der Ausrüstung gelb auszuschließen.
3. Regeln Sie die Temperatur des Kühlzyklus 30-33 ° C.
4. Überprüfen Sie, ob die abnehmbaren Verbindungen (Flansche, Schrauben, bewegliche Verbindungen usw.) versiegelt und festgeschraubt sind.
5. Überprüfen Sie, ob die Schalter der Ventile die richtige Position haben.
Betrieb und Betrieb der Anlage
1, öffnen Sie zuerst das Vakuumsystem, öffnen Sie das Vakuumventil, das Ventil ist geschlossen, so dass das Verdampfungskammervakuum 0,06-0,08 MPa stabil ist, öffnen Sie das Zufuhrventil, so dass die Verdampfungskammerflüssigkeit 150-200 mm unter der Gas-Flüssigkeitsrohrdüse eintritt; Schließen Sie das Zufuhrventil. Öffnen Sie das Dampfventil und öffnen Sie gleichzeitig das Dampfkondensationswasser aus dem Wasser und das hydrophobiche Ventil. Beginnen Sie mit der Wärmeverdampfung und öffnen Sie gleichzeitig das Kühlwasserventil.
2, nach dem normalen Betrieb der Ausrüstung, kontinuierliche Zufuhr der Verdampfungsflüssigkeit, Aufrechterhaltung des ursprünglichen Flüssigkeitsniveaus, wenn das Konzentrationsverhältnis erreicht wird (nach der Probenahme der Gegenbedarf-Konzentration), starten Sie die Zufuhrpumpe.
3, Hinweis: Wenn der Verdampfungsraum Schaum erzeugt, öffnen Sie das Vakuumventil zum Entschaumen, ohne Schaum vor Ort zu schließen.
4. Reinigungsverfahren
Waschen Sie 10-15 Minuten mit Wasser (vorzugsweise kondensiertes Wasser) und waschen Sie etwa 20 Minuten mit 2 Konzentrationen von Sticksäureleisung (HX03), wenn nötig, öffnen Sie die Oberseite und den Boden des Verdampfers für die mechanische Reinigung, die Oberseite hat einen CIP-Reiniger eingerichtet.
5. Parkreihenfolge
1. Schließen Sie das Dampfventil
2. Öffnen Sie das Leerventil und zerstören Sie das Vakuum
3, in der Folge alle Pumpenlampen, Vakuumpumpen, Ausgabepumpen, Kühlwasserventile schließen
4. Überprüfen Sie die Reinigungswirkung.
6. Reparatur und Wartung
1. Die Verwendung dieses Geräts sollte den Betriebs- und Gebrauchsprozessen strikt entsprechen.
2. Im Allgemeinen muss eine Produktionsklasse oder eine Reihe von Rohstoffen nach der Behandlung der Änderung der Sorte einmal gereinigt werden.
2. Zur Entfernung von Ablagerungen, die während des Betriebs entstehen.
Diese Ausrüstung ist jedes Jahr unterschiedlich, so dass eine Ausfallzeit sofort gereinigt und repariert werden muss, um die Korrosion zu reduzieren und die hygienischen Qualitätsanforderungen zu gewährleisten.