Gebrauchte 2000 Liter Edelstahl-Vakuum-Einkegeltrockner

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Gebrauchte 2000 Liter Edelstahl Material Vakuum Single Kegel Trockner. Der Vakuumkühltrockner eignet sich für die Trocknung von hochwertigen Rohstoffen, chinesischen medizinischen Getränken, Meeresfrüchten, wildem Gemüse, getrocknetem Gemüse, Lebensmitteln, Obst, chemischen Medikamenten und anderen Materialien. [1] $ n2. Vakuumkühltrockner kombiniert Kühlsystem, Vakuumsystem, Wärmeleitölbeheizungssystem, Entfeuchtungssystem, eine neue Art von Gehäusestruktur, die den Gehäusespeicherraum für die getrocknete Gefriervakuumtrocknung in größerem Maße nutzt, so dass das getrocknete Pulver eine gute Dispersionsfähigkeit hat. $ n Eigenschaften $ n $ n Gefriertes Vakuumtrocknungsprozess ist kein Unreinstoff in den Gegenstand gemischt, kann die ursprüngliche Herstellung des Materials erhalten

Produktdetails

　　Gebrauchte 2000 Liter Edelstahl-Vakuum-Einkegeltrockner Gebrauchte 2000 Liter Edelstahl-Vakuum-Einkegeltrockner

Vakuumkühltrockner eignet sich für die Trocknung von hochwertigen Rohstoffen, medizinischen Getränken, Meeresfrüchten, wildem Gemüse, getrocknetem Gemüse, Lebensmitteln, Früchten, chemischen Medikamenten und anderen Materialien. [1]

2. Vakuumkühltrockner kombiniert das Kühlsystem, das Vakuumsystem, das Wärmeleitölbeheizungssystem und das Entfeuchtungssystem, eine neue Art von Gehäusestruktur, die den Materialraum im Gehäuse für die getrocknete Gefriervakuumtrocknung in größerem Maße nutzt, so dass das getrocknete Pulver eine gute Dispersionsfähigkeit hat.

Merkmal

Der Gefriervakuumtrocknungsprozess ist frei von Unreinheiten, die in den Gegenstand gemischt werden, und kann die ursprüngliche Zusammensetzung des Materials und die Wirkstoffe und die Materialform nicht beschädigen.

Arbeitsprinzip Das Material nach dem Start in den Gehäuse zum Einfrieren. Der Gefrierprozess des Materials ist einerseits ein Vakuumsystem, das ein Teil der Feuchtigkeit entfernt; Auf der anderen Seite ist das Material gefriert, wenn bestimmte Moleküle in der enthaltenen Feuchtigkeit auf die Oberfläche des Materials gefriert werden, nach der Erfüllung der Gefrieranforderungen wird das Material vom Heizsystem erhitzt und getrocknet, indem das Wasser in dem Material durch Pumpen des Vakuums in den Gefrierfangbehälter gefriert wird, um die Anforderungen an die Gefriertrockneung des Materials zu erreichen.

Die Gefriertrockneung bezieht sich auf den Prozess der Entfernung von Feuchtigkeit oder anderen Lösungsmitteln aus gefrorenen Bioprodukten durch Sublimation. Sublimation bezieht sich auf den Prozess, bei dem Lösungsmittel wie Wasser, wie Trockeneis, direkt vom festen Zustand in Gas verwandelt wird, ohne eine Flüssigkeit durchzuführen. Das erhaltene Produkt wird als Gefriertrockner (Lyophilizer) bezeichnet, der Prozess wird als Gefriertrockner bezeichnet. Die herkömmliche Trocknung verursacht Materialfalten und zerstört die Zellen. Die Struktur der Probe wird beim Gefriertrocknen nicht zerstört, da die feste Komponente von festem Eis an ihrer Position unterstützt wird. Bei der Sublimation des Eises hinterlässt es Poren in der trockenen Restmasse. Dadurch wird die biologische und chemische Struktur des Produkts sowie seine Wirksamkeit erhalten. Im Labor hat das Gefriertrocknen eine Vielzahl verschiedener Anwendungen, die es in vielen biochemischen und pharmazeutischen Anwendungen gibt. Es wird verwendet, um langfristig konservierbare biologische Materialien wie mikrobielle Kulturen, Enzyme, Blut und Medikamente zu erhalten, die neben ihrer langfristigen Stabilität ihre inhärente biologische Aktivität und Struktur beibehalten. Zu diesem Zweck wird die Gefriertrockneung verwendet, um Gewebeproben zur Strukturforschung (z. B. Elektroskopfforschung) vorzubereiten. Die Gefriertrocknung wird auch in der chemischen Analyse angewendet, bei der eine trockene Probe erhalten oder die Probe konzentriert werden kann, um die analytische Empfindlichkeit zu erhöhen. Gefriertrocknen stabilisiert die Probenkomponente ohne Änderung der chemischen Zusammensetzung und ist ideal für die Analyse

Hilfsmittel. Gefriertrocknen kann natürlich auftreten. Unter natürlichen Umständen ist dieser Prozess langsam und unvorhersehbar. Mit dem Gefriertrocknersystem wurden viele Schritte verbessert, aufgeteilt und beschleunigt. Klassifizierung

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Strukturell aufgeteilt

Clock-Kappe-Gefriertrockner: Gefriertrocknerhöhre und Kaltfalle sind getrennte obere und untere Struktur, Gefriertrocknerhöhre hat keine Vorgefrierfunktion. Diese Art von Gefriertrockner erfordert manuelle Bedienung, wenn das Material nach dem Vorgefrieren in den Trocknungsprozess übertragen wird. Die meisten experimentellen Gefriertrockner sind Uhrenmaschinen, deren Struktur einfach und kostengünstig ist. Die meisten Gefriertrocknerhäuler verwenden transparente organische Glasabdeckungen, um die Gefriertrocknerzustand des Materials zu beobachten. [2]

In-situ-Gefriertrockner: Gefriertrocknerhöhle und Kaltfalle sind zwei unabhängige Räume, die Regale in der Gefriertrocknerhöhle haben eine Kühlfunktion, nachdem das Material in die Gefriertrocknerhöhle gelegt wurde, erfordert der Vorgefrierprozess des Materials keine manuelle Bedienung. Der Herstellungsprozess dieser Art von Gefriertrockner ist komplex, die Herstellungskosten sind hoch, aber der in situ gefriertrockner ist die Entwicklung der Gefriertrockner und ist die ideale Wahl für den Gefriertrocknerprozess, insbesondere für die Gefriertrockner von Medizin, Bioprodukten und anderen speziellen Produkten.

a、 Typ B, Typ C, Typ Abdeckung

Funktional gesehen

Gewöhnlicher Regaltyp: Das Material ist in einer Materialplatte aufgeteilt und eignet sich für die Gefriertrockneung von Lebensmitteln, Kräutern und Pulvermaterialien.

Mit Deckelgerät Typ: geeignet für die Trocknung von Xilin-Flaschenmaterial, bei der Gefriertrocknungsvorbereitung, nach Bedarf das Material in Xilin-Flasche aufteilen, nach der Gefriertrocknung mit einem guten Flaschendeckel schwimmen, nach dem Ende der Trocknung drücken Sie den Deckelmechanismus der Operation den Flaschendeckel, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden, Feuchtigkeit wieder zu absorbieren und langfristig zu bewahren.

Mehrfach-Rohr-Typ: in der Trocknungskammer externe Montage der Flasche, das Material, das in der Innenwand der Flasche gefroren ist, zu trocknen, wenn die Flasche als Behälter an der Trocknungskammer außerhalb des Trocknungskammers angeschlossen ist, das Material in der Flasche wird durch Raumtemperatur erhitzt, durch die Mehrfach-Rohr-Schalteinrichtung, kann die Flasche jederzeit entnommen oder aufgeladen werden, ohne Stillstand zu benötigen.

Mit Vorgefrierfunktionstyp: Material-Vorgefrierprozess, Kaltfalle als Vorgefrierkammer-Vorgefriermaterial, im Trocknungsprozess, Kaltfalle als Wasserfanger, fangt das Material überschüttet Feuchtigkeit. Gefriertrockner mit Vorgefrierfunktion, Gefriertrocknerprozess Material Vorgefrieren, Trocknen und so weiter auf dem Gefriertrockner abgeschlossen, Gefriertrockner mit hoher Effizienz, die Kosten des Tieftemperaturkühlschranks zu sparen.

Kaufparameter

Gefriertrocknete Fläche

Die Zahlen im Gefriertrocknermodell stellen die Gefriertrocknerfläche dieses Modells dar, zum Beispiel beträgt die Gefriertrocknerfläche des Typs LGJ-18C 0,18 m². Der Benutzer sollte nach seinen Bedürfnissen durch Berechnung bestimmen, wie viel Gefriertrocknerfläche verwendet werden muss. Zum Beispiel muss jedes Produkt, das 1,8 kg (l) Flüssigkeitsmenge gefriertrocknet wird, mit einer Materialplatte geladen werden, die jeweils 10 mm dick ist, kann die Belastungsfläche der Gefriertrocknerschicht berechnet werden:

A (Fläche, ㎡) = V (Volumen, m) / H (Höhe, m) = 0,0018m / 0,01m = 0,18㎡

Wählen Sie einen Gefriertrockner mit einer Plattenlastfläche von 0,18 m².

Temperatur der Kaltfalle

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