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Produktkategorien
Shandong Liyucheng Maschinenausrüstung Co., Ltd.
Gebrauchte 1000 Liter 2000 Liter mechanisch versiegelte Emaille Reaktor
VerhandlungsfähigAktualisieren am01/19
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- Produktkategorie
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Übersicht
Gebrauchte 1000 Liter 2000 Liter mechanisch versiegelte Emaille Reaktor Reaktor ist ein weites Verständnis, dass es physikalische oder chemische Reaktionen in Edelstahlbehältern gibt, entsprechend den Bedürfnissen der unterschiedlichen Prozessbedingungen für das strukturelle Design des Behälters mit den Parametern $ n Reaktor $ n Konfiguration, Konstruktionsbedingungen, Prozess, Inspektion und Herstellung, Akzeptanz müssen gemäß den relevanten technischen Standards erfolgen, um die Prozessanforderungen zu erreichen, Heizung, Verdampfung, Kühlung und Mischreaktionsfunktion mit niedriger Geschwindigkeit. Der Druckbehälter muss den Standard GB150 {Stahldruckbehälter} entsprechen und der konstante Druckbehälter muss den Standard NB / T47003.1-2009 {Stahlschweißkonstante Druckbehälter} entsprechen. Anschließend
Produktdetails
Gebrauchte 1000 Liter 2000 Liter mechanisch versiegelte Emaille Reaktor Gebrauchte 1000 Liter 2000 Liter mechanisch versiegelte Emaille Reaktor
Das allgemeine Verständnis des Reaktors ist, dass ein Behälter aus Edelstahl mit physikalischen oder chemischen Reaktionen basiert auf den Bedürfnissen verschiedener Prozessbedingungen für das strukturelle Design und die Parameter des Behälters
Reaktor
Konfiguration, Konstruktionsbedingungen, Prozess, Prüfung und Fertigung, Akzeptanz müssen den einschlägigen technischen Standards entsprechen, um die Prozessanforderungen für Heizung, Verdunstung, Kühlung und Mischreaktionsfunktionen mit niedriger Geschwindigkeit zu erreichen. Der Druckbehälter muss den Standard GB150 {Stahldruckbehälter} entsprechen und der konstante Druckbehälter muss den Standard NB / T47003.1-2009 {Stahlschweißkonstante Druckbehälter} entsprechen. Die Druckanforderungen während des Reaktionsprozesses unterscheiden sich daher auch von den Konstruktionsanforderungen des Behälters. Die Produktion muss streng nach den entsprechenden Standards verarbeitet, geprüft und getestet werden. Edelstahlreaktor Abhängig von verschiedenen Produktionsprozessen, Betriebsbedingungen und so weiter unterscheiden sich die Konstruktionsstruktur und die Parameter des Reaktors, d. h. der Strukturstil des Reaktors unterscheidet sich und gehört zu nicht-standard-Behälterausrüstungen.
Der Reaktor ist ein integrierter Reaktionsbehälter, der basierend auf den Reaktionsbedingungen für die Strukturfunktion des Reaktors und die Konfiguration des Zubehörs entwickelt wird. Von Anfang an können die Vorgabe-Reaktion-Ausgabe die vorgegebenen Reaktionsschritte mit einem hohen Grad an Automatisierung durchführen und wichtige Parameter wie Temperatur, Druck, mechanische Kontrolle (Rühren, Blasen usw.) und Reaktor-/Produktkonzentration streng regulieren. Die Struktur besteht in der Regel aus einem Kesselkörper, einem Antrieb, einer Rühreinrichtung, einer Heizeinrichtung, einer Kühleinrichtung und einer Dichtungseinrichtung. Zusatzgeräte: Destillationssäulen, Kondensatoren, Wasserteiler, Sammelbehälter, Filter usw.
Reaktor Material ist in der Regel Kohlenstoff-Mangan-Stahl, Edelstahl, Zirkon, Nickel-basierte (Hassel, Monell) Legierungen und andere Verbundstoffe. Der Reaktor kann aus Edelstahl wie SUS304 und SUS316L hergestellt werden. Der Rührer ist anker, rahmen, paddle, turbine, kratzer, kombination, drehmaschine kann ein drehnadelradreduktor, stufenloser getriebsreduktor oder drehzahlwechsler verwenden, um die speziellen reaktionsanforderungen verschiedener materialien zu erfüllen. Dichtungseinrichtungen können mechanische Dichtungen, Füllstoffdichtungen und andere Dichtstrukturen anwenden. Die Heizung und Kühlung können mit einer Mantel, einem halben Rohr, einer Platte, einer Fräserplatte und anderen Strukturen ausgeführt werden. Die Heizungsmethode ist: Dampf, elektrische Heizung, Wärmeleitöl, um die Prozessanforderungen verschiedener Arbeitsumgebungen wie Säure, hohe Temperatur, Verschleißbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen. Außerdem können sie nach den Anforderungen des Benutzers entworfen und hergestellt werden.
Klassifizierung
Redaktion
1, entsprechend der Heizung / Kühlung Methode, kann in elektrische Heizung, Heißwasser-Heizung, Wärmeleitöl-Kreislauf-Heizung, Ferninfrarot-Heizung, externe (innere) Schalenbeheizung und so weiter unterteilt werden. Die Wahl der Heizmethode hängt hauptsächlich von der für die chemische Reaktion erforderlichen Heiz-/Kühltemperatur und der gewünschten Wärmegröße ab.
2, basierend auf dem Karossermaterial kann in Kohlenstoffstahl-Reaktor, Edelstahl-Reaktor und Glasreaktor (Emailreaktor), Stahlbekleidungsreaktor unterteilt werden.
2.1 Kohlenstoffstahlreaktor
Anwendungsbereich: Umgebung, die keine korrosiven Flüssigkeiten enthält, wie zum Beispiel die Verarbeitung bestimmter Öle.
2.2, Edelstahlreaktor (KCFD-Serie Hochdruckreaktor)
Edelstahlreaktor Edelstahlreaktor
1. Art der Heizstruktur
Elektrische Heizung, Manteltyp, Außenhalbrohr, Innenrohr, Volumen von 0,01m3 bis 45m3
2. Material
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, hochtemperaturbeständiger Edelstahl, säurebeständiger Edelstahl, Emaille oder PP-Material usw.
3. Mischung
Schräg-, Anker-, Rahmen-, Antriebs- und Einzel-(Doppel-)Spiralform und andere Arten von Beereblättern können nach Kundenwünschen entworfen und hergestellt werden.
Anwendungsbereich: Geeignet für Öl, Chemie, Medizin, Metallurgie, wissenschaftliche Forschung, Hochschulen und Universitäten, um chemische Reaktionen mit hoher Temperatur und hohem Druck zu testen, um den Prozess der Hydrolyse, Neutralisierung, Kristallisation, Destillation, Verdunstung, Lagerung, Hydrierung, Kohlenwasserstoffverarbeitung, Polymerisation, Kondensation, Heizmischung, thermostatische Reaktion und andere Prozesse abzuschließen, können die Materialien mit Viskosität und Partikeln einen hohen Rühreffekt erreichen.
2.3, Glasreaktor
Anwendungsbereich: Viele Anwendungen in der Öl-, Chemie-, Lebensmittel-, Medizin-, Pestizid-, Forschungs- und anderen Industrien.
2.4, Stahlbekleideter PE-Reaktor
Anwendungsbereich: Säure, Alkali, Salz und die meisten Alkohole. Anwendung bei der Raffinierung von flüssigen Lebensmitteln und Medikamenten. Es ist der ideale Ersatz für Futter, Glas, Edelstahl, Titan, Emaille und Kunststoffschweißplatten.
2.5 PTFE-Reaktor mit Stahlbekleidung
Anwendungsbereich: Die Korrosionsschutzeigenschaften sind äußerst ausgezeichnet und widerstehen allen Konzentrationen von Säuren, Alkalien, Salzen, starken Oxidationsmitteln, organischen Verbindungen und allen anderen starken korrosiven chemischen Medien.
3, entsprechend dem Arbeitsdruck kann in Normaldruckreaktor, Positivdruckreaktor und Negativdruckreaktor unterteilt werden.
4, in Übereinstimmung mit der Rührform, kann in Paddelblätter, Ankerbodel, Rahmen, Schraube, Turbine, Verteilungsscheibe, Kombination und so weiter unterteilt werden.
5, entsprechend der Wärmeübertragungsstruktur, kann in Jacket-Typ, äußere Halbrohr-Typ, innere Platte-Typ und Kombination unterteilt werden.
Struktur
Die Kerne besteht aus Kernenkörper, Kernendeckel, Mantel, Rührer, Antrieb, Wellendichtung, Lager usw. Wenn die Rührvorrichtung im höheren Durchmesser größer ist, können mehrere Schichten verwendet werden, um die Paddelblätter zu rühren, können sie auch nach den Anforderungen des Benutzers ausgewählt werden. Die Mantel außerhalb der Boxenwand oder die Wärmeaustauschfläche innerhalb des Boxens können auch durch einen äußeren Kreislauf ausgetauscht werden. Es gibt Stützen oder Ohrstützen. Drehzahlen über 160 Drehungen sind empfehlenswert mit einem Getriebe Reduktor. Die Öffnungszahlen, Spezifikationen oder andere Anforderungen können nach den Anforderungen des Benutzers entworfen und hergestellt werden.
1. in der Regel unter Normaldruck oder niedrigen Druckbedingungen mit Füllstoffdichtung, in der Regel mit einem Druck von weniger als 2 kg.
2. im allgemeinen mittleren Druck oder Pumpenvakuum Fälle wird eine mechanische Dichtung verwendet, der allgemeine Druck ist negativer Druck oder 4 kg.
Bei hohem Druck oder hoher Flüchtigkeit des Mediums wird eine magnetische Dichtung verwendet, der allgemeine Druck übersteigt 14 kg. Neben magnetischen Dichtungen, die mit Wasser gekühlt werden, erhöhen andere Dichtungsformen die Kühlwasser bei mehr als 120 Grad.
Aufmerksamkeit verwenden
Redaktion
Der Reaktor ist eine Reaktionsgeräte, die im Betrieb aufmerksam sein muss, sonst wird es aus vielen Gründen Schäden verursachen, die dazu führen, dass die Produktion gezwungen wird, einzustellen. Der Betrieb des Reaktors muss auf viele Aspekte achten.
Zunächst muss der Reaktor streng nach den Vorschriften betrieben werden.
Zweitens sollte vor dem Betrieb sorgfältig überprüft werden, ob es abweichende Formen gibt, während des normalen Betriebs darf der obere Deckel und die Anschlussklemme auf der Platte nicht geöffnet werden, um Stromstöße zu vermeiden; streng verboten Druckbetrieb; Beobachten Sie während des Testdrucks mit Stickstoff die Änderung des Druckmessers sorgfältig und erreichen Sie den Testdruck und schalten Sie den Schalter sofort aus; Die Erwärmungsgeschwindigkeit sollte nicht zu schnell sein, der Druck sollte auch langsam durchgeführt werden, insbesondere die Rührgeschwindigkeit, die nur eine langsame Beschleunigung erlaubt.
Schließlich, wenn der Kesselkörper auf eine höhere Temperatur erwärmt wird, berühren Sie den Kesselkörper nicht, um Verbrennungen zu vermeiden; Nach dem Experiment muss man sich erst abkühlen. Es darf nicht schnell gekühlt werden, um Schäden durch zu hohen Temperaturdruck zu verhindern. Gleichzeitig muss die Stromversorgung rechtzeitig ausgeschaltet werden.
Gleichzeitig muss der Reaktor nach der Verwendung auf Wartung achten, so dass der Hochdrucker eine bessere Lebensdauer hat.
Installation und Betrieb
Redaktion
1. Die Hochdruckmaschine sollte drinnen platziert werden. Bei der Ausrüstung mehrerer Hochdruckmaschinen sollten sie getrennt platziert werden. Jeder Operationsraum sollte einen direkten Ausgang zum Außenbereich oder zum Durchgang haben, um sicherzustellen, dass der Ort der Ausrüstung gut belüftet ist.
2. Bei der Installation des Boxendeckels sollte verhindert werden, dass die Dichtungsflächen zwischen den Boxendeckeln aufeinander stoßen. Wenn die Busendeckel vorsichtig an einer festen Position auf den Busenkörper gelegt wird, muss die Hauptmutter mehrmals schrittweise diagonal und symmetrisch angespannt werden. Die Kraft muss gleichmäßig sein und die Busendeckel nicht zur Seite geneigt werden lassen, um eine gute Dichtung zu erzielen.
3, die positive und die Gegenmutter verbinden, nur die positive und die Gegenmutter drehen dürfen, die beiden Kreisbogendichtungsflächen dürfen nicht relativ gedreht werden, alle Muttergeschneide sind montiert, sollten Schmieröl beschichtet werden.
4, Nadelventil Linie Dichtung, nur die Ventilnadel leicht drehen, drücken Sie die Dichtung, um eine gute Dichtung zu erreichen.
5. Verwenden Sie den Rotatorkörper auf der Handscheibe, um zu überprüfen, ob der Betrieb flexibel ist.
Die Steuerung sollte auf dem Arbeitstisch platziert werden, die Arbeitsumgebungstemperatur beträgt 10-40 ° C, die relative Luftfeuchtigkeit ist weniger als 85%, und das Umgebungsmittel enthält keinen leitenden Staub und korrosive Gase.
7. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile und die festen Kontakte auf der Platte und der Hinterplatte normal sind, entfernen Sie den oberen Deckel und überprüfen Sie, ob der Kontakt des Steckverbinders locker ist, ob es Schäden oder Rost aufgrund des Transports und der schlechten Aufbewahrung gibt.
8. Der Controller muss zuverlässig geerdet werden.
9. Verbinden Sie alle Leitungen, einschließlich der Stromkabel, der Elektroofenleitung zwischen der Steuerung und der Busse, der Motorleitung und der Temperatursensor- und Geschwindigkeitsmessleitung.
10. Schalten Sie den Luftschalter "Stromversorgung" auf dem Panel ein und die Anzeige sollte angezeigt werden.
11, auf der Anzeige verschiedene Parameter festlegen (wie die oberste Alarmtemperatur, Betriebstemperatur usw.) Drücken Sie dann den Schalter "Heizung", der Ofen wird angeschlossen, während die Anzeige auf dem Schalter "Heizung" leuchtet. Durch die Einstellung des Druckknopfes können Sie die Heizleistung des Ofens einstellen.
Drücken Sie den Schalter "Rühren", den Motor zu mischen, während die Anzeige auf dem Schalter "Rühren" leuchtet, drehen Sie den Knopf "Geschwindigkeitsstellung" langsam, damit sich der Motor langsam dreht, beobachten Sie, ob der Motor sich positiv dreht, wenn der Ausfall fehlerfrei ist, hängen Sie den Gürtel an und starten Sie erneut.
Nach Beendigung des Betriebs kann es natürlich gekühlt, mit Wasser gekühlt oder über den Halter gekühlt werden. Nach dem Temperaturabfall lassen Sie das Druckgas aus dem Busch heraus, so dass der Druck auf den Normaldruck sinkt (das Druckmesser zeigt Null), die Hauptmutter symmetrisch gleichmäßig drehen, die Hauptmutter entfernen und den Buschdeckel vorsichtig entfernen und auf den Halter legen.
14. Jedes Mal, wenn der Betrieb abgeschlossen ist, sollten die Rückstände auf dem Käsenkörper und dem Käsendeckel entfernt werden. Die Hauptdichtung sollte regelmäßig gereinigt und sauber gehalten werden, und es ist nicht erlaubt, sie mit Hartstoffen oder Oberflächenrauen zu wischen.
Wartung
Redaktion
(1) Ort der Anlage: der Reaktor sollte in einem hohen Druckbetriebsraum installiert werden, der den explosionssicheren Anforderungen entspricht, bei der Ausrüstung mehrerer Reaktor, sollte er getrennt platziert werden, zwischen den beiden Geräten sollte eine sichere explosionssichere Wand getrennt werden, jeder Betriebsraum sollte einen Kanal und einen Ausgang zum Freien haben, wenn es explosionsgefährdete Medien gibt, sollte sichergestellt werden, dass die Anlage gut belüftet ist.
(2) nach dem Öffnen der Verpackung überprüfen Sie, ob die Ausrüstung beschädigt ist, nach dem Gerätemodell nach dem Bauplan installieren Sie die Ausrüstung, und die Ersatzteile werden nach der Verpackungsliste überprüft. Wenn es sich um eine Wärmeleitöl-elektrische Heizung handelt, kaufen Sie bitte das entsprechende Modell von Wärmeleitöl gemäß der verwendeten Temperatur (Hinweis: Wärmeleitöl darf absolut keine Feuchtigkeit enthalten) und öffnen Sie beim Hinzufügen die Füllöffnung auf der Oberseite der Jacke und öffnen Sie die Ölöffnung auf der Oberseite der Jacke. Füllen Sie das Öl nach innen durch die Füllöffnung, während das Öl an der Ölstelle fließt; Anschließend schrauben Sie die Ölöffnung ab und schrauben Sie die Füllöffnung nicht ab, um Druck zu vermeiden.
(3) Installation und Dichtung des Boxenkörpers und der Boxenabdeckung: Boxenkörper und Boxenabdeckung verwenden Dichtungen oder Kegelflächen, die mit dem Draht der Kreisbogenfläche in Kontakt stehen, um eine gute Dichtung zu erzielen, indem die Hauptmutter zusammengedrückt wird. Wenn die Mutter festgezogen wird, muss sie diagonal symmetrisch sein, mehrmals schrittweise verstärkt und gleichmäßig festgezogen werden, so dass die Busendeckel nicht zur Seite geneigt werden kann, um eine gute Dichtung zu erzielen. Beim Spannen der Hauptmutter darf der vorgeschriebene Spannmomentbereich von 40 bis 120 N.M nicht überschritten werden, um zu verhindern, dass die Dichtungsfläche zerstört oder überlastet wird. Die Dichtungsfläche sollte besonders geschützt werden, vor jeder Installation mit einem weicheren Papier oder einem Tuch, um die obere und untere Dichtungsfläche zu wischen, achten Sie besonders darauf, dass Sie nicht die Narben berühren. Bei vernünftiger Bedienung kann es mehr als zehntausend Mal verwendet werden. Nach einer Beschädigung der Dichtungsfläche ist eine Wiederbearbeitung und Reparatur erforderlich, um eine gute Dichtungsleistung zu erreichen. Beim Entfernen der Busendeckel sollte die Busendeckel langsam nach oben und unten angehoben werden, um eine Kollision der Dichtungsfläche zwischen dem Busenkörper und der Busendeckel zu verhindern. Wenn die Dichtung mit Dichtungen (Tetrafluor, Aluminium-Matte, Kupfer-Matte, Asbest-Matte usw.) abgedichtet wird, kann eine gute Dichtungseffekt durch Festhalten der Hauptmutter erzielt werden.
(4) Die Installation von Ventilen, Druckmessern und Sicherheitsventilen durch das Festhalten der positiven Gegenmutter, das heißt, um die Dichtung zu erreichen, darf die Kreisbogendichtung der beiden Verbindungsköpfe nicht relativ gedreht werden, müssen alle Schraubverbindungen bei der Montage mit Schmiermittel oder Öl abgestimmtem Graphit aufgetragen werden, um zu vermeiden, dass sie beißen. Benutzung des Ventils: Nadelventil-Leitungsdichtung, nur die Ventilnadel leicht drehen, die Dichtungsfläche drücken, um eine gute Dichtungsleistung zu erreichen, zu viel Kraft zu verbieten, um die Dichtungsfläche nicht zu beschädigen.
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