Stahlkugelmühle

Stahlschlag ist ein Industrieabfall. Stahlherstellung entlassen Schlack, je nach Ofentyp unterteilt in Transformer-Ofen-Schlack, Flachofen-Schlack, elektrischer Ofen-Schlack. Die Emission beträgt etwa 15 bis 20% der Rohstahlproduktion. Die Verwendung von Stahlschranken variiert je nach Zusammensetzung. Die Vereinigten Staaten verwenden jährlich 2/3 der Abfallmenge als Eisenmelzmittel, das direkt in den Hochofen oder in die Sintergrube hinzugefügt wird und innerhalb der Stahlfabrik recycelt wird. Die Zusammensetzung von Stahlschlägen ist außer Silizium nutzlos. ..

Stahlschmutz
Stahlmüll ist ein Industrieabfall. Stahlherstellung entlassen Schlack, je nach Ofentyp unterteilt in Transformer-Ofen-Schlack, Flachofen-Schlack, elektrischer Ofen-Schlack. Die Emission beträgt etwa 15 bis 20% der Rohstahlproduktion. Die Verwendung von Stahlschranken variiert je nach Zusammensetzung. Die Vereinigten Staaten verwenden jährlich 2/3 der Abfallmenge als Eisenmelzmittel, das direkt in den Hochofen oder in die Sintergrube hinzugefügt wird und innerhalb der Stahlfabrik recycelt wird. Neben Silizium und Phosphor werden Kalzium, Eisen, Magnesium und Mangan (insgesamt 80% des Stahlschlags) verwendet. Aber ein hoher Schwefel- und Phosphorgehalt an Stahlschmutz als Schmelzmittel verringert den Einsatzkoeffizient der Hochofenreinigung und erhöht das Fokusverhältnis. Frankreich, die Bundesrepublik Deutschland, Kanada und andere Länder verwenden diese Art von Stahlschlag als Eisenbahnschläger und Straßenmaterialien. Die Praxis besteht darin, den verarbeiteten Stahlschlag 3 bis 6 Monate lang zu lagern, bis das Volumen stabil ist. Diese Art von Stahlschläger wird weit verbreitet in Straßenbasis-Unterlagen und Strukturschichten verwendet, insbesondere als Asphaltmischungsmittel für die Verkleidung von Straßenbelagen. Straßenbau Stahlschrott mit hoher Festigkeit, guter Verschleißbeständigkeit und Rutschschutz, guter Haltbarkeit und niedrigen Wartungskosten. Die Länder Westeuropas haben eine lange Geschichte der Verwendung von hochphosphorenem Stahlschlag als Dünger. Kalzium, Silizium, Mangan und Spurenelemente in Stahlschlägen haben Düngewirkung und können als Düngeschläge auf sauren Boden aufgebracht werden. Verschiedene Arten von Stahlschlägen können als Füllgruben und Meeresfüllungsmaterialien verwendet werden. China produziert derzeit eine kleine Menge Stahlschrank Zement, die Mehrzahl von Transformer Stahlschrank vermischt mit ca. 50% Hochofen Granulisierung Schlack, ca. 10% Gips, schleifen Sie keine Schicht Stahlschrank Zement, oder mit ca. 15% Zement Schicht zu ersetzen Stahlschrank schleifen weniger Schicht Zement. Einige Orte in China verwenden Elektroofenstahlschläge zur Herstellung von weißem Stahlschlägerzement. Japan und die Bundesrepublik Deutschland verwenden Stahlrücken als Zementstoff und brennen Ferratzement, um Energie zu sparen. Darüber hinaus können Stahlschläge Ziegeln, Fliesen, kohlenstoffhaltige Baustoffe usw. herstellen.
Stahlschrott Kugelmühle
Die Stahlschrankkugelmühle wird hauptsächlich zur Auswahl von Stahlschrank verwendet, um Stahlschrank zu schleifen, und sein Auftreten erfüllt die Anforderungen der Stahlhersteller zur Behandlung von Stahlschrankpulver, so dass Stahlschrank vernünftig genutzt wird, um Ressourcenverschwendung zu vermeiden. Diese Stahlschrott-Kugelmühle ist aufgrund des Zylinder- und Schleifkörpers aus Spezialstahl hergestellt, hat eine gute Verschleißbeständigkeit, reibungslosen Betrieb und hohe Arbeitseffizienz. Die Stahlschrott-Kugelmühle, die in unserer Fabrik hergestellt wird, wird hauptsächlich für das Mahlen von Stahlschrott, Abfall, Abfall, Gips, Sandstein und anderen Materialien verwendet, aber auch für die Herstellung von Feuerbeständigen Materialien, Dünger, Schwarz- und Nichtmetallselektion sowie Glaskeramik. Es ist eine wichtige Anlage in der Produktion von Beton.

Stahlschrott Kugelmühle Bilder
Struktur der Stahlkugelmühle Die Stahlschrott-Kugelmühle, die wir in der Hongtong Maschinenfabrik von Kongyi produzieren, ist hocheffizient, weniger wartbar, gleichmäßig zerkleinert und sich an eine Vielzahl von Materialien anpasst. Unsere Fabrik produziert große und mittlere Stahlschlägermaschinen, die seit mehr als dreißig Jahren am besten verkauft werden, und ist die beste Wahl für den Kauf einer hochwertigen Stahlschlägermaschine.
Die Struktur der Stahlschrott-Kugelmühle und der gewöhnlichen Kugelmühle unterscheidet sich sehr viel, sie besteht aus der Zuführabteilung, der Ausgabeabteilung, der Drehabteilung, der Antriebsabteilung (Reduktor, kleines Getriebe, Motor, elektronische Steuerung) und anderen Hauptteilen. Hohlwelle aus Gussstahl, die Innenauskleidung ist abnehmbar, drehbare große Zahnräder mit Gussstück Rollenzähne bearbeiten, der Zylinderkörper ist mit einer verschleißfesten Auskleidungsplatte versehen, die eine gute Verschleißbeständigkeit hat. Die Maschine funktioniert reibungslos und arbeitet zuverlässig.
Hinweis: Abhängig vom Material und der Entfernungsmethode können Sie eine trockene Stahlkugelmühle und eine Nass-Gitter-Stahlkugelmühle wählen.

Arbeitsprinzip der Stahlkugelmühle Die wichtigste Ausrüstung der Kugelmühle bei der Vorbereitung von Rohstoffen für Begasungsbeton ist die Kugelmühle, die für das Mahlen von Kalk, Gips, Sand, Abfall und anderen Materialien verwendet wird. Das Material kann nur nach dem Schleifen und nach der Anforderung an Feinheit vollständige Mischungsinteraktion durchführen, um die Festigkeit des Produkts zu erreichen, das Schleifen ist ein wichtiges Verfahren in der Produktion von Begasungsbeton, der Stromverbrauch des Schleifprozesses ist groß, die Kugelmühle ist in der Regel die größte Motorkapazität in der Begasungsbetonfabrik.
Die Kugelmühle besteht aus einem horizontalen Zylinder, einer Zuführungshohlwelle und einem Schleifkopf und anderen Teilen, vereinfacht als ein langer Zylinder, der Zylinder ist mit einem Schleifkörper ausgestattet, der Zylinder ist aus Stahl hergestellt, es gibt eine Stahlplatte mit einer einfachen Fixierung, der Schleifkörper ist in der Regel eine Stahlkugel, und in verschiedenen Durchmessern und bestimmten Verhältnissen in den Zylinder geladen wird, kann der Schleifkörper auch in den Stahlsegmenten verwendet werden, je nach der Korngröße des Schleifmaterials ausgewählt wird, das Material wird von der Zuführungshohlwelle der Kugelmühle in den Zylinder geladen, wenn sich die Kugelmühle einfach dreht, wird der Schleifkörper aufgrund der Trägheit und der Zentrifugalkraft, der Reibungskraft, so dass er in der Nähe der Zylinderplatte von dem Zylinder entfernt wird, wenn er in eine gewisse Höhe gebracht wird, wegen seiner eigenen Schwerkraftwirkung geworfen wird, der fallende Schleifkörper wird das Material in dem Zylinder zerschlagen. Das Material von der Zuführvorrichtung über die Zuführung Hohlwelle Spirale gleichmäßig in den ersten Lager der Mühle, der Lager hat eine Treppe oder Wellenplatte, die verschiedene Spezifikationen Stahlkugeln, Zylinder Drehung erzeugt Zentrifugalkraft, um die Stahlkugel auf eine bestimmte Höhe zu bringen, nach dem Fall, das Material zu schweren Schlägen und Schleifen. Nachdem das Material im ersten Lager das grobe Schleifen erreicht hat, gelangt es über eine einschichtige Trennplatte in den zweiten Lager, der mit einer Flachplatte versehen ist und mit einer Stahlkugel versehen ist, um das Material weiter zu schleifen. Die pulverförmige Substanz wird durch die Entladungsstrahle abgegeben und der Schleifvorgang abgeschlossen.
Der Zylinder im Rotationsprozess, der Schleifkörper hat auch ein Rutschphänomen, im Rutschprozess, um das Material zur Schleifwirkung zu geben, um die Schleifwirkung effektiv zu nutzen, wenn die Korngröße des Materials groß ist, wird der Schleifkörper mit einer Trennplatte in zwei Abschnitte getrennt, d.h. wird es zu einem Doppellager, wenn das Material in den ersten Lager eingeht, wird es von einer Stahlkugel gebrochen, wenn das Material in den zweiten Lager eintritt, wird das StahlEnde des Materials geschliffen, wird das qualifizierte Material aus der Ausgabeseite der hohlen Achse ausgeschieden, wird das Material mit kleinen Zufuhrpartikeln geschliffen, wie Sand II, Rohpulver, Kohle, kann der Schleifkörper keine Trennplatte haben, wird ein Einzellager, das Schleifvolumen kann auch mit Stahlsegmenten verwendet werden.

Vorteile der Stahlkugelmühle
Unser Hongtong Maschinen für die Produktion von Stahl-Schlack-Kugelmühle seit mehr als dreißig Jahren, in diesen dreißig Jahren haben wir nie aufgehört, die Forschung und Produktion von Stahl-Schlack-Kugelmühle, vor allem für die Struktur und Leistungsverbesserung von Stahl-Schlack-Kugelmühle, wir verfolgen immer das internationale Niveau, ständig mit der Zeit, so dass unsere Stahl-Schlack-Kugelmühle einen unvergleichlichen Vorteil mit anderen Herstellern hat, die Kunden vertrauen und bevorzugen alte Markenhersteller.
1. Rotierende große Zahnräder der Stahlschrott-Kugelmühle verwenden die Bearbeitung von Gussstücken mit langer Lebensdauer.
2. Der Zylinderkörper der Stahlschrott-Kugelmühle ist mit einer verschleißfesten Auskleidungsplatte versehen und hat eine gute Verschleißbeständigkeit.
3, Stahlschrott Kugelmühle funktioniert glatt und arbeitet zuverlässig.
Die Ausrüstung verwendet eine vollständige Rollenreibung zwischen Metallrad und verschleißfestem Polymermaterial-Rad, um Geräusch und Verschleiß auf ein Minimum zu reduzieren, wodurch die Lebensdauer der Stahlschrankkugelmühle verlängert wird.

Technische Parameter der Stahlschrott-Kugelmühle

Spezifikationen Modell	Zylinderdrehzahl (m/min)	Ballmenge (t)	Zufuhrkorngröße (mm)	Ausgabekorngröße (mm)	Produktion (t/h)	Motorleistung (kw)	Gewicht (t)
Ф900×1800	36～38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	15.6
Ф1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ф1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	28
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	34
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	42
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	380	52.8
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	54
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	56
Ф2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	54
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	Nach Prozessbedingungen festgelegt	800	137

Hinweis: Die Parameter des Gerätemodells werden ständig verbessert, wenn Sie das gewünschte Modell in der Parametertabelle nicht finden können, können Sie uns direkt kontaktieren, und unser Techniker wird Ihnen nach Ihren Anforderungen die am besten geeignete Ausrüstung für Ihre Produktionsbedürfnisse und Standortanforderungen konfigurieren.

Produktionsprozess für Stahlschrottkugelmühlen
Der Produktionsprozess der Stahlschrott-Kugelmühle ermöglicht es, dass der Stahlschrott der Stahlfabrik vollständig effektiv genutzt werden kann, ohne ein wenig Abfall, löst, dass der Stahlschrott der Stahlfabrik jetzt eine große Anzahl an landwirtschaftlichen Flächen und Boden besitzt, was eine große Umweltverschmutzung verursacht hat, die Gesellschaft große soziale und wirtschaftliche Vorteile bringt.
Zuerst zerkleinert und getrennt Stahl; Anschließend zerkleinert, verarbeitet nach der Trennung des großen Stahlschlags den Stahlschlag auf unter 10 mm zerkleinert, so dass der überwiegende Teil des Stahlschlags getrennt wird. Ziel ist es, so weit wie möglich Stahlschrott in Stahlschrott zu recyceln, und zweitens ist es, den Energieverbrauch bei der nachfolgenden Stahlschrottpulverbearbeitung zu reduzieren und die Produktionskosten zu senken, da je kleiner die Schlackpartikel in die Mühle sind, je geringer der Eisengehalt, desto geringer der Energieverbrauch der Mühle ist. Der fein zerkleinerte Schlack gelangt in die Trockenmühle zur Verarbeitung, je nach Bedarf des Backend-Benutzers, mit einem oder zwei Prozessen, um schließlich Stahlschlackpulver oder Stahlschlack Mikropulver zu erhalten.

Verschleißteile für Stahlschrott-Kugelmühle (Zubehör)

Verschleißfeste Stahlkugeln, Stahlsegmente für VerschleißteileKlicken Sie hier, um mehr Informationen zu Stahlkugeln zu sehen）


High-Mangan-Stahlplatten, Gummiplatten für Verschleißteile von Stahlschrott-Kugelmühlen (Klicken Sie für weitere Informationen）

Vorsichtspunkte für den Betrieb von Stahlschrott-Kugelmühlen
Die richtige Bedienung der Stahlschmuck-Kugelmühle ist eine Voraussetzung für die Aufrechterhaltung ihrer hohen Effizienz, aber die Bediener neigen dazu, einige kleine Details während des Betriebsprozesses zu ignorieren, die genau die Ursache für den Ausfall der Stahlschmuck-Kugelmühle und Sicherheitsunfälle sind. Um ein solches Phänomen zu vermeiden, haben wir unsere jahrelange Erfahrung in der Hongtong Maschinenfabrik in Kongyi geteilt. Wir haben die folgenden Punkte zusammengefasst Stahlschrott Kugelmühle Betrieb Hinweise, hoffen, dass Sie ernsthaft lernen.
1. Vorsichtsmaßnahmen beim Betrieb der Stahlschrott-Kugelmühle
2. Notparken und Behandlung von Stahlschmutzkugelmühlen
3. Kontrolle im Betrieb der Stahlschrott-Kugelmühle
Für weitere Informationen über die Bedienungsvorschriften für Stahlschrankkugelmühle klicken Sie bitte aufVorsichtspunkte für den Betrieb von Stahlschrott-Kugelmühlen

Betriebsmethoden der Stahlschrott-Kugelmühle
Die richtige Betriebsmethode der Stahlschrott-Kugelmühle ist, die jeder Bediener beherrschen muss, es bezieht sich auf die Arbeitsproduktivität der Stahlschrott-Kugelmühle und die wirtschaftlichen Vorteile des Bosses, was die Sicherheit des Lebens jedes Bedieners betrifft, können wir nicht ignorieren. Wir fordern, dass jeder Bediener in der Lage ist, glücklich zu arbeiten und sicher nach Hause zu gehen, also hoffen wir, dass jeder Bediener lernen kann, die Stahlschrott-Kugelmühle richtig zu bedienen.
Die kontinuierliche Betriebszeit des Luftbetriebs ist nicht weniger als 12-24 Stunden, und die Probleme im Betrieb sollten rechtzeitig gelöst werden.
Zweitens kann die Luftfahrtprüfmaschine normal Lastprüfbetrieb durchführen. Der Lastprob soll stufenweise durchgeführt werden. Während des Lastbetriebs sollte die Zufuhr je nach Ablaufzustand erfolgen, um unnötigen Verschleiß und Beschädigung von Stahlkugeln und Zylinderplatten zu vermeiden.
Die oben genannte Erhöhung der Last und die Länge der Testlaufzeit werden auf der Grundlage der Größe des Getriebes und des Getriebes (Temperaturanstieg, Lärm, Zahnflächenkontakt usw.) bestimmt. Es darf nicht mit voller Last betrieben werden, bis die Kontaktgenauigkeit der Zahnfläche die Konstruktionsanforderungen nicht erfüllt hat.
4. Das Kühlungs- und Schmiersystem im Versuchsbetrieb sollte normal funktionieren. Die Temperatur des Hauptlagers, des Antriebslagers und des Reduktors sollte normal sein.
Nach 24-48 Stunden, nachdem 2/3 der Anzahl der Stahlkugeln geladen wurden, sollten alle Schrauben überprüft und erneut angespannt werden.
6. Die Versuchsarbeit muss alle Aufzeichnungen ernsthaft durchführen.
Um mehr über den Betrieb der Stahlschrankkugelmühle zu erfahren, klicken Sie bitte aufDer richtige Betrieb der Stahlkugelmühle

Wartung von Stahlkugelmühlen
Wartung und Wartungsarbeiten der Stahlkugelmühle müssen von jedem Bediener hohe Aufmerksamkeit gewinnen, nur regelmäßige tägliche Wartung und Wartungsarbeiten der Stahlkugelmühle können die Störungen der Stahlkugelmühle rechtzeitig erkennen und rechtzeitig lösen, was den Boss viele Wartungskosten spart und die Lebensdauer der Stahlkugelmühle verlängert, um größere wirtschaftliche Vorteile für den Boss zu schaffen. Sehenswert ist die Bedeutung der täglichen Wartung und Wartungsarbeiten der Stahlschrankkugelmühle. Um mehr über die Wartung und Instandhaltung von Stahlschrankkugelmühlen zu erfahren, klicken Sie bitte aufTägliche Wartung und Instandhaltung von Stahlschrankkugelmühlen