Abgasverwaltung in der Pharmaindustrie

Abgasverwaltung in der Pharmaindustrie:
Adsorption-Deadsorption-Behandlung Aktivkohle für bestimmte spezifische VOC-Faktoren hat eine gute Adsorptionswirkung und kann Deadsorption-Regeneration, obwohl die tatsächlichen Betriebskosten höher sind, sekundäre Behandlungsprobleme, die Wirkung ist schwierig, jederzeit zu überwachen und andere Probleme, aber immer noch in den traditionellen Behandlungsprozessen von organischen Abgasen eine wichtige Position einnehmen.
Die Pharmafabriken produzieren vor allem Aceton und Ethanol, die beiden wichtigsten flüchtigen organischen Substanzen, sowie Stickoxide bei der Herstellung von Arzneimitteln, während sie bei der Abwasseraufbereitung einen Geruch erzeugen, der hauptsächlich Wasserstoffschwefel ist.
Leitungsprinzipien
(1) In Übereinstimmung mit den einschlägigen nationalen und lokalen Umweltschutzgesetzen, Vorschriften und Industriepolitik müssen die industrielle Verschmutzung bewältigt werden, um die sozialen, ökologischen und wirtschaftlichen Vorteile von Bauprojekten voll auszuschöpfen.
(2) die durch den Projektbau und den Betriebsprozess erzeugten Schadstoffe ordnungsgemäß lösen und Sekundärverschmutzung vermeiden.
Governance Ziele
Angesichts der Tatsache, dass die wichtigsten Schadstoffe in Pharmafabriken bereits aufgeführt sind, sollten jedes Projekt gemäß den Emissionsnormen in der Grundlage der Entwicklung die nationalen Emissionsnormen auf zweiter Ebene wie folgt erfüllen:
Auswahl der Abgasverwaltungstechnik der Pharmaindustrie
1. Adsorptionsbehandlung
Aktivkohle ist eine Substanz, die im Vergleich zu der herkömmlichen Behandlung von organischen Abgasen verwendet wird, die eine gute Adsorptionswirkung mit bestimmten VOC-Faktoren hat und sich desadsorbieren und regenerieren kann, aber die Versandkosten sind höher und es gibt Probleme mit der sekundären Behandlung. Außerdem wird allgemein angenommen, dass Wasserstoffschwefel, Amine und Aldehyde selbst nicht für die Adsorption mit Aktivkohle geeignet sind; Hochflüchtige Substanzen (wie Ethanol) werden im Wesentlichen nicht stabil von Aktivkohle adsorbiert. Polymere mit geringer Flüchtigkeit können leicht adsorbiert werden, aber die Entbindung ist sehr schwierig.
2. Katalysische Verbrennung
Nicht nur ist der Energieverbrauch groß, sondern auch nach der Verbrennung von Aceton wird eine stark giftige Substanz Dioxin erzeugt, so dass sie nicht anwendbar ist.
3. Tieftemperatur-Plasma-Abgasbehandlungsprozess + Kompositphotokatalytischer Prozess
Diese Methode richtet sich an die Abbautechnologie, die die pharmazeutische Chemie und andere Industrien charakterisiert, und ihre Kerntechnologie ist: Zuerst mit einem Tieftemperatur-Plasma, um hochenergetische Elektronen zu erzeugen, die schädlichen Gase in den Abgasfaktoren direkt abzubauen, um sie in Kohlendioxid und Wasser abzubauen, um die Rolle des Lichtmediums zu verwenden, um verschiedene Arten von schädlichen Gasen abzubauen, die noch nicht abgeschlossen sind, um den Governance-Effekt zu erreichen.
Da das vergleichliche Endprodukt der Abgasfaktorabbau hauptsächlich Kohlendioxid und Wasser ist, gibt es kein Problem mit der Sekundärverschmutzung, natürlich wird die Abgasbehandlung auch eine kleine Menge an Wasserstoffchlorid, Feststoffen und ölähnlichen Partikeln halbieren. Diese Substanzen wurden getestet, um auch die nationalen Emissionsnormen zu erfüllen, daher wurde diese Methode zur Behandlung von Abgasen in der Werkstatt gewählt.