Multifunktionale Destillationsmaschinen

Das Spritzwasserbereitungssystem ist ein Schlüsselsystem für GMP. Multieffiziente Destillationsmaschinen sind die Schlüsselausrüstung, die derzeit für eine breite Palette von Spritzwasserbebereitungssystemen verwendet wird. Durch den Betrieb bei hohen Temperaturen und hohem Druck wird eine stabile Produktion ohne Thermogen-Injektionswasser gewährleistet. Destillationswasser, das von einer multifunktionalen Destillationsmaschine hergestellt wird*, die Anforderungen an Injektionswasser in der aktuellen US-Apotheke, der europäischen Apotheke, der japanischen Apotheke und der chinesischen Apotheke.

Merkmal
1, Strukturmaterial: Druckbehälter mit destilliertem Wasser, sekundärem Kontakt mit reinem Dampf, Rohrleitung mit 316L, Dichtmaterial mit PTFE. Andere Materialien umfassen das Rack mit 304 Material.
2, Doppelplattenkonstruktion: Externe Vorwärmer, Kondensatoren und Verdampfer sind alle Doppelplattenkonstruktionen, die den Anforderungen von cGMP entsprechen, um die Möglichkeit von Medienverschadungssystemen mit niedrigem hygienischem Niveau effektiv zu beseitigen.
Elektrochemisches Polieren: Elektrochemisches Polieren von Edelstahloberflächen, um die Qualität der Produktion von Spritzwasser zu gewährleisten und die Lebensdauer der Geräte zu verbessern.
4, Wärmeisolierung: Verdampfer und Vorwärmer verwenden eine chlorfreie, asbestfreie Mineralbaumwolle-Isolationsschicht und sind mit Edelstahl bedeckt.

5, wirtschaftliche Energieeinsparung: Multieffiziente Wasserdestillationsmaschine aufgrund der stufenweise Verwendung von Sekundärdampf in verschiedenen Effekten hat die Nutzungsrate von Industriedampf eine hohe und deutliche Energieeinsparungswirkung. Mit zunehmender Verdampfereffizienz wird dieser Energieeinsparungseffekt deutlicher. Gleichzeitig verringerte sich auch der Kühlwasserverbrauch deutlich mit der Zunahme der Anzahl der Effekte.
6, dreidimensionales Biegen von Rohren: so weit wie möglich auf der Rohrleitung mit Edelstahlrohren, um das Biegen von Rohren direkt zu ziehen, um Schweißen zu vermeiden.
7. Verwendung von automatischem Schweißen: Verbindung von Rohrleitungen und Teilen, so weit wie möglich mit automatischem Argonschutzbahnschweißen, um die Schweißqualität zu gewährleisten.
8, die gesamte Maschine Leistung Fabrik-Test: in der gesamten Maschine-Test-Werkstatt, nach dem festgelegten Verfahren, die Simulation der tatsächlichen Arbeitsumgebung, die gesamte Maschine-Test durchführen 9, nur eine wirtschaftliche Material-Wasser-Vorbehandlung: keine teure Reinigungswasserausrüstung erforderlich, Rohwasser nur eine Leitfähigkeit von weniger als 5 μS / cm deionisiertes Wasser oder umgekehrtes Osmose Wasser.
10, Wärmeaustauschrohr mit nahtlosem Rohr: Nahtloses Rohr hat eine bessere Festigkeit und Haltbarkeit, um sicherzustellen, dass es während der Verarbeitung, Schweißen, Aufblasen und Abkühlung während des Betriebs in einem intakten Zustand bleibt, um sicherzustellen, dass Industriedampf, Rohwasser und Kühlwasser in sauberes Destillationswasser, Sekundärdampfseite lecken.
Steuerungssystem: Verwenden Sie die automatische Steuerungstechnologie der PLC, um die unterschiedlichen Steuerungsanforderungen des Kunden zu erreichen. Von der grundlegenden Beurteilung und Verteilung der Destillationswasserqualität bis hin zu fortgeschrittenen Maßnahmen wie der kontinuierlichen Regulierung der Medien, der Verbindung mit dem Speichersystem, der hierarchischen Kennzeichenkontrolle und sogar der Kontrolle der Verdampfungsmengenveränderung kann man detailliert sagen.
Papierlose Aufzeichnung: Verwenden Sie die Methode der Papierlose Aufzeichnung, um die Produktion wirklich aufzuzeichnen.
13, drei Stufen Trenneinrichtung: das Rohwasser, das in die Ausrüstung eintritt, wird durch die Verdampfung der Flüssigkeitsfilm, die Schwerkrafttrennung und die spezielle Trenneinrichtung auf drei Stufen getrennt.

Multifunktionale DestillationsmaschinenArbeitsprinzip:
Der Prozess ist wie folgt:
Rohwasser in einer Wirkung Vorwärmer durch Industriedampf erhitzt, nach dem Eintritt der jeweiligen Wirkung Vorwärmer durch Sekundärdampf weitergeheizt; bis zum Kondensator durch Sekundärdampf, destilliertes Wasser erwärmt; Anschließend verteilt die longitudinale Wassereinrichtung auf der Oberseite des Verdampfers gleichmäßig in die Verdampfungsröhre und bildet einen dünnfilmförmigen Wasserstrom innerhalb der Verdampfungsröhre; Diese Wasserströme verdampfen schnell, weil sie dünn sind, und erzeugen Sekundärdampf; Nicht verdampftes Rohwasser wird zur nächsten Wirkung transportiert, als Rohwasser des Nebenwirkungsverdampfers, später ähnliche Effekte, nicht verdampft in die nächste Wirkung, bis die letzte Wirkung noch nicht verdampft wird, wird als kondensiertes Wasser abgegeben; Das verdampfte Rohwasser, das jetzt Sekundärdampf ist, geht weiter im Verdampfer und steigt durch die obere spezielle Trenneinrichtung in die reine Dampfleitung als Nebenwärmequelle; Der Sekundärdampf kondensiert zu destilliertem Wasser, nachdem die Nebenwärme absorbiert wurde; Der Effektprozess ist ähnlich, das Destillationswasser und der Sekundärdampf des Endeffekts werden vom Kondensator gesammelt und nach dem Wärmeaustausch mit Kühlwasser und Rohstoffwasser zu destilliertem Wasser gekühlt; Nach der Online-Prüfung der Leitfähigkeit wird das qualifizierte Destillationswasser als Spritzwasser ausgegeben und das nicht qualifizierte Destillationswasser wird abgegeben.
Der Sekundärdampf, der von Rohwasser umgewandelt wird, ist reiner Dampf, der dreimal getrennt wird: Nach dem ersten Eintritt in den Verdampfer strömt er entlang der Säulen nach unten, während er verdampft, was * die Sekundärtrennung ist; Das verdampfte Rohwasser (Sekundärdampf) wird am unteren Ende des Verdampfers um 180 Grad geklappt, und die Verunreinigungen werden unter Schwerkraftwirkung in den unteren Teil getrennt, was die zweite Trennung ist; Das verdampfte Rohwasser, also der Sekundärdampf, steigt weiter im Verdampfer und führt eine dritte Trennung an der oberen speziellen Trenneinrichtung in der Mitte durch. Das Kühlwasser geht nur durch den Kondensator und kühlt das durch die jeweiligen Effekte erzeugte Destillationswasser und den Sekundärdampf des Endeffekts ab. Verdampfer und Vorwärmer mit Industriedampf heizen das Rohwasser auf, das nach Absorption außerhalb der Kondensationswasserableitung wird. Im Kondensator gibt es einen Teil des Gases, das nicht zu Wasser kondensiert werden kann, das als inkondensives Gas bezeichnet wird, und dieser Teil des Gases wird von einer Ablaufeinrichtung entfernt, die oberhalb des Kondensators installiert ist. Je nach Modell kann auch eine kontinuierliche Emissionseinrichtung für nicht kondensierte Gase an den Verdampfern mit verschiedenen Effekten ausgestattet werden.
1. Industriedampf
2. Kondensationswasserabgabe
3. Konzentriertes Wasser
4. Abkühlwasser
5. Destillatiertes Wasser
6. Kühlwasser
7.原料水入
8. Nichtkondensierte Gasemissionen