Laserschweißmaschine

Das Arbeitsprinzip des Laser-Depositionsschweißsystems ist die hochthermische Energie des Lasers und die konzentrierte, punktfeste Schmelztechnologie, die effektiv alle kleinen Teile des Schweißens und der Reparatur verarbeitet, um die traditionelle Argonbogenschweißtechnik zu kompensieren, wenn die feine Oberfläche des Schweißens repariert wird. Die Vermeidung der Wärmespannung und der Nachbehandlung dieser beiden Schwellen spart den Produktionszyklus der Form erheblich.
Die Laserformschweißmaschine kann über den Touchscreen der Mensch-Maschine-Schnittstelle die Ausgangsleistung, die Frequenz und die Pulsbreite des Lasers auswählen, die Bewegungsgeschwindigkeit des Arbeitstisches und die Vorderste und Rückseite des Arbeitstisches durch den industriellen Schüttelstab einstellen. Es kann je nach verschiedenen Einstellungen des Schweißmaterials verschiedene Wellenformen geben, damit die Schweißparameter den Schweißanforderungen entsprechen und eine flache Schweißnaht oder einen Schweißpunkt erzeugen, um eine gute Schweißwirkung zu erzielen.

Laserformschweißmaschine Schweißmaterial ist sehr breit, einschließlich: kalt hergestellter Hochlegierter Stahl, heißgeschmiedeter Hochlegierter Stahl, nickelhaltiger Werkzeugstahl, hochwertiger Stahl, Kupferlegierung, Beryllium-Kupfer, hohe Hartigkeit Aluminiumlegierung und andere Metallmaterialien. Laserformschweißmaschinen eignen sich für die Herstellung und Formgebung von digitalen Produkten, Mobiltelefonen, Spielzeug, Automobilen und Motorrädern. Durch die Reparatur der Form kann die ursprüngliche Form vollständig wiederverwendet werden, was die Produktionskosten erheblich einspart und die Arbeitsproduktivität verbessert.

Der Durchmesser des Laserschweißpunkts beträgt nur 0,2 mm bis 2,0 mm;
1064nm Wellenlänge Laser, schädlich für den menschlichen Körper;
Kleiner Erwärmungsbereich, keine Verformung, keine Poren;
Bearbeitbare Materialien wie Formstahl, Edelstahl, Beryllium-Kupfer und Edelmetalle;
Reparieren Sie Risse, Ausfälle, Formkanten und verschleißte Dichtungen;
Nach dem Schweißen kann man zu einer glänzenden Oberfläche schleifen;
Schweißbar auf extrem harten Materialien (~ HRC 60).

Geeignet für eine Vielzahl von Werkstoffen: S136，NAK80，718，738，P20，SKD-11，SKD-61，H13，W302，GS2344，GS2343，GS2082 und andere Länder Form Stahl. Nach dem Schweißen entstehen keine Risse, Sandlöcher, Narben, Verformungen, Oxidationen, geeignet für Spiegelpolierung, Bissblüten, Ätzungen, die Auswahl des entsprechenden Schweißmaterials und der entsprechenden Schweißparameter kann die Schweißteilhärte von fast HRC 60 ° erreichen.