Langfristige Lieferung gebrauchter Bandzentrifugen

Langfristige Lieferung gebrauchter Bandzentrifugen

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Langfristige Lieferung gebrauchter Bandzentrifugen

Eine Bandzentrifuge (auch als oberhängende Zentrifuge oder Hangkorbzentrifuge bezeichnet) ist eine Filterzentrifuge mit intermittentem Betrieb, deren Kernzeichen darin bestehen, dass die Trommel vertikal über ein Band (oder eine Hängewelle) auf einem Rack hängt und durch einen Motorantrieb gedreht wird, um Feststoff und Flüssigkeit zu trennen. Es wird in der chemischen, pharmazeutischen, Lebensmittel- und Zuckerindustrie weit verbreitet und eignet sich besonders für die Verarbeitung von Materialien mit größeren Kristallpartikeln, die sanft getrennt werden müssen.

Struktur und Arbeitsprinzip

Kernkomponenten:

Rotationstrommel: Zylinder- oder kegelförmige Filternetzstruktur mit Filtertuch oder Sieb für die Aufnahme von Material.

Bandhängesystem: Die Drehtrommel hängt über Lager und Band an der Oberseite des Racks, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Antrieb: Der Motor dreht sich mit hoher Geschwindigkeit über einen Riemen- oder Direktantrieb.

Entladungsmechanismus: Manueller oder automatischer Kratzer (oder Schwerkraftentladung) zur Entladung von Feststoffen nach der Trennung.

Gehäuse und Dämpfungssystem: Das geschlossene Gehäuse schützt den Betrieb und die untere Dämpfungseinrichtung reduziert die Vibrationen.

Arbeitsablauf:

Zuführung: Bei niedriger Drehgeschwindigkeit wird das Material über das Zuführrohr gleichmäßig in die Drehtrommel verteilt.

Trennung: Bei hoher Drehgeschwindigkeit wird die Flüssigkeit durch den Filter abgegeben und die festen Partikel werden auf der Filterfläche festgehalten.

Waschen (optional): Reinigen Sie die feste Rückstände der Mutterlösung durch die Waschmaschine.

Entladung: Nach einer Verringerung der Geschwindigkeit wird der Kratzer oder die Schwerkraft den Feststoff vom Boden oder der Seite der Trommel entlassen.

II. Hauptmerkmale

Leichte Trennung:

Das Design der Trommelaufhängung reduziert die Vibrationen und eignet sich für die vollständige Behaltung von zerbrechlichen Kristallen (z. B. Saccharose, medizinische Zwischenprodukte).

Die Drehzahl kann gesteuert werden, um Material zu vermeiden.

Flexible Bedienung:

Geeignet für die intermittierende Produktion mit einstellbarem Volumen (von Dutzenden Litern bis zu mehreren Kubikmetern).

Mehrstufige Programmsteuerung konfigurierbar (Automatisierung der Zuführung, Trennung, Waschen, Entladen).

Einfach zu warten:

Die offene Struktur erleichtert den Filterstoffwechsel und die Trommelreinigung.

Nach der Trennung kann der Schlamm abgetrennt werden, um die Kreuzverschmutzung zu verringern.

Niedriger Rückstand:

Ein hoher Trennfaktor (in der Regel 500-1000) sorgt für eine vollständige Entfernung von Flüssigkeiten und einen niedrigen Feststofffeuchtigkeitsgehalt.

Typische Anwendungsbereiche

Zuckerindustrie: Dehydration von Zuckerose- und Glukosekristallen.

Pharmaindustrie: Feste und flüssige Trennung von Antibiotika, Vitaminen und chinesischen Medikamententrakten.

Chemische Industrie: Waschen und Trocknen von Calciumcarbonat, Dünger und Farbmitteln.

Lebensmittelverarbeitung: Entflüssigung von Salz, Sperma und Stärke.

Umweltschutz: Schlammentwässerung, Recycling von Mineralpartikeln.

4. Vorteile und Nachteile im Vergleich

Vorteile局限性

Geeignet für große Partikel und zerbrechliche MaterialienIntervallbetrieb mit weniger Effizienz als kontinuierliche Zentrifugen

Einfache Struktur und geringe WartungskostenHandhabung von hochviskosen oder feinpartikulären Materialien

Entladung, weniger RückständeManuelle Maschinen mit hoher Arbeitsintensität

Geschlossenes Design nach GMP (Pharma, Lebensmittel)Große Geräte besetzen eine größere Fläche

V. Auswahl und Verwendung

Auswahl der wichtigsten Parameter:

Materialeigenschaften: Partikelgröße, Viskosität, Korrosionsfähigkeit, Festigkeit.

Trennungsanforderungen: Behandlungsmenge, Feuchtigkeitsziele, Waschbedarf.

Materialauswahl: Trommel und Filter müssen korrosionsbeständig sein (z. B. Edelstahl, Titan, Futter).

Betriebsoptimierung:

Anpassung der Drehzahl und der Trennzeit je nach Material, um Effizienz und Kristallintegrität auszugleichen.

Überprüfen Sie regelmäßig die Integrität des Filterstoffs, um ein Verschleißen oder Verstopfen zu verhindern.

Hochkorrosive Medien benötigen eine korrosionssichere Beschichtung oder ein spezielles Material.

Vergleich zu anderen Zentrifugen

TypBandzentrifugerSchraubenzentrifugeRohrzentrifuge

BetriebsweiseZwischenzeitlichKontinuierlichKontinuierlich (Hochgeschwindigkeit)

Anwendung von PartikelnGroße Partikel (> 0,1 mm)Feine Partikel (0,005-5mm)Ultrafeine Partikel (Nanometer)

Trennungsfaktor500-10003000-500010000-20000

AutomatisierungsgradMittelniedrig (automatisch aktualisierbar)hochhoch

Typische IndustrieZucker, Pharma, ChemieAbwasserbehandlung, PetrochemieBiopharmazeutische, Blutstrennung

7. Entwicklungstendenzen

Intelligentes Upgrade: Integrierte PLC-Steuerung zur vollständigen Automatisierung von Drehzahl, Zufuhr und Entladung.

Energiesparende Konstruktion: Frequenzumrichtermotoren reduzieren den Energieverbrauch, Wärmerückgewinnungssysteme (z. B. Dampftrocknung).

Verbesserung der Hygiene: Die sterile Konstruktion (CIP/SIP-Reinigung) erfüllt die biopharmazeutischen Anforderungen.

Modulare Struktur: Schneller Austausch von Filtern und Zubehör für eine Vielzahl von Sorten.