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8B, Lane 9, 123, Shenmei Road, Pudong, Shanghai
Shanghai Kexi Wissenschaft und Technologie Entwicklung Co., Ltd.
shjxj@126.com
8B, Lane 9, 123, Shenmei Road, Pudong, Shanghai
Arbeitsprinzip
Das Gas unter einem bestimmten Druck, wenn die Temperatur etwas unter dem Taupunkt ist (die Sättigungstemperatur des Wasserdampfs im Gas), kondensiert der Wasserdampf im Gas zu Tauwasser, so dass das Licht, das auf den Spiegel ausgestrahlt wird, eine diffuse Reflexion erzeugt, erzeugt das Lichtsensor eine Änderung des elektrischen Signals, sendet die Detektionsschaltung die Änderung des elektrischen Signals und die Temperaturdaten an das Steuersystem zur Analyse, berechnet den Taupunkttemperaturwert des gemessenen Gases durch einen intelligenten Algorithmus und zeigt(* Taupunkt unter 0°C wird alsFrostpunkt)Das Taupunktmesser erhitzt den Spiegel nach der Messung auf die Taupunkttemperatur automatisch, bis der Tauwasser entfernt ist, und kühlt erneut automatisch und wiederholt die oben genannten Prozesszyklus-Messungen.

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| Messmethoden | Vollautomatische kontinuierliche Messung |
| Messbare Gase | SF6 |
| Messter Gasfluss | 400 ~ 800 ± 50ml / min |
| Verkehrsanzeige | Digitale Durchflussmesser |
| Temperaturauflösung | 0.1℃ |
| Messbereich | 20℃ ~ -62℃ |
| Messfehler | Über ±0,3°C |
| Einheiten anzeigen | ℃ und ppm |
| Messung des Gasdrucks | ≤1MPa |
| Arbeitsumgebungstemperatur | -20℃ ~ 50℃ |
| Luftfeuchtigkeit der Arbeitsumgebung | ≤85% RH |
| Externe Stromversorgung | AC220V ± 10%, 50Hz |
| Integrierte Stromversorgung | 24V Lithium-Batterie |
| Leistung | ≤70W |
| Normale kontinuierliche Arbeitszeit | > 8 Stunden |
| Messprinzip | Kaltspiegelmessprinzip |
| Kühlquelle | SL Mikrokühler |
| Probenahme Schnittstelle | Selbstdichtende Schnellverbinder |
| Außengröße | Länge 340mm x Breite 230mm x Höhe 200mm |
| Gewicht | ≤9,5 kg |
| Kühlmaschinenmodule | Bestehend aus einer Mikrokühlmaschine und einer Kühlmaschinenstromversorgung, ist sie hauptsächlich für die Kühlung und Erwärmung des Spiegels verantwortlich, erfasst die Spiegeltemperatur und sendet sie an das Steuermodul. |
| Optische Erfassungsmodule | Es besteht aus Lichtquellen, Filterkomponenten, Linsen, Spiegeln und Silizium-Photozellen. Versorgung der Lichtquelle, Erfassung des optischen Wandelsignals und Sendung an das Steuermodul. |
| Steuermodul | Über die Kommunikationsschnittstelle sendet das Kühlgerät-Modul und das optische Wege-Erfassungsmodul Steuerbefehle und empfängt die Temperatur, das optische Wege-Signal, ist für die Steuerung des Prüfprozesses sowie die Anzeige der Mensch-Maschine-Interaktion, die Aufzeichnung der Messergebnisse und andere Funktionen verantwortlich. |
| Luftwegmodul | Bestehend aus Messkammer, digitalen Durchflussmessern, selbstdichtenden Schnellverbindungen, Rohrleitungen und Regelventilen, ist er hauptsächlich für die Druckeinstellung und Durchflussregelung des gemessenen Gases verantwortlich, damit das Gas die Messanforderungen erfüllt und dann in den Messkammer eintritt. |
| Gehäuse | Das Gehäuse verwendet ein standardisiertes Gehäusedesign aus Aluminiumlegierung, bestehend aus oberen und unteren Abdeckungen, Seitenplatten, vorderen und hinteren Querbalken, Seitenbalken, Plattenprofilen, Kunststoffunterwinkeln usw., um die Tragbarkeit des Instruments zu verbessern. |
2. Messmethode - kalter Spiegel Taupunkt mit seinem Hauptmessprinzip als kaltes Spiegelprinzip, das Prinzip basiert auf den Eigenschaften des unterschiedlichen Wassergehalts des Gases auf dem Spiegel bei verschiedenen Temperaturen zu erreichen, basierend auf dem Prinzip der kalten Spiegelmessung kann die geeignete Messmethode die Geräte ermöglichen, die tatsächliche Taupunkttemperatur des gemessenen Gases genau zu bestimmen. Derzeit basieren die Messmethoden auf dem Prinzip der Kaltglas-Messung auf der optischen Messung, der Gleichgewichtsmethode und der Inspektionsmethode. Die optische Methode ist die erste Generation der Taupunktmessung mit kaltem Glas, die Taupunkttemperatur durch bloßes Auge beobachten kann, die Messmethode ist aufgrund schlechter Betriebsfähigkeit, großer Genauigkeitsfehler und schlechter Wiederholbarkeit allmählich abgeschafft. Die Gleichgewichtsmethode ist derzeit die weit verbreitete Taupunktmessmethode der zweiten Generation, die durch die optische Detektionstechnik in Kombination mit dem Prinzip des Kaltspiegels durch das ständige Gleichgewicht der Frostschichtdicke der Kaltspiegeloberfläche und die endgültige Berechnung der Taupunkttemperatur des Gases erfolgt. Diese Messmethode hat eine gute Messgenauigkeit, wenn die Geräte und die Gasleitungsumgebung relativ trocken und sauber sind, und ist für vollautomatische Messungen, einfache Bedienung und einfache Verwendung. Aufgrund der Eigenschaften seiner Messmethode ist die Gleichgewichtsmethode in Fällen mit hohen Gasverschmutzungen, unzureichender Sauberkeit der Gasleitungen, schlechten Umweltbedingungen und schlechter Aufrechterhaltung der inneren Verschmutzung der Ausrüstung deutlich reduziert. Der Hauptgrund für dieses Phänomen ist, dass es während der Messung, die kalte Spiegeloberfläche kontinuierlich die Feuchtigkeit im Gas kondensiert, während die Schadstoffe im Gas zusammen auf dem Spiegel kondensiert werden, wenn die Schadstoffe zu viel sind, so dass das optische Detektionsmodul falsch beurteilt wird, das Phänomen der vorzeitigen oder verzögerten Bestimmung der Taupunkttemperatur auftritt, der Messwert und der tatsächliche Taupunktwert sind größere Fehler.
3. Inspektionsmessmethode ist genau, um die aktuellen Mängel der Gleichgewichtsmessmethode zu kompensieren, die neue Generation der Taupunkt-Messmethode des kalten Spiegels entwickelt wurde, es ist das gleiche wie die Gleichgewichtsmethode in Bezug auf das Prinzip, die durch das Prinzip des kalten Spiegels und die optische Erkennungstechnologie kombiniert sind, der Unterschied liegt darin, dass die Inspektionsmessmethode die Gleichgewichtsmethode durch die Dicke der kalten Spiegeloberfläche verabschiedet hat, Taupunkt zu berechnen, eine wissenschaftlicher, direkter und zuverlässiger Form der direkten Messung, in dem Moment, in dem der Frostpunkt auf der kalten Spiegeloberfläche auftritt, wird das optische System seine Daten aufzeichnen und durch wissenschaftliche Algorithmen die genaue Da der Prozess des Gleichgewichts der Frostschicht nicht ständig erfolgt, wird die Messgeschwindigkeit der Inspektionsmessung unter gleichen Messbedingungen besser als die Gleichgewichtsmessungsmethode. Ein weiteres Merkmal der Inspektionsmessmethode ist seine Selbstreinigungsfunktion, im Augenblick des Frostpunkts auf der kalten Spiegeloberfläche, zusätzlich zum optischen System, das seine Expositionsdaten aufzeichnet, hat die kalte Spiegeloberfläche begonnen, sich zu erwärmen, bis der Frostpunkt der kalten Spiegeloberfläche schmilzt, begleitet durch den Luftstrom, wird die Feuchtigkeit und die Schadstoffe der kalten Spiegeloberfläche zusammen gefeugt werden, um die nächste Messung vorzubereiten. Diese Messmethode verringert die Wahrscheinlichkeit einer Verschmutzung des Kaltspiegels erheblich, verbessert die Messgenauigkeit und die Umweltanpassung der Geräte und verlängert den Wartungszyklus der Geräte.
Elektromagnetische Störungen - in der Stromindustrie ist elektromagnetische Störungen der Geräte ein häufigeres Phänomen, leichte elektromagnetische Störungen können die Leistung der Geräte verringern und schwere Schäden an der Geräte verursachen. Für die Umgebung des Stromneutzers verwendet das Taupunkt-Messgerät das Design eines elektromagnetischen Störungsmoduls, ein integriertes unabhängiges Stromversorgungsmodul, um Netzstörungen vollständig zu vermeiden, und die Kernteile des Produkts werden mit einer Schicht oder einer Beschichtung aus elektromagnetischen Störungsstoffen geschützt, die Stromleitung und die Signalübertragung haben auch ein vernünftiges elektromagnetisches Störungsdesign durchgeführt. Die eigenständig entwickelte Taupunktmesssoftware des Unternehmens verwendet selbstkorrigierende und schlechte Vergleichsmaßnahmen, um die durch elektromagnetische Störungen verursachten Leistungsschäden der Geräte erheblich zu verringern.



Mit importiertem Sensor Resistenz Mikrometer, Genauigkeit±1℃