HYD-2000-Typ Klemmbehälter Mischmaschine

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Die Mischmaschine HYD-2000 bietet automatische Anhebung, Mischung, Abnahme und andere Funktionen. Mit einer Mischmaschine und mehreren verschiedenen Spezifikationen des Mischbehälters können Sie große Mengen und verschiedene Mischanforderungen erfüllen und ist die ideale Ausrüstung für die Mischung in der Pharmaindustrie.

Produktdetails

HYD-2000-Typ Klemmbehälter MischmaschineVerwendung:

◆ Diese Funktion erfüllt automatische Anheben, Mischen, Senken und andere Funktionen. Mit einer Mischmaschine und mehreren Mischbehältern verschiedener Spezifikationen können Sie große Mengen und verschiedene Mischanforderungen erfüllen und ist die ideale Ausrüstung für die Mischung in der Pharmaindustrie. Auch in der pharmazeutischen, chemischen und Lebensmittelindustrie weit verbreitet.

HYD-2000-Typ Klemmbehälter MischmaschineTechnische Parameter:

Modell	Hauptstrukturgrößen								Nettopladung		Maschinengewicht	Mischgeschwindigkeit	Gesamtleistung
Modell	L	Ein	B	φ	H	H1	H2	H3	VolumenL	GewichtKilogramm	T	rpm	KW
HYD-2000	3900	1500	1050	3100	450	1960	2440	3260	1600	1000	3	3-15	10.5
HYD-2500	3900	1500	1250	3300	500	2100	2600	3500	2000	1250	3.5	3-15	10.5
HYD-3000	4200	1500	1400	3560	500	2300	2750	3730	2400	1500	4	3-12	10.5
HYD-4000	4200	1800	1500	3800	600	2600	3240	4100	3200	2000	4.5	3-10	10.5

KlammermischerEigenschaften:

◆ Die Maschine ist vernünftig aufgebaut, stabile Leistung, einfache Bedienung, gesamte Maschine *, keine offene Schraube.
◆ Verwenden Sie die vollautomatische Steuerung der SPS und setzen Sie das Auslaufventil der Infrarot-Sicherheitseinrichtung und der Fehlerschutzeinrichtung ein, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten.

◆ Rotationskörper (Mischbehälter) mit der Rotationsachse in einem Winkel von 30 °, das Material in der Mischbehälter dreht sich mit dem Rotationskörper aus, während die Schnittbewegung entlang der Wand erfolgt, um eine starke Drehbewegung und eine hohe Geschwindigkeit zu erzeugen, um den Mischeffekt zu erreichen.
Das Material kann in demselben Behälter durch verschiedene Prozessabschnitte durchlaufen, ohne häufige Umspeisung, Zufüllung und andere Verfahren zu erfordern. Effektive Kontrolle von Staub und Kreuzverschmutzung, Verringerung von Materialverlusten, Kontrolle der Schichtung von Materialien, Optimierung des Produktionsprozesses und Erfüllung der GMP-Anforderungen für die Herstellung von Arzneimitteln.

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