Filterkernintegritätstester

Merkmale und Vorteile des Filterkörper-Integritätstesters:
1 Verwenden Sie ein standardisiertes automatisches Filtermaterial-Eindringungsverfahren: Durch ein standardisiertes automatisches Filtermaterial-Eindringungsverfahren wird sichergestellt, dass das Filtermaterial vollständig durch die Flüssigkeit eingedrungen ist, während die nachfolgende Testarbeit gestartet wird, die den sterilen Zustand des Nachflusses nicht beeinflusst und die Anforderungen des Online-Tests erfüllt.
2 Fortgeschrittene Datenverarbeitungstechnologie: mit fortgeschrittener künstlicher Intelligenz-Technologie, Echtzeit-Erfassung des sich ständig ändernden scheinbaren Diffusionsstroms-Datenstroms, zur Analyse zur Erkennung des Diffusionsstroms und des klebrigen Strömungsmusters, kann der Filterelement-Schaumpunktwert genau bestimmt werden, die Testergebnisse der Filtermembran / Filterelement-Schaumpunkte sind besser mit der echten Bakterien-Abschnittleistung verbunden.
3 Übergroße Datenspeicherkapazität, die 500 Testergebnisse und ihre Testkurven speichert.
4 Unser IntegtestTM V4.0-Vollautomatischer Filterintegritätstester ist derzeit ein Testgerät im Inland, das den tatsächlichen Diffusionsstrom durch die Prüfung des Upstream-Volumens des Filters erhalten kann.
Durch den Einsatz von fortschrittlichen Algorithmen und Filtermitteln hat das Instrument eine Stabilität und Zuverlässigkeit, die mit ausländischen Detektoren vergleichbar ist, und die allgemeine Krankheit der Inlandsinstrumentinstabilität gelöst. Die Einlufteinheit des Instruments verwendet eine vollautomatische digitale Steuerung, die die Stabilität des Prüfprozesses erheblich erhöht und den inländischen Detektor vollständig aufgehoben hat, der Fachleute des Herstellers benötigt, die ursprüngliche Methode zur Regelung der Einluftknopfe zur Steuerung der Einluftgeschwindigkeit zu verwenden.
6 kann die Integritätsprüfung von großen Kapazitätsfiltern erreichen. Unsere Testgeräte wurden speziell für die Integrität von Filtern mit hoher Kapazität entwickelt, um sicherzustellen, dass die Messgenauigkeit bei der Messung von Mehrkernfiltern nicht abgeschwächt wird.
Die Kernkomponenten des Instruments sind importierte Teile und wurden während des Entwurfsprozesses sorgfältig analysiert, um die Sicherheit der Verwendung zu gewährleisten, unter der Voraussetzung, dass die grundlegende elektrische Sicherheit und die mechanische Sicherheit gewährleistet werden, werden alle Teile des Betriebsprozesses sicher behandelt.
Anwendungsbereich:
Scheibenmembran: Verschiedene Filtermembranen von Φ25mm bis Φ300mm
Standard-Kartusche: 2,5" bis 40", 1 bis 15 Kerne
Kapselfilter (Kapsel)
Kleine Filterpatronen (Mini Cartridge)
Erkennung von Luftfiltern von 2,5" bis 40"

Leistungsparameter:
Stromanforderungen / Leistung 170-240V AC, 50/60Hz; 110W
Großer Betriebsdruck 9999 mbar
Niedriger Einluftdruck 3000 mbar
Größe 240 (Breite) x 380 (Tiefe 1) x 280 (Tiefe 2) x 220 (Höhe)
Testbereich Z Großer Testdruck: 500-6000mbar; Blasenpunkt: 500-6000 mbar;
Druckbereich: 0-6000 mbar; Diffusionsstrom: 0-2000ml/min; Wassereintauchen: 0-50ml/min
Prüfgenauigkeit Nettovolumenprüfung: ± 4%; Blasenpunkt: ± 50mbar; Diffusionsstrom: ± 4 %; Wassereintauchmethode: ± 0,1 ml
Betriebsbedingungen Umgebungstemperatur: +5 ℃ ~ +35 ℃; Relative Luftfeuchtigkeit: 10-80%
Testzeit Nettovolumentest: 5 min ± 2 min; Diffusionsstromprüfung: 8 min ± 2 min;
Einfacher Blasenpunkttest: 10 min ± 2 min; Verbesserte Blasenpunktprüfung: 20 min ± 2 min;
Wassereintauchtest: (eingestellte Testzeit + 5min) ± 2min;
Druckfunktion Breitlinien-chinesischer Druck, Ausgabe von Testparametern, Testergebnissen, automatischer Druck
Historie 500 Sätze von Testergebnissen (einschließlich Testkurven)
Bildschirmgröße: 5,7" TFT; monochrom
Serieller Anschluss: RS232;
Sprachoptionen Deutsch

Anhang: Grundsätze des Wasserinvasionsmembranintegritätstests (WIT-Methode)
Seit 1992 hat Cydolis eine Methode zur Online-Integritätsprüfung von hydrophoben Filtern vorgeschlagen, WIT. WIT ist die Messung der Reduzierungsrate des Luftdrucks vor dem in Wasser eingetauchten hydrophoben Filter mit Wasser als Medium.
WIT wird mit Wasser als Medium getestet, der ausgeübte Druck muss ausreichen, um den Kapillardruck in den Membranlagen zu überwinden, um Wasser frei durch die Membranlagen der hydrophoben Mikroporen zu fließen, dieser anfängliche kritische Druck wird als "Wasserdurchdringungspunkt-Druck" (WPP) bezeichnet, WPP wird durch das Material und die Hydrophobie der Filtermembran bestimmt und ist umgekehrt proportional zum Membranlagerdurchmesser.
Bei der WIT-Prüfung wird ein hydrophober Filter auf dem Filtergehäuse montiert, der stromaufwärts in Wasser eingetaucht ist. Unter dem Testdruck, der kleiner als der kritische Druck WPP ist, kann Wasser nicht durch die Membran hindurch gehen, sondern nur in das Membranmetrass eintauchen, wobei Wasser vorzugsweise in das große Z-Membranlach eintaucht. Das Wasser, das in die Membran eingetaucht wird, wird nicht mit dem durch die Membran durchlaufenden Wasser verwechselt. Das Eintauchen ist ein äußerst langsamer Prozess, der einen langen Druck aufrechterhalten muss, um Wasser am nachgelagerten Ende zu erhalten. Bei der Durchführung von WIT wird Wasser von oben in den Filter mit Filterelementen eingespritzt, so dass das Innere des Filtergehäuses durch die Wassersäule ein Stück Luft versiegelt wird. Bei der Prüfung wird das Wasser unter der Wirkung des Testdrucks eingetaucht oder durch die Membran das Volumen verringert und das Luftvolumen entsprechend erhöht, was zu einer Druckverringerung führt. Der vollautomatische Integritätstester erkennt den Luftdruckabfall entsprechend dem Wasservolumen, das in das Membranlach eingetaucht ist. Daher kann die Messung des Druckabfalls der Filterluft im vorgegebenen Zeitraum die Integrität des Filters beurteilen. Das WIT-Verfahren hat eine empirische Korrespondenz zu mikrobiologischen Herausforderungen und ist von internationalen Autoritäten akkreditiert.
Reihenfolge des Wassereindrings-Membran-Integritätstests (WIT-Methode)
1. Füllen Sie den hydrophoben Filter mit Wasser
2. Schließen Sie alle Upstream-Ventile
3. Verbindungsintegritätstester - IntegtestTM v4.0
Start des Tests: Der Tester führt den WIT-Test automatisch durch
5. Testabschluss und gleichzeitiger Druck der Testergebnisse
6. Öffnen Sie das Ablaufventil auf der Unterseite des Filtergehäuses, um das Wasser aus dem Filtergehäuse vollständig zu entfernen
7. Öffnen Sie den Einlass des Filtergehäuses und das Ablaufventil zur Druckluft
8. Starten Sie den Filtervorgang des Filtersystems