Hocheffiziente intelligente Lochmaschine

Hocheffiziente intelligente Lochmaschine

Übersicht:
Dieses Produkt wurde 1992 auf der Grundlage der Importausrüstung entwickelt und entwickelt, die Maschine wird in pharmazeutischen, Lebensmitteln, Bioprodukten und anderen Bereichen weit verbreitet, kann für eine Vielzahl von Tabletten, Pillen, Süßigkeiten und andere verschiedene organische Filme, wasserlösliche Filme und Zuckerbekleidungen verpacken (in Bezug auf Medikamente kann eine langsame, kontrollierte Freisetzungswirkung erreicht werden), mit der gesamten Maschine Schönheit, hohe Effizienz, niedriger Energieverbrauch, kleine Fläche und andere Vorteile.
Der Beschichtungsprozess hat keine Staubstreuung, keine Sluma-Spritze, verbessert die Arbeitsumgebung, Tabletten Kreuzverschmutzung ist klein; Der Tablettenbeschichtungsprozess ist einfach, verkürzt die Beschichtungszeit erheblich und verbessert die Produktivität. Neues Mikrocomputer-Temperatur- und Negativdruckmodulsteuerungssystem, Touchscreen-Grafikanzeige und -Steuerung mit programmierbaren Funktionen; Die meisten Prozessparameter wie Durchfluss, negativer Druck, Zuluft, Abluft, Temperatur und Drehzahl können automatisch angepasst werden, um die Erstellung der Arbeitsmethode (SOP) zu digitalisieren und verschiedene Chargen von Artikeln mit den gleichen technischen Parametern zu produzieren, so dass der Unterschied zwischen den Chargen fast null ist. Datenspeicherung und -druck: Mehr als ein Dutzend Verfahren für die automatische Verpackung von Zuckermanteln und Folien, die jederzeit während des Betriebs geändert werden können; Druckgeräte können auf Kundenwünsche ausgerüstet werden, um die Prozessparameter und den Prozessprozess jeder Produktionsarge aufzuzeichnen. Der Benutzer kann nach Bedarf die Partiennummer, den Arzneimittelcode usw. eingeben.

Grundprinzipien:
Der Kern der Beschichtungsmaschine ist in der sauberen und geschlossenen Rotationsrolle, kontinuierlich komplexe Bahnbewegung, fließende Drehung, häufiger Austausch, das Beschichtungsmedium, das durch den konstanten Rührfahr gerührt wird, durch die Rolle der Perimotivpumpe, von der Spritzpistole auf den Kern gesprüht wird, während unter der Wirkung von heißem Luft und negativem Druck der 100.000 Grad sauberer heißer Luft durch den Kern, durch die untere Siebbohrung, dann aus der Lufttür ausgeführt wird, so dass das Beschichtungsmedium auf der Kernoberfläche schnell trocknet, eine feste, dichte, glatte Oberflächenfilm bildet, der gesamte Prozess wird unter der Steuerung der SPS automatisch abgeschlossen.

Leistungsmerkmale:
1, alle Operationen werden auf dem Touchscreen des Computersteuerpanels durchgeführt, und das Bedienpanel ist eine vollständig versiegelte leichte Berührungsschnittstelle, zuverlässige und stabile Leistung.
2, der Kern unter der Wirkung des Streamline-Leiterplattenrührers dreht sich flüssig und wechselt häufig, beseitigt das Phänomen, dass der Kern von hoher Höhe fällt und kollidiert, löst die Stücke und die Kanten und verbessert die Fertigproduktivität. Die schmale Oberfläche auf der Leiterplatte beseitigt die Haftung von Zusatzstoffen an ihrer Oberfläche, spart Zusatzstoffe und verbessert die Qualität der Medikamente.
3, automatische Füllung und Ausgabe: Vermeidung der Kreuzverschmutzung, einfache Füllung und hohe Effizienz.
Automatisches Reinigungssystem: Hochdrucksprühpistole im Topf, die um 180 Grad gedreht werden kann, und ein Reinigungssprühkopf in der Abluftöffnung, der heißen Luftöffnung, der sich in mehreren Richtungen automatisch drehen kann, kein Totwinkel, die Reinigung ist bequemer und einfacher. (Auswahl)
5, die Wahl der importierten Spritzpistole, die Bedienung ist einfach zu beherrschen, flexible Kontrollprozessanforderungen, die Pistolenkopfanforderungen müssen 0,29-0,39 Mpa Schießdruck und 0,4-0,5 Mpa Verzehrungsdruck haben, um zu arbeiten. Dadurch werden Tropfenlecks und Verstopfungen verhindert, und der Durchfluss, der Winkel und die Lüfterfläche können eingestellt werden. Gleichmäßige Zersprühung, große Sprühfläche, kein Tropfen, keine Sprühpistole, sparende Zubehör.
6, die Beschichtungsmaschine enthält große Topfverpackung Kleinstoffmaschinen (z. B. 150 Typ der Beschichtungsmaschine verpackt mindestens 20 kg ~ 40 kg Elemente), nach seiner inneren mechanischen Regelung, so dass eine kleine Menge Elemente in einem großen Zylinder, ohne die Verschwendung von Zubehör verursachen, die Verwendung erheblich verbessert.

Abstaubventilator / Filterheißventilator:

Entstaubschrank:Zur Entlüftung der Hauptrolle (mit Staubsaug) und zur Aufrechterhaltung des negativen Drucks im Arbeitsbereich, zur Entstaubfilterung, mit einer Vibrationsdämpfungseinrichtung. Die Abluftöffnung verfügt über eine Rückflußschutzeinrichtung, die die Abluftöffnung vor Ausfallzeiten schließt, um den Rückfluss von Abgasen in den Abluftleitungen zu verhindern und eine automatische Timing-Vibrationsabstaubfunktion bietet.
Filterheißbläser: Luft wird durch Zentrifugalbläser eingeatmet, durch die erste, mittlere und hohe Filtration erreicht 100.000 Reinigungsgraden, dann durch Wärmetauscher (Dampf oder elektrische Wärme), in die Wirbelrolle geblasen und mit einer Vibrationsdämpfungseinrichtung ausgestattet. Zu der Entlüftung wurde eine anfängliche Luftfiltereinrichtung hinzugefügt.

Rühren Isolierfass (elektrisch erhitzt):

Haupttechnische Parameter: