Diskontinuierlicher TrocknerArbeitsprinzip:
Das nasse Material wird kontinuierlich auf die obere erste Schicht der Trocknungsscheibe des Trockners hinzugefügt, und der Rakenarm mit dem Rakenblatt wird als Drehbewegung verwendet, um den Rakenarm als Drehbewegung zu verwenden, um das Rakenblatt kontinuierlich das Material zu übertragen. Das Material fließt entlang der exponentiellen Spirale über die Oberfläche der Trocknungsscheibe, das Material auf der kleinen Trocknungsscheibe wird zum äußeren Rand transportiert und am äußeren Rand auf den äußeren Rand der großen Trocknungsscheibe unterhalb fällt, das Material auf der großen Trocknungsscheibe bewegt sich nach innen und fällt aus der mittleren Fallmündung wie in der nächsten kleinen Trocknungsscheibe. Die große Trocknerplatte ist abwechselnd oben und unten angeordnet, so dass das Material kontinuierlich durch den gesamten Trockner fließt. Die hohle Trocknungsscheibe führt in das Heizmittel ein, das in Form von gesättigtem Dampf, heißem Wasser, leitendem Öl und hochtemperaturigem Schmelzsalz eingesetzt wird. Das Heizmittel tritt vom einen Ende der Trocknungsscheibe ein und wird vom anderen Ende ausgeführt. Das getrocknete Material fällt von der letzten getrockneten Schicht auf den Boden des Gehäuses ab und wird schließlich durch das Rakenblatt zur Ableitung transportiert. Der Feuchtigkeitsteil fließt aus dem Material aus und wird durch die Entfeuchtungsöffnung auf dem Oberdeckel abgeleitet, während die Feuchtigkeit des Vakuumscheibentrockners durch die Vakuumpumpe auf dem Oberdeckel abgeleitet wird. Trockenmaterial aus dem Boden kann direkt verpackt werden. Durch die Zugabe von Flügelhitzern, Lösungsmittelrückgewinnungskondensatoren, Beutelstaubenempfern, Trockenmischmaschinen, Entlüftern und anderen Hilfsmaschinen kann die Trocknungskapazität verbessert werden, Trocknungspaste und wärmeempfindliche Materialien können leicht Lösungsmittel zurückgewinnen und Thermolyse- und Reaktionsbetriebe durchführen.

Charakteristiken und Wirtschaftlichkeit des Scheibentrockners:
1, kontinuierlicher Betrieb, hohe thermische Effizienz.
2, niedriger Stromverbrauch, geringer Lärm.
Das Material wird gleichmäßig erwärmt und die Trocknungszeit ist kurz.
Kleine Materialverluste und guter Umweltschutz.
5. hohe Trocknungsfähigkeit.
6. Die Ausrüstung ist dicht geschlossen und kontinuierlich betrieben, die Arbeitsintensität der Arbeiter ist gering.
7, Trocknungsmittel kann den Dampf des Abwärmekessels nutzen, wodurch eine große Menge an Kohle verbrannt wird.
8. Produktqualität ist stabil.
Anwendungsbereich:
1, organische chemische Produkte Polyvinylchlorid-Harz, Polytetrafluorethylen-Harz, Antibutylendisäure, Nitrochinon, Nitrochinon, Melamin, Cyanharsäure, Paraaminobenzensulfonsäure, Antioxidantien 168, Chromophenol As, Stearate, Nitrophenamin, Calciumformat, Triethylendiamin, EDTA、 Kautschuk-Förderer, Natriumphenylsulfat, Interbenzodisäure, Natriumdimethylpentasulfat, Thioharninstoff, öllösliche Aniamin-schwarze Farbstoffe, saure schwarze Farbstoffe, Indigo und andere organische chemische Rohstoffe und Zwischenstoffe.
2, anorganische chemische Produkte leichtes Calciumcarbonat, aktives Calciumcarbonat, Nano-Grad-ultrafeines Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat, Schwefelmineral, Eisensulfat, Kupfer-Nickelmine, weiß-grau-schwarz, Strontiumcarbonat, Bariumcarbonat, Kaliumcarbonat, Lide-Pulver, Versicherungspulver, Siliziumsulfat, Kaliumsulfat, Mikrosphäre-Katalysator, Kupfersulfat, Nickelsulfat, Nickelamid, Natriummolybdenat, Natriumchlorid, Eiskristall, Eisenoxid rot, Nickeloxat, Kobalt-Oxat, Eisenoxid schwarz, Lithiumhydroxid, Nickelhydroxid, Schwefel usw.
3, Medizin, Lebensmittel, Tee, Blumengextrakte, Ginkgo-Blätter, Schokoladenpulver, Stärke, Mais-Keime und andere Rohstoffe und medizinische Zwischenstoffe.
4, Futtermittel, Dünger Kaliumcarbonat, Biokalium, Eiweißfuttermittel, Futtermittel für Mycelien, Gluten, Alkohol-Saatgut Herbizid Zellulose usw.
3. Betriebsprozess:
1, die grundlegende Konfiguration der Platte-Trockner-Prozess: Nasses Material durch den quantitativen Füllstoff gleichmäßig an die Oberseite der Platte-kontinuierlichen Trockner hinzugefügt, während der Trockner fließt, um den Trocknungsprozess zu beenden und das Trocknungsmaterial vom Trockner-Boden abzuführen.
2, Scheibentrockner plus Heizungsprozess: geeignet für den Trocknungsprozess mit einer hohen Verdampfungsintensität. Auf der Grundlage der Konfiguration wird ein Flügelhitzer hinzugefügt, der einen kleinen Strom heißer Luft in den Trockner einführt, um Wasserdampf zu absorbieren, der während des Trocknens aus dem Material entflieht, um zu verhindern, dass sich Feuchtigkeit an der Oberseite des Trockners und im Abgaszylinder entdeckt.
3, Scheibentrockner mit heißem Luftsystemprozess: geeignet für einen Trocknungsprozess mit hoher Verdampfungsstärke. Auf der Grundlage der Grundkonfiguration wird der Wärmeübertragungs- und Trocknungsprozess durch die schnelle Entfernung der beim Trocknen entfallenden Feuchtigkeit durch eine erhitzte Luft mit einem Flügelhitzer und einem Abgasventilator weiter verstärkt und verhindert, dass sich Feuchtigkeit in den Abgasleitungen oberhalb des Trockners ansammelt.
4, Plattentrockner mit Staubentfernungsvorgang: geeignet für giftige und schädliche Materialien, die Umweltverschmutzung verursachen können, und die Trocknung flüchtiger Materialien wie Pestizidfarbstoffe und Zwischenstoffe. Auf Grundlage der Grundkonfiguration werden mit Beutelflügelheizungen und Entlüftern besonders feine und leichte Materialmengen erfasst, die im Abgas eingeschlossen sind, um die Umwelt zu schützen und Produktverluste zu reduzieren.
Der neue Typ von Trockner Vibrationsscheibentrockner ist eine neue Art von hocheffizienten energiesparenden Scheibentrockner, der das Prinzip der Vibration und des leitenden Wärmeaustauschs vollständig nutzt, der Satz von Strahlungsleitung in einer Wärmeübertragungsgeschwindigkeit ist größer als der gewöhnliche Scheibentrockner, um die Wärmeeffizienz um 30% zu verbessern, die sich für die Trocknung von Pulvermaterialien eignet, der Vorteil ist aufgrund der Wirkung der Vibration auf das Material ohne Zerstörung. Besonders geeignet für die Trocknung von Materialien, bei denen die Korngröße intakt gehalten werden muss. Vibrationsscheibentrockner mit thermischer Effizienz, hohem Energieverbrauch, niedriger Produktqualität, guter Flächenaufnahme, kleiner Konfiguration, einfacher Betrieb, einfacher Betrieb, guter Betriebsumfeld und andere Merkmale sind weit verbreitet in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, Pestizide, Futtermittel, landwirtschaftliche Nebenprodukte und andere Industrien, die ultrafeine pulverförmige Materialien trocknen.