Basalt Brecher

Basalt ist ein guter Rohstoff für die Herstellung von Gießsteinen. Gussenstein ist ein Material, das Basalt nach dem Schmelzgießen, der Kristallisierung und der Ausbrennung hergestellt wird. Es ist härter und verschleißbeständiger als legierter Stahl und korrosionsbeständiger als Blei und Gummi. Basalt spielt auch in einem fortgeschrittenen Prozess des Gussstahls die Rolle eines Schmiermittels und kann die Lebensdauer der Gussfolie verlängern. Gleichzeitig kann Basalt auch zu Glasdraht pumpen, als das gewöhnliche Glas. ..

Einführung in Basalt
Basalt ist ein guter Rohstoff für die Herstellung von "Gießstein". "Gießstein" ist ein Material, das Basalt durch Schmelzgießen, Kristallisierung und Ausbrennen hergestellt wird. Es ist härter und verschleißbeständiger als legierter Stahl und korrosionsbeständiger als Blei und Gummi. Basalt spielt auch in einem fortgeschrittenen Prozess des Gussstahls die Rolle eines "Schmiermittels", das die Lebensdauer der Gussfolie verlängern kann. Gleichzeitig kann Basalt auch in Glasdraht gepumpt werden, der starker als der gewöhnliche Glasdraht ist und besser gegen hohe Temperaturen bestand ist. Unter ihnen ist der mehrporförmige Basalt, auch als Floating Stone bekannt, seine Poren sind viele, die Textur ist hart, kann es in Beton vermischt werden, kann das Gewicht des Betons reduzieren, nicht nur robust und langlebig, sondern auch schallisoliert, wärmeisoliert und andere Eigenschaften, ist ein gutes Grundstück des leichten Betons für Hochhäuser.
Basalt ausgezeichnete Druckbeständigkeit und biegbare Eigenschaften, aber auch eine gute Verschleißbeständigkeit, niedrige Wasserabsorption, es ist auch ein sehr gutes Baudekorationsmaterial, das weit verbreitet für Innen- und Außendekoration verwendet werden kann, und hauptsächlich als Außenstein verwendet wird, seine natürliche Blumenfarbe, kann eine gute und allgemeine Landschaftskoordination sein, ideal für den Bau von Außenlandschaften, insbesondere für Bodensteine. Aber wie zuvor beschrieben, Basalt leicht sechseckige Säulen Struktur zu bilden, und leicht gebrochen, so dass Stein Abfälle sind im Allgemeinen nicht groß, Mangel an Rohstoffen, ist es nicht einfach, große Platten zu produzieren.
Basalt ist das beste Material für die Reparatur von Straßen, Eisenbahnen und Flughafenbahnen, mit hoher Druckbeständigkeit, niedrigem Zerkleinerungswert, hoher Korrosionsbeständigkeit, Asphalthaftigkeit Basalt, Basalt hat Verschleißbeständigkeit, wenig Wasser, schlechte Leitfähigkeit, hohe Druckbeständigkeit, niedrigen Zerkleinerungswert, hohe Korrosionsbeständigkeit, Asphalthaftigkeit und andere Vorteile, und ist international anerkannt, ist der beste Grundstein für die Entwicklung des Eisenbahntransports und des Straßenverkehrs.
Einführung Basalt Brecher
Basalt gehört zu den Materialien mit höherer Härte und höherem Siliziumgehalt, die schwieriger zu brechen oder zu den höheren Brechkosten bei der tatsächlichen Brechung gehören. Im Allgemeinen ist Basalt ein hartes und hartes Material mit einem hohen Siliziumgehalt. Daher muss der Brechprozess für Basalt vernünftig gestaltet werden, während die Investitionskosten des Brechprojekts berücksichtigt werden, müssen die Produktionskosten der Produktionslinie berücksichtigt werden. In der Basalt-Brechproduktionslinie verwenden wir in der Regel den Backenbrecher als den ersten Brechprozess - grob brechen, den Gegenschlagbrecher als den zweiten Brechprozess - fein brechen. In der tatsächlichen Produktion können jedoch viele Faktoren wie die Materialeigenschaften, die Partikelgröße und die Ausgabekorngröße, die Zerbrechungsfeinheit und andere berücksichtigt werden, auch andere Zerbrechungsgeräte verwendet werden. Dies muss speziell auf die Produktionsanforderungen des Kunden angepasst werden.

Basalt Backenbrecher Einführung
Basalt-Backenbrecher wird hauptsächlich für die Brechung verschiedener Erze und großer Materialien mit mittlerer Korngröße verwendet, die Materialien mit einer Druckfestigkeit von nicht mehr als 320Mpa brechen können, die sich in grobes und feines Brechen unterteilen. Diese Serie ist vollständig spezifiziert, ihre Zufuhrkorngröße beträgt 600 mm bis 1500 mm und ist die bevorzugte Ausrüstung für die Primärbrechung. Basalt-Backenbrecher werden in einer Vielzahl von Industrien wie Bergbau, Metallurgie, Bau, Straßen, Eisenbahn, Wasserwirtschaft, Chemie, Feuerbeständige Materialien und Keramik eingesetzt. Basalt Backenbrecher Ausrüstung Struktur einfach, zuverlässige Arbeit, niedrige Betriebskosten; Brechungskammer tief und ohne tote Zone, verbessert die Zufuhrkapazität und die Ausbeute; Großes Zerbrechungsverhältnis, gleichmäßige Produktkorngröße; Dichtungs-Ausgangsanschluss-Einstellungseinrichtung, zuverlässige und praktische, große Einstellungsbereich, erhöht die Flexibilität der Ausrüstung und kann die Anforderungen verschiedener Benutzer erfüllen; Das Schmiersystem ist sicher und zuverlässig, der Austausch der Komponenten ist einfach und die Wartungsarbeit ist gering; Ausrüstung Energieeinsparung: Einzelmaschine Energieeinsparung von 15% ~ 30%, System Energieeinsparung von mehr als doppelt; Geräuschgering, wenig Staub. Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaften hat es einen erheblichen Eigenschaftsvorteil beim Zerbrechen von schwieriger zerbrechenden Materialien wie Basalt.

Basalt Backenbrecher Bilder
Basaltinbrecher Struktur
Die Struktur des Basalt-Brechers besteht hauptsächlich aus einem organischen Rahmen, einer Exzentrichwelle, einem großen Riemenrad, einem Fliegerrad, einer beweglichen Kiefer, einer Seitenschützplatte, einem Ellbogenplatten, einem Ellbogenplatten-Rücksitz, einer Regulierungsschraube, einer Rückstellfeder, einer festen Kieferplatte und einer aktiven Kieferplatte, in der die Ellbogenplatte auch eine Versicherungsrolle spielt.

Arbeitsprinzip des Basalt-Brechers
Die Methode des Brechens des Basalt-Brechers ist der gebogene Extrusionstyp, der Elektromotor treibt das Gürtel und das Gürtelrad an, indem die Exzentrisachse die Bewegung nach oben und unten bewegt, wenn die Bewegung nach oben steigt, wird der Winkel zwischen der Ellenblatte und der Bewegung größer, wodurch die Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Bewegung der Wenn die Schaltplatte nach unten geht, wird der Winkel zwischen der Ellenblatte und der Schaltplatte kleiner, die Schaltplatte verlässt die Festplatte unter der Wirkung von Zugstangen und Federn, zu diesem Zeitpunkt wird der gebrochene Basalt aus der Untermündung der Brechkammer entlassen, mit der kontinuierlichen Drehung des Elektromotors zur periodischen Zerkleinerung und Ableitung zur Massenproduktion.

Eigenschaften des Basaltinbrechers
1, Hongtong Basalt-Brecher mit Weltklasse-Fertigungsprozess, die Auswahl der höchsten End-Produktionsmaterialien.
2, fortgeschrittenere Bewegungs-Kiefer-Zusammensetzung, um sie langlebiger zu machen, Bewegungs-Kiefer-Zusammensetzung verwendet qualitativ hochwertige Gussstahlteile und wird durch zwei große Gussstahlflügel getrieben, außerdem wird die schwere Exzentrumwelle auch mit Schmieden bearbeitet, was alles die Kiefer-Brecher mit außergewöhnlicher Zuverlässigkeit macht.
3, das Lagersitz verwendet eine ganzheitliche Gussstahlstruktur, die eine vollständige Übereinstimmung mit dem Brechergestell gewährleisten kann, und gleichzeitig die Radialfestigkeit des Lagersitzes erheblich erhöht, während das Segmentlagersitz diesen Vorteil nicht besitzt.
4, Hongtong Basalt Brecher verwendet die Technologie der Analyse von begrenzten Elementen, die Brecher haben eine höhere Festigkeit.
5. Die Brechkammer des Basalt-Brechers verwendet eine symmetrische "V"-förmige Struktur, so dass die tatsächliche Breite der Zuführöffnung mit der nominalen Breite der Zuführöffnung übereinstimmt.
6, die Anpassung der Ablauföffnung ist schneller und einfacher. Der Basalt-Brecher ist mit einer Keilabschlusseinstellung ausgestattet, die einfacher, sicherer und schneller ist als die einstellung der alten Dichtungen.
7, Wählen Sie größere Lagerspezifikationen und höhere Tragfähigkeit. Hongtong Basalt Brecher sind ausgestattet mit größeren und langlebigeren Exzentrallagern als andere Brecher der gleichen Spezifikation, deren höhere Tragfähigkeit und effektive Labyrinthdichtung die Lebensdauer des Lagers erheblich verlängern.
8, Hongtong Basalt Brecher verwendet Zahnschutzplatte, erhöht die effektive Länge der Kieferplatte, höhere Produktion.

Technische Parameter des Basalt-Backenbrechers

Spezifikationen Modell	Eingangsgröße (mm)	Maximaler Eingang Korngröße (mm)	Entlastung Gesamter Bereich (mm)	Verarbeitungsfähigkeit (t/h)	偏心轴转速 (um/min)	Motorleistung (kw)	Gesamtgewicht (t)	Größe (Länge x Breite x Höhe) (mm)
PE-150 × 250	150×250	125	10-40	1-3	250	5.5	0.8	720×660×850
PE-200 × 300	200×300	180	15-50	2-6	260	7.5	1.2	910×750×990
PE-200 × 350	200×350	180	18-70	3-10	260	11	1.5	1000×870×990
PE-250 × 400	250×400	210	20-60	5-20	300	15	2.8	1300×1090×1270
PE-400 × 600	400×600	340	40-100	16-60	275	30	7	1730×1730×1630
PE-500 × 750	500×750	425	50-100	40-110	275	55	12	1980×2080×1870
PE-600 × 750	600×750	500	150-200	80-240	275	55	15.8	2070×2000×1920
PE-600 × 900	600×900	500	65-160	50-180	250	55	17	2190×2206×2300
PE-750 × 1060	750×1060	630	80-140	110-320	250	110	29	2660×2430×2800
PE-800 × 1060	800×1060	640	130-190	130-330	250	110	29.8	2710×2430×2800
PE-830 × 1060	830×1060	650	160-220	150-336	250	110	30.7	2740×2430×2800
PE-870 × 1060	870×1060	660	200-260	190-336	250	110	31.5	2810×2430×2800
PE-900 × 1060	900×1060	685	230-290	230-390	250	110	33	2870×2420×2940
PE-900 × 1200	900×1200	750	95-165	220-450	200	110	52	3380×2870×3330
PE-1000 × 1200	1000×1200	850	195-265	315-500	200	110	55	3480×2876×3330
PE-1200 × 1500	1200×1500	1020	150-350	400-800	180	160	100.9	4200×3300×3500
PE-1500 × 1800	1500×1800	1200	220-350	500-1000	180	280	122	5160×3660×4248
PE-1800 × 2100	1800×2100	1500	300-400	600-1200	160	400	150.6	6210×4013×4716
PEX-150×750	150×750	120	18-48	8-25	320	15	3.8	1200×1530×1060
PEX-250×750	250×750	210	25-60	13-35	330	30	5.5	1380×1750×1540
PEX-250×1000	250×1000	210	25-60	16-52	330	30	7	1560×1950×1390
PEX-250×1200	250×1200	210	25-60	20-61	330	37	9.7	2140×1660×1500
PEX-300×1300	300×1300	250	20-90	16-105	300	55	15.6	2720×1950×1600

Hinweis: Die Parameter des Gerätemodells werden ständig verbessert, wenn Sie das gewünschte Modell in der Parametertabelle nicht finden können, können Sie uns direkt kontaktieren, und unser Techniker wird Ihnen nach Ihren Anforderungen die am besten geeignete Ausrüstung für Ihre Produktionsbedürfnisse und Standortanforderungen konfigurieren.

Einführung in den Basalt-Gegenschlagbrecher
Basalt-Gegenschlag-Brecher-Eingangsöffnung ist groß, Brechkammer ist hoch, Anpassung der Materialhärte ist hoch, Blockgröße ist groß, Produkt ist wenig Steinpulver; Gegenschlagplatte und Hammerspalt können leicht angepasst werden, effektive Kontrolle der Ausgabekorngröße, gute Kornform; Kompakte Struktur, starke Maschinensteifigkeit, Rotor mit großer Drehinnertie; Hochchrom-Plattenhammer, Widerstand gegen Schlag, Verschleiß, hohe Schlagkraft; Schlüssellose Verbindung, einfache Reparatur und wirtschaftliche Zuverlässigkeit; Komplette Zerbrechungsfunktion, hohe Produktivität, geringer Verschleiß der Maschinenteile und hoher umfassender Nutzen. Verwenden Sie dieses Gerät, um den schwer zu brechen Basalt zu zerstören, um die Arbeit zu verdoppeln. Diese Serie von Produkten kann Materialien mit einer Kantenlänge unter 100-500 mm verarbeiten, mit einer Druckbeständigkeit von bis zu 350 MPa, mit einem großen Zerbrechungsverhältnis, nach dem Zerbrechen des Materials mit Würfelpartikeln und anderen Vorteilen.

Basalt Gegenangriffsbrecher Bilder
Basaltinbrecher Struktur
Basaltinbrecher besteht hauptsächlich aus: Zugstangen, vorderen Gegenschläger, hinteren Gegenschlägern, Gegenschlägern, Spindeln, Verriegelungsblocken, Spannplatten, Rotorhaltern, Hammern, Gegenschlägern, Rotoren usw.

Arbeitsprinzip des Basalt-Brechers
Die Basalt-Flache ist die Verwendung von Schlag-Energie, um Basalt zu brechen, wenn die Arbeit, unter Antrieb des Elektromotors, der Rotor dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, wenn Basalt in den Hammerbereich eintritt, wird mit dem Hammer auf dem Rotor getroffen, dann wird er wieder auf die Gegenschlagvorrichtung gebrochen, dann von der Gegenschlagplatte zurück in den Hammerbereich gebrochen, dieser Prozess wird wiederholt, Basalt wird von groß bis klein in ein, zwei, drei, wiederholt, bis der Basalt auf die gewünschte Korngröße gebrochen wird, durch die Ausgabeöffnung abgegeben wird. Die Anpassung des Spalts zwischen dem Gegenangriffsrahmen und dem Rotor ermöglicht die Änderung der Granulgröße und Form des Basalt-Ausgabes.
Vorteile des Basalt-Brechers
1、 破碎比大、能耗少
Das Brechungsverhältnis des Basalt-Brechers ist groß, das Brechungsverhältnis des allgemeinen Brechers ist maximal nicht mehr als 10, während das Brechungsverhältnis des Basalt-Brechers 30-40 ist, das maximale kann bis zu 150 sein. Hohe Brecheneffizienz und geringer Stromverbrauch.
2. Gleichmäßige Korngröße des Produkts, weniger Zerkleinerung
Während des Brechens brechen nützliche Mineralien und Pulsati zuerst entlang der Rhythmofläche, um die Trennung von nützlichen Mineralien zu erleichtern, insbesondere bei nützlichen Mineralien, die grob eingebettet sind, was noch bemerkenswerter ist. Die Korngröße des Produkts ist gleichmäßig und das Phänomen des Überzerschlagens ist gering.
3, Basalt Brecher starke Anpassungsfähigkeit, eine Maschine für mehrere Zwecke
Die Korngröße und die Kornform von Basalt-Brecherprodukten sind besser, so dass ihr Anwendungsbereich breiter ist und nicht nur feinere Rohstoffe für die Kugelmühle liefert, sondern auch die beste Ausrüstung für die künstliche Sandherstellung.

Häufige Fehler und Lösungen für Basaltinbrecher
Basaltinbrecher in der täglichen Produktion wird häufig einige kleine Fehler begegnen, müssen Symptome behandelt werden, um rechtzeitig gelöst werden zu können, unsere Hongtong Maschinenfabrik mit jahrelanger Erfahrung für Kunden zusammengefasst einige der häufigsten Fehler der Basaltinbrecher.
1, wie gefunden Basalt Brecher Lager Hitze
2, wenn die Schwingung des Basaltinbrechers anormal ist
3, wenn entdeckt Basalt Brecher Gürtel umdrehen
4, wenn der Basaltinbrecher zu groß ist
Um mehr über häufige Fehler und Lösungen für Basalt-Brecher zu erfahren, klicken Sie bitte aufHäufige Fehler und Lösungen für Basaltinbrecher

Technische Parameter des Basalt-Gegenschlagbrechers

Modellnummer	Spezifikationen (mm)	Eingangsgröße (mm)	Maximale Zufuhr (mm)	Produktionskapazität (t/h)	Leistung (kw)	Gesamtgewicht (t)	Größe (mm) (Länge x Breite x Höhe)
PF-1007	Φ1000 × 700	400×730	300	30-70	45	12	2330×1660×2300
PF-1010	Φ1000 × 1050	400×1080	350	50-90	55	15	2370×1700×2390
PF-1210	Φ1250 × 1050	400×1080	350	70-130	110	17.7	2680×2160×2800
PF-1214	Φ1250 × 1400	400×1430	350	100-180	132	22.4	2650×2460×2800
PF-1315	Φ1320 × 1500	860×1520	500	130-250	220	27	3180×2720×2620
PF-1520	Φ1500 × 2000	830×2040	700	300-550	440	50.6	3959×3564×3330

Hinweis: Die Parameter des Gerätemodells werden ständig verbessert, wenn Sie das gewünschte Modell in der Parametertabelle nicht finden können, können Sie uns direkt kontaktieren, und unser Techniker wird Ihnen nach Ihren Anforderungen die am besten geeignete Ausrüstung für Ihre Produktionsbedürfnisse und Standortanforderungen konfigurieren.

Produktionsprozess für Basaltinbrecher
1, das ursprüngliche Material durch das Lager, gleichmäßig von der Vibrationsspeichermaschine gefüttert, wird an den Basalt-Backenbrecher für den groben Bruch transportiert.
2. Der Granit nach dem groben Bruch wird von der Transportausrüstung an den Granit-Gegenschlagbrecher zur Feinbrechung gesendet.
3, nach dem feinen Zerkleinern des Steins in das Vibrationssieb, um verschiedene Spezifikationen von Steinen zu unterscheiden, die den Anforderungen an die Korngröße des Steins nicht erfüllen, wird in den Basalt-Gegenschlagbrecher wieder gebrochen.
4, das Material nach dem Sieben durch das Vibrationssieb ist das fertige Produkt, das von der Gurtmaschine zum Speicherhaufen übertragen wird.
Der obige Prozess ist der Standard-Prozess der Basalt-Brechungsproduktionslinie. In der tatsächlichen Produktion ist jedoch entsprechend den unterschiedlichen Produktionsanforderungen des Kunden eine geeignete Ausrüstung erforderlich.