Produktionslinie für Aluminiumfolien

Produktionslinie für Aluminiumfolien

Die Produktionslinie für Aluminium-Plastik-Bolzen verfügt über einen stabilen und effizienten Produktionsprozess für die Herstellung von Banden, Füllungen, Gefrieren, Dichtungen und anderen, um den gesamten Prozess der Bolzenfertigung zu beenden, mit einer Produktionskapazität von 8000-12000 Kapseln / Stunde.

Prozessprozess

Rollenmaterial (Aluminiumfolie / PE) durch die Halterung in den Formbereich durch die kalte Formform → die erhitzte Form → die Stützform → die Formform.

Füllen

Einmalige Füllung des Formfüllers, Füllgenauigkeit ± 2%, Füllfässer mit elektrischer Heizung-Isolierung, Ultraschall-Flüssigkeitsspiegel-Erkennungssystem, die Spitze ist mit einem Rührmotor ausgestattet, um das Medikament in einem gleichmäßigen Zustand zu bringen, das Medikament im Fässer wird durch eine hochpräzise Füllpumpe in den Füllkopf eingefüllt, nach einer Füllung wird das restliche Medikament durch das andere Ende zum Rohstofffässer zurückgeführt und dann das nächste Füllen gemacht.

Kühlungsmodellierung

Der kontinuierlich gefüllte Füllstoff wird in die Kühlkammer kontinuierlich und ununterbrochen gekühlt, die Außenseite der Kühlkammer ist mit einem Wasserkühler ausgestattet und der Kühlluft kühlt den Füllstoff in der Kühlkammer durch den Kondensator und die Kühlleitung in der Kühlkammer.

Endschneiden

Nach der Abkühlung gelangt der Festkörper in den Dichtungsbereich: Vorerwärmungsform (Vorerwärmung) → Dichtungsform (Dichtung) → Codierform (Batch-Nr.) → Dreieckmesser-Randschneidverfahren (Schnittboden) → Streifenmesserschneiden (Schnittleitung) → Rollenmesser (Schnittseite) → Untersuchung von schlechten Produkten → Zählschneiden + Beseitigung von schlechten Produkten.

Produktionslinie für Aluminiumfolien

1. Servofüllsystem

2. Servo-Transportschneidsystem

3. Kontinuierliches Ringkühlsystem