AXL-2400CFSP4 Spiralflügelrohr Laser komplette Formgerät

1, im Grunde nicht ändern Metall Schweißnaht metallische Struktur, aber auch metallurgische Bindung, die Bindungsstärke ist mehr als 1,5-mal die Stärke anderer ähnlicher Produkte. Daher sind die Spiralflügelrohre im gleichen Material korrosionsbeständig als andere Prozesse. Erfüllt die strengsten internationalen Salzversuchsanforderungen.
2, im Vergleich zu herkömmlichen Spiralflügelrohren haben unersetzliche technische Vorteile, können Flügel Abstand nahe der Grenze zu kontrollieren. Erhöhung der Wärmeaustausch-Effizienz.
Das gesamte Spiralflügelrohrformmaschinensystem ist in das Automatisierungssystem des PC und CNC-Elektroniks integriert, während auch das Produktionsüberwachungssystem integriert ist.
4, Spiralflügelrohr Laser Formverfahren Fertigungsmaschine ist im Wesentlichen eine zeitgenössische technologische Revolution.
5, mit internationaler Spitze reine Fasertechnologie mit Leistung und Wellenform programmierbare Spiralflügelrohr Formverfahrenstechnologie, Lasermaschine wartungsfrei, keine Verbrauchsgüter; Lange Lebensdauer und sehr geringe Ausfallrate.
6, niedriger Stromverbrauch: Abgesehen von Antriebsgeräten und Peripheriegeräten ist die Grenze des Energieverbrauchs der Lasermaschine selbst: unter 10 ° Strom pro Stunde, die neueste Kraft des Unternehmens. Sie sparen 80 % mehr Energie als herkömmliche Lasermaschinen.
7. Die Schweißnaht des Monomode-kontinuierlichen Faserlasers ist perfekt glatter, um die Konsistenz jeder Schweißnaht zu 99% zu gewährleisten.

AXL - Ossin Laser; 2400-Leistung; CF - kontinuierliche Faser; S-Einmodus; P 1 Leistung und Wellenform programmierbar, 4-effektiver Strom 4M.

Von Antrieb, Schweißprozess, Zug- und Extrusionsparallel-Prozess, Spezialformverfahren, Testprozess der gesamten Maschine ist schwierig.
1, Antriebsprozess: Nach einer großen Anzahl von Zertifizierungsarbeiten wurde festgestellt, dass die Antriebsanforderungen sehr hohe Genauigkeit, hohe Stabilität und gute Steifigkeit haben.
2, Stahlrohr Fixierungsprozess: Hochpräzise Zusammenarbeit mit der konzentrischen Stabilität der Form, hochpräzise Konstruktion von Stahlrohr konzentrischer Fixierungseinrichtung, mit drei Rollen umgeben automatischer konzentrischer Druck-Fixierungsmodus; Der gesamte Bearbeitungsprozess ist sehr streng, sonst kann die Genauigkeit nicht erreicht werden. Alle Bearbeitungslochklassen verwenden möglichst langsame Drahtschneidungsmethoden. Andere verwenden möglichst präzise CNC-Bearbeitungsmethoden, um die Konzentrität und Genauigkeit zu gewährleisten.
3, Stretching und Extrusion Parallelprozess: ist eine relativ schwierige Lehre, das genaue Verständnis der physikalischen Eigenschaften des Materials, die Verwendung von 3D-Vertikal-Rotationsextrusion und leichter Stretching Re-Extrusion und Formprozess.
Der spezielle Formgebungsprozess ist der schwierigste Prozess: Nach fast 50 Werkzeugen wurden endlich die endgültige Lösung gefunden. Dies verschwendet eine große Menge an Arbeit, Materialien, Design, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Pulvermetallurgie, elektrische Funken, Drahtschneiden und andere Kosten.
Die vierte Generation von Produkten des Unternehmens hat schließlich das internationale Gleichwertigkeitsniveau erreicht und kann den Tests der Festigkeit, der Metallphase, des Spektrums, des Salzes und der Zugfestigkeit standhalten.

● Wird hauptsächlich für die Verarbeitung von Edelstahl 304, 316, 316L, 316L Titan, SUS444 und den entsprechenden Stahlbändern verwendet; Die Edelstahl-Serie wird hauptsächlich für den Wärmeaustausch in hochkorrosiven Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet.
● Edelstahlrohr Grundrohr Durchmesser 20 ~ 32mm, Stahlband Dicke T = 0,3 mm ~ 0,5 mm; Die Höhe des Stahlbandes beträgt 5 bis 16 mm.

● Hohe Wärmeaustausch-Effizienz, das gleiche Material ist dreimal so viel wie herkömmliche Hochfrequenz Schweißflügelrohre. In metallurgischer Kombination kann der Flügelstand ≥ 2,4 mm erreichen.
● Gute Korrosionsbeständigkeit, die metallische Phase nach dem Schweißen des Goldes ist im Grunde nicht, das Hochfrequenzschweißen unter dem gleichen Material ist niemals möglich.
● Petrochemie, Wärmekraft, Chemiewerke, Zementwerke, Atomkraftwerke Soda-Trenner, Gaskessel Innere Galle, Raketenzerstörer, hochwertige zivile Schiffe und andere eine große Anzahl von Austausch- und Rauchbehandlungs-umweltfreundliche Projekte, um ihre Lebensdauer und Wärmeaustausch Effizienz zu verbessern entwickelte Länder einheitlich 316L Titan, Edelstahl 444 Spiralflügelrohre verwenden. Die Lebensdauer bei hohen Temperaturen und hoher Korrosion wird erheblich verlängert.
● Das gesamte System ist auf dem PC integriert und das Spiralflügelrohr wird automatisch auf dem Automatisierungssystem der Mechatronik geformt.
● Aufgrund der sehr niedrigen Temperatur des Werkstücks beim Schweißen und der inneren Kühlung sind die Arbeitsbedingungen einfach und die Arbeitsumgebung sehr sauber.
● Spiralflügelrohr Laser Formverfahren Fertigungsmaschine ist eine technologische Revolution im Wesentlichen epochal.

Sehr energiesparend (der durchschnittliche Laserverbrauch pro Stunde beträgt etwa 10 Grad Strom).
2, keine Verbrauchsgüter, wartungsfrei.
3, hohe Energiestabilität, geschlossenes System mit voller Leistung; Alle Schweißungen sind gleich.
Lange Lebensdauer, grundlegend Null Fehler.

1. Spezifikationen und Materialien der Basisröhre
2. Der Kunde liefert die Spezifikationen und das Material des Stahlbandes
3, Kunden bieten Flügelrohr Umgebung und Anforderungen
Erfüllen Sie die oben genannten Bedingungen, um Angebote und Angebote anzubieten

Ossin hat seit fünf Jahren verschiedene Spiralflügelrohre entwickelt und verfügt derzeit über drei Patente für solche Produkte und hat im Inland ein autoritäres Recht, vom Material bis zur Formung von Produkten, um eine vollständige Technologie und Anwendungsschluss anzubieten.