Die Single-Stampel-Tablettenpresse wird hauptsächlich in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel-, Elektronik- und anderen Industriebereichen verwendet. Sie eignet sich für die Herstellung von Tabletten, Katalysatoren, Zuckertabletten, Kalziumplatten, Kaffeetabletten, Pulvermetallurgie, elektronische Komponenten und verschiedene landwirtschaftliche Düngetabletten. Es kann eine Vielzahl von fremden Formen und Tabletten mit doppelseitigen Marken, Text und einfachen Grafiken unterdrücken und auf Kundenwünsche in unterdrückbare Ringplatten umgewandelt werden.
Schmierung und Wartung von Single-Stamp-Plattenpressen:
1, die Schmierung der Reibungsfläche der einzelnen Bewegungsteile ist ein wichtiger Bestandteil der Gewährleistung des normalen Betriebs der Maschine und der Verlängerung der Lebensdauer, insbesondere die wichtigsten Bewegungsteile, wenn sie unter Ölmangel trocknen, werden schnell beschädigt und nicht verwendet werden können, so dass die Tablettenpresse vor der Verwendung alle Ölbecher, Öllöcher und Reibungsflächen mit Schmieröl hinzufügen muss, und der leere Betrieb macht die Reibungsfläche voller Ölfilm, bevor sie in Gebrauch kommen können. In Zukunft wird jede Schicht gedrückt, um Kraftstoff zu tanken, aber jedes Mal nicht zu viel Kraftstoff zu tanken, um zu vermeiden, dass Überschwemmungen die Reinigung beeinflussen und die Tabletten verschmutzen.
2, vor jeder Schicht müssen alle Schrauben überprüft werden, ob sie locker sind, während des Arbeitsprozesses sollte auch regelmäßig auf die Kontrolle achten, wenn es eine Losheit gibt, sofort gedreht werden, um Fehler zu vermeiden.
3, vor jedem Gebrauch und nach jedem Wechsel müssen Sie ein paar Testtabletten mit der Hand schütteln, ohne Probleme, um die elektrische Presse zu starten.
4, während des Preßprozesses muss die Prägequalität regelmäßig überprüft werden, wie fehlende Kanten, Risse, Veränderungen zu schweren Schäden gefunden werden, sollten rechtzeitig ersetzt werden, um Fehler zu vermeiden, die Maschine zu beschädigen und die Tablettenqualität zu beeinflussen.
5. Nach jedem Gebrauch entfernen Sie die restlichen Pulverpornel und reinigen Sie alle Teile der Maschine. Wenn die Ausfallzeit länger ist, müssen Sie die Stanzform entfernen, die Maschinenfläche und die Arbeitsfläche reinigen, mit rostfreiem Öl beschichten und eine staubfeste Kleidung auftragen; Die Stanzform sollte nach der Reinigung in das Öl eingetaucht werden.
