Kerntechnische Analyse der WFJ-Serie von Ultramikro-Zerkleinerungsanlagen:
Struktur und Antriebssystem
1. Modulare Integrationsarchitektur:
• Die Maschine besteht aus dem Master, dem Spiralzuführer, dem Wirbeltrenner, dem Impulsstaubsauger und dem elektronischen Steuersystem. Der gesamte Gehäuse aus Edelstahl erfüllt die GMP-Reinigungsnormen.
• Ersatz des herkömmlichen Siebs durch ein Gradierrad (Drehzahl 830-2140 U/min verstellbar) mit einem Sieblosen-Design, um Verstopfungen zu vermeiden und eine dynamische Korngrößensteuerung zu erreichen.
2. Leistungskonfiguration:
• Die Hauptscheibe mit einer Drehzahl von 4.000-5.800 Umdrehungen pro Minute, zusammen mit der hohen Drehzahl der Nebenscheibe (5.500 Umdrehungen pro Minute) bildet einen starken Schnitt und Schlag, geeignet für das Zerkleinern komplexer Materialien wie faserförmig, fetthaltig.
• Die Drehzahlwechseltechnologie passt die Fördereinrichtung (20-50 Umdrehungen pro Minute) genau mit dem Sortiersystem an, um eine kontinuierliche Produktionsstabilität zu gewährleisten.
II. Zerkleinerungs- und Klassifizierungsmechanismus
1. Dreidimensionale dynamische Zerkleinerungskammer:
• Das Material gelangt über den Spiralzuführer in den Zerkleinerungsraum, die hohe Drehgeschwindigkeit der Haupt- / Nebenschneide erzeugt mehrere Wirkungskräfte wie Schnitt, Aufprall, Reibung und andere, die Korngröße kann auf 5-45 μm eingestellt werden.
• Das Negativdruckluftstromtransportsystem nimmt die Zerkleinerungswärme synchron ab, um sicherzustellen, dass wärmeempfindliche Materialien (wie chinesische Medikamente, chemische Zusatzstoffe) bei einer Temperatur unter 65 ° C zerkleinert werden.
2. Intelligente Klassifizierungstechnik:
• Klassifizierte Rollen trennen grobe / feine Partikel durch die Synergie der Zentrifugalkraft und des negativen Druckwinds, die groben Partikel kehren automatisch zur Zerkleinerungskammerzyklus zurück, und die Fertigproduktbestandsrate ist bis zu 99,5%.
• Die Klassifizierungsgenauigkeit wird dynamisch durch die Rotationsgeschwindigkeit geregelt und der Feinheitsbereich umfasst 60-500 Mesh (10-250 μm).
Material- und Prozessoptimierung
1. Vollständig aus Edelstahl hergestellt:
• Gast-, Rohr- und Sammelsystem aus Edelstahl 304, korrosionsbeständig und vermeidet Metallverschmutzung, geeignet für Lebensmittel, Medizin und andere hohe Hygieneanforderungen.
Selbstkühlung und sauberes Design:
• Der Hochleistungsventilator bildet einen negativen Druckluftstrom, entlässt kontinuierlich die Zerkleinerungswärme und erreicht einen staubfreien Betrieb mit einer Staubrückgewinnungsrate von über 99%.
• Schnell abnehmbare Messer und dreisegmentige abnehmbare Trenner vereinfachen den Reinigungsprozess und verkürzen Wartungsausfälle auf 10 Minuten.
4. Intelligente Kontrolle
• Das SPS-System überwacht Vibrationen, Temperaturen und andere Parameter in Echtzeit und ist mit einer Fehlerdiagnose ausgestattet, die den Ausfallschutz automatisch auslöst.
• Die IoT-Schnittstelle unterstützt die Fernsteuerung der Zerkleinerungsfinheit und -kapazität und ermöglicht die Anzeige von Betriebsdaten und Energieverbrauchsstatistiken über ein mobiles Endgerät.
4. Typische Anwendungsszenarien
• Pharmaindustrie: Verbesserung der Löslichkeit der wirksamen Inhaltsstoffe der chinesischen Medizin, Anpassung an das Trockentauchen und das ultrakleine Zerkleinern von Wurzeln.
• Neue Materialbereiche: Herstellung von Nanopulvern aus positiven Materialien für Lithiumbatterien (wie Lithium-Kobaltat, Lithium-Eisenphosphat) zur Optimierung der Batterieleistung.
• Nahrungsmittel und Chemie: Verarbeitung von Gewürzen, getrocknetem Gemüse, Kosmetikpulver usw., Endprodukt Korngröße Gleichmäßigkeit Fehler < 5%.
