Komplexe Analyse der Doppelschraubenkegelmischer:
I. Strukturelle Zusammensetzung
1. Antriebssystem
• Angetrieben mit einem Schwingradreduktor, die Spiralwelle mit Dreh- und Wendewandbewegung verteilt die Kraft an zwei Dreharme durch Kegelgetriebe.
• Dreh- und Drehgetriebe zur Verbesserung der Mischeffizienz.
2. Zylinderdesign
• Kegelförmige Struktur umgekehrt, der Kegelwinkel wurde optimal berechnet, um sicherzustellen, dass das Material vollständig zirkuliert und aufgehoben wird.
• Höhe und Volumenparameter passen sich an unterschiedliche Materialanforderungen an.
3. Die spiralen Komponenten
• Zwei symmetrisch verteilte Schrauben parallel zur Kegellinie, kreuzen sich am Kegelboden und bilden eine umgekehrte dreieckige Kraftstruktur mit der zentralen Zugstange.
• Die Schraube verwendet hohle Stahlrohre, um das Gewicht zu reduzieren, und die Schraubenblätter werden rechts geschweißt, um die Schichtung des Materials zu vermeiden.
4. Ausgabesystem
• Lagerfrei untere Konstruktion, mit einem ventilförmigen Überlappfventil, kompakte Konstruktion und Ausgabe.
II. Arbeitsprinzip
• Das Material wird unter der Wirkung der Spiralrotation angehoben, um einen Kreislauf durch die Rotation zu bilden, um eine dreidimensionale Mischung in Kombination mit dem Schneiden und der Diffusionswirkung zu erreichen.
• Zwei Materialströme füllen den Boden nach unten, nachdem sie sich oben zusammenfließen, um einen kontinuierlichen Kreislauf zu bilden, der eine Trennung oder Ablagerung vermeidet.
Geeignet für Materialien mit großen Gewichtsunterschieden und Korngrößen, der Mischprozess ist mild und zerstört keine Partikel oder wärmeempfindliche Komponenten.
III. Anwendungsbereiche
• Branchenabdeckung: Pharma (wie Pulvermischung), Lebensmittel (wie Sojabohnenpulver), Chemie (Beschichtungen, Pestizide), Metallurgie, Baustoffe usw.
• Materialtyp: Fest-Fest, Flüssigkeit-Flüssigkeit, Fest-Flüssigkeit-Mischung aus Pulver, Partikeln, Flüssigkeiten und Nanomaterialien.
4. Leistungsvorteile
• Effiziente Mischung: hohe Gleichmäßigkeit in kurzer Zeit und geringe Rückstandsrate.
• Niedriger Energieverbrauch: Kleine installierte Leistung und niedrigere Betriebskosten als ähnliche Geräte.
• Anpassungsfähig: freundlich gegenüber schichtempfindlichen oder zerbrechlichen Materialien und ohne Überhitzungsrisiko.
• Einfache Wartung: Die offene Struktur ist einfach zu reinigen, und kein komplexes Lagerdesign reduziert Fehlerpunkte.
