Der vollautomatische Biofermentationstank ist eine Geräte zur Steuerung des mikrobiellen Fermentationsprozesses, die die Temperatur automatisch einstellen kann. pH、 Schlüsselparameter wie gelöster Sauerstoff und Rührgeschwindigkeit, um optimale Bedingungen für den Fermentationsprozess zu gewährleisten. Höhere Präzision und Wiederholbarkeit im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Fermentationsbehältern.
Vollautomatischer BiofermentationstankArbeitsprinzip:
Vorbereitung des Kulturmediums: Vorbereitung eines geeigneten Kulturmediums, das in der Regel Kohlenstoff, Stickstoff, Mineralien und Vitamine umfasst, basierend auf den Eigenschaften des gewünschten Mikroorganismes.
Impfung: Das ausgewählte Mikroorganisme wird in ein Kulturmedium geimpft, in der Regel unter sterilen Bedingungen, um Kontaminationen zu vermeiden.
3. Parameteröberwachung: Temperaturüberwachung in Echtzeit durch Sensoren, pH、 Schlüsselparameter wie gelöster Sauerstoff gewährleisten die Stabilität der Fermentationsumgebung.
Automatische Einstellung: Nach den Überwachungsdaten wird die Rührgeschwindigkeit, die Temperatur, der Gasfluss usw. automatisch angepasst, um die besten Fermentationsbedingungen aufrechtzuerhalten.
Datenaufzeichnung und Analyse: Das System erfasst die Daten des Fermentationsprozesses, um die nachfolgende Analyse und Optimierung zu erleichtern.
Hauptkomponenten:
1. Tank: in der Regel aus Edelstahl Material hergestellt, mit guter Korrosionsbeständigkeit und Reinigung, glatte Innenoberfläche und einfache Reinigung.
2. Rührensystem: Bereitstellung einer gleichmäßigen Mischung durch den Rührer, um den vollständigen Kontakt mit dem Kulturmedium und den Mikroben zu gewährleisten und die Übertragung von Nährstoffen zu fördern.
3. Temperaturkontrollsystem: Die Temperatur im Behälter wird durch Heiz- und Kühlgeräte gesteuert, um sicherzustellen, dass Mikroben bei der geeigneten Temperatur wachsen.
4. pH-Kontrollsystem: Der pH-Wert des Mediums wird reguliert, indem Säure oder Alkali hinzugefügt werden, um im optimalen Bereich des mikrobiellen Wachstums zu bleiben.
5. Auflöster Sauerstoff-Kontrollsystem: Überwachung des aufgelösten Sauerstoffspiegels durch Gasflusssteuerung und Auflöster Sauerstoff-Sensor, um sicherzustellen, dass die Atmungsbedürfnisse der Mikroorganismen erfüllt werden.
6. Datenerfassungssystem: für die Aufzeichnung und Analyse verschiedener Daten im Fermentationsprozess, in der Regel mit einer Computerschnittstelle ausgestattet, um die Speicherung und Verarbeitung der Daten zu erleichtern.

Anwendungsbereiche:
1. Pharmaindustrie: für die Herstellung von Antibiotika, Impfstoffen, Enzympräparaten und anderen biopharmazeutischen Produkten.
2. Lebensmittelindustrie: für die Fermentierung von Milchprodukten, Sojasauce, Bier, Essig und anderen Lebensmitteln verwendet, um den Geschmack und den Nährwert von Lebensmitteln zu verbessern.
Biokraftstoffe: zur Herstellung erneuerbarer Energien wie Bioethanol und Biodiesel zur Förderung der nachhaltigen Entwicklung.
Umweltschutz: für Umweltschutzprojekte wie Abwasserbehandlung und Abfallabbau zur Förderung der Recyclingnutzung von Ressourcen.
Vorteile eines vollautomatischen Biofermentationstanks:
Hohe Präzision: In der Lage, die verschiedenen Parameter des Fermentierungsprozesses genau zu kontrollieren, um die Produktqualität und den Ertrag zu verbessern.
Automatisierung: Verringerung menschlicher Eingriffe, Verringerung der Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler und Steigerung der Produktivität.
Datenaufzeichnung: Datenaufzeichnung in Echtzeit für die nachfolgende Analyse und Optimierung und die Unterstützung der wissenschaftlichen Forschung und des Produktionsmanagements.
Wiederholbarkeit: Die Ergebnisse der Versuche unter den gleichen Bedingungen sind konsistenter und erleichtern die Produktion in großem Maßstab.