Drehflansch-Rückschlagventil wird automatisch durch Ventil geöffnet unter Mediendruck, das Medium zurückfließt, wenn es sich auf sein eigenes Gewicht und Mediendruck stützt, um effektiv zu verhindern, dass der Umkehrstrom des Mediums auf die Rohrleitung, das Pumpenventil und andere Geräte aufwirkt oder beschädigt, ist ein wichtiges Schutzelement in industriellen und zivilen Rohrleitungssystemen. Um seine Funktionen voll auszuführen und die Lebensdauer zu verlängern, müssen Sie sich auf die folgenden Hinweise achten:
1. Hinweise zur Installation
1,Klare Installationsrichtung
Der Ventilkörper kennzeichnet den Fluss des Mediums nach dem Pfeil, bei der Installation muss sichergestellt werden, dass der Pfeil und die normale Strömungsrichtung des Mediums übereinstimmen, und die umgekehrte Installation ist verboten.
2,Sicherungsflanschdichtung
Reinigen Sie vor der Installation die Verunreinigungen und Spuren der Flanschdichtung und wählen Sie die passende Dichtung aus; Spannen Sie die Flanschschrauben gleichmäßig in diagonaler Reihenfolge, um Dichtungsflächen zu vermeiden.
3 undVermeiden Sie Rohrleitungsspannungen
Stellen Sie bei der Installation sicher, dass das Ventil und der Rohrflansch genau ausgerichtet sind und eine Zwangskopplung verboten ist; Wenn die Rohrleitung kühlt, wird eine Kompensationseinrichtung in der Nähe des Ventils eingerichtet.
4 undVentilaktivitätsraum reservieren
Die Montageposition des Ventils muss ausreichend Platz reservieren, um sicherzustellen, dass sich das Ventil frei drehen kann, wenn es geöffnet wird, ohne Hindernisse.
II. Hinweise zum Betriebsprozess
1,Steuermedienparameter
Die Betriebstemperatur und der Druck des Mediums überschreiten den Nennbereich des Ventils nicht, und das Medium, das Verunreinigungen enthält, muss einen Filter oben am Ventil aufbauen.
2,Reibungsloser Start und Betrieb
Öffnen Sie das Upstream-Ventil langsam beim Start des Rohrleitungssystems, um zu vermeiden, dass die Mediumstromgeschwindigkeit steigt und "Wasserhammer" auslöst; Häufige Wechsel der Medienströmung während des Betriebs ist verboten.
3 undRegelmäßige Inspektionen
Tägliche regelmäßige Kontrolle des Ventilaussehens, um das Lecken der Flanschschnittstelle zu überprüfen; Laufgeräusche ohne scharfe Geräusche zu hören; Wichtige Systeme erfassen regelmäßig die Druckdifferenz vor und hinter dem Ventil, und die Druckdifferenz steigt häufig, um Verunreinigungen zu überprüfen.
III. Wartungsmaßnahmen
1,Regelmäßige Reinigung und Kontrolle
Reinigen Sie die inneren Verunreinigungen des Ventils bei Ausfallzeiten und konzentrieren Sie sich auf die Reinigung der Ventil- und Ventilsitzdichtungsfläche; Überprüfen Sie den Verschleiß von Ventilen und Ventilsitzen, leichten Verschleiß, Reparatur und schweren Verschleiß von Ersatzteilen.
2,Wartung von Dichtungen
Regelmäßige Kontrolle der Flanschdichtungsdichtung, der Ventilstangdichtungsfüllung, der Alterungsbruch und der rechtzeitige Austausch der gleichen Spezifikationsdichtung; Beim Austausch des Füllstoffs gleichmäßig drücken.
3 undSchmierung beweglicher Teile
Regelmäßige Befüllung von beweglichen Teilen wie Ventilstangen, Scharniere und anderen mit angemessener Menge an Schmieröl; Die Bewegungsflexibilität der Komponenten wird nach der Schmierung manuell getestet.
4. Vorsichtsmaßnahmen zur Behandlung von außergewöhnlichen Situationen
1,Medien-Rückflussverarbeitung
Entdecken Sie, dass der Rückfluss des Mediums sofort stillsteht, überprüfen Sie zuerst die Installationsrichtung des Ventils, überprüfen Sie fehlerfrei, ob das Ventil blockiert oder der Ventilsitz beschädigt ist, und starten Sie nach der Fehlerbehebung neu.
2,Ventilblockierung
Das Ventil kann nicht normal geöffnet und geschlossen werden, wenn das Ventil nicht ausgestellt ist, um die inneren Verunreinigungen zu reinigen, Scharniere zu überprüfen, um die Deformation zu lösen und nach der Reparatur manuell zu testen.
3 undSchwere Leckagebehandlung
Wenn der Flansch oder der Ventilsitz schwer leckt, schließen Sie das Schnittmedium des Upstream-Ventils sofort ab, prüfen Sie die Leckpunkte nach der Leckage und prüfen Sie die Dichtung nach der Reparatur oder dem Austausch von Teilen, um den Betrieb ohne Leckage wieder aufzunehmen.