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Zhenxiang Electromechanical Technology (Shanghai) Co., Ltd
Prozessprinzip der integrierten Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer
Datum:2025-04-22Lesen Sie:1
Das Prozessprinzip der integrierten Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer basiert hauptsächlich auf der Zusammenarbeit von Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsystemen und ermöglicht eine präzise Umgebungssimulation in Kombination mit dem Luftzyklus und dem intelligenten Regelmechanismus. Hier sind die spezifischen Grundsätze:
1. Prinzip der Temperaturregelung
1. Heizmechanismus
Elektrische Heizelemente (z. B. Widerstandsdrähte, Titanrohre) zur Erhöhung der Innentemperatur. Wenn der Sensor eine Temperatur unter dem eingestellten Wert erkennt, startet der Controller das Heizsystem und regelt die Leistungsausgabe dynamisch über den PID-Algorithmus.
Einige Geräte verfügen über mehrstufige Heizmodule, um eine lokale Überhitzung zu vermeiden und die Erwärmungsrate zu erhöhen.
2. Kühlmechanismus
Kühlung durch Folding-Kompressor Kühlzyklus erreichen, einschließlich Kompressor, Kondensator, Verdampfer und Reglerventil und andere Komponenten, mit umgekehrtem Karton-Kreislauf-Prinzip (isotherme Kompression, thermische Isolierung) schnell die Temperatur zu senken.
Eine niedrige Temperatur (z. B. unter -55 °C) erfordert eine Kombination von mechanischer Kühlung mit flüssigem Stickstoff, um die Kälteeffizienz zu verbessern.
Prinzip der Feuchtigkeitskontrolle
1. Feuchtigkeitsmethoden
Dampfbefeuchtung: Wasserdampf wird durch elektrisch erhitzte Spüler oder Ultraschallverdampfer erzeugt, um die Feuchtigkeit im Behälter zu erhöhen.
Spritzbefeuchtung: Frühe Anwendung von Spritzwasser auf die Wand der Box, durch Diffusion erhöht Wasserdampf Teildruck, wurde nun schrittweise optimiert, um ein geschlossenes Wasserzyklus-System.
2. Entfeuchtung
Kondensationsentfeuchtung: Die Feuchtigkeit in der kondensierten Luft mit niedriger Temperatur auf der Verdampfungsoberfläche des Kühlsystems wird dann durch die Ableitung entlassen.
Adsorptionsentfeuchtung: Einige Geräte verfügen über molekulare Siebe oder Silikontrockner, um die Feuchtigkeit durch physische Adsorption zu reduzieren.
Luftzirkulation und Gleichmäßigkeit
1. Zwangszirkulationssystem
Ein eingebauter Zentrifugalventilator oder ein Rotationslüfter treibt die Luft durch die Leiterplatte und den Diffuser zu einem geschlossenen Strom, der eine gleichmäßige Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsverteilung gewährleistet.
Die obere Luftzufuhr und die untere Rückzufuhr sind entworfen, um Temperatur- und Feuchtigkeitsgradienten zu reduzieren.
2. Dynamische Gleichgewichtsstellung
Basierend auf dem Prinzip der Thermodynamik und der nassen Aerodynamik überwacht das Steuersystem die Daten in Echtzeit durch einen Sensor und passt den Arbeitszustand des Heiz-, Kühl-, Befeuchtungs- / Entfeuchtungsmodules dynamisch an, um langfristige Temperatur- und Feuchtigkeitsstabilität aufrechtzuerhalten.
4. Kernkontrolllogik
1. Sensorfeedback
Erfassung von Umgebungsdaten in Echtzeit mit dem PT100-Temperatursensor und dem kapazitiven/widerstandsfähigen Feuchtigkeitssensor.
2. Intelligente Algorithmus-Regelung
Sensorsignale werden mit einem PID-Steueralgorithmus (Verhältnis-Integral-Differenz) verarbeitet, um eine genaue Übereinstimmung zwischen Heizleistung, Kühlmenge und Feuchtigkeitsregelung zu erreichen.
Unterstützt mehrstufige programmierte Steuerung (z. B. 120 Programmgruppen), um sich an komplexe Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskurvenanforderungen anzupassen.
V. Schlüsselprozess-Synergie
Erwärmungsphase: Das Heizsystem wird gestartet und das Kühlventil gleichzeitig geschlossen, um den Energieverlust zu reduzieren.
2, Kühlphase: Der Kühlkompressor läuft mit voller Leistung, und das Heizmodul hilft bei der Einstellung der Kühlgeschwindigkeit nach Bedarf.
3. Phase der thermostatischen Feuchtigkeit: Jedes Subsystem tritt in den Feinabstimmungsmodus ein, um das dynamische Gleichgewicht durch den PID-Algorithmus zu erreichen (BTC / BTHC-Technologie).
