1. Prüfung vor dem Start

Vor dem Start der Vakuumpumpe ist eine ausreichende Kontrolle der erste Schritt zur Vermeidung von Ausfällen und Unfällen.

- Bestätigung der Arbeitsumgebung: Stellen Sie sicher, dass die Umgebung um die Pumpe trocken, sauber und gut belüftet ist und keine brennbaren und explosionsgefährdeten Gegenstände gestapelt sind.

2. Grundzustandsprüfung:

- Ölspiegelprüfung: Über das Ölfenster beobachten Sie die Position des Pumpenöls, die sich zwischen den oberen und unteren Grenzen der Ölmarkierungslinie befindet. Zu niedriger Ölstand reduziert das Vakuum, zu hoch kann zu einer Ölsprühung führen.

- Beurteilung der Ölqualität: Pumpenöl sollte klar sein, wenn es trüb, emulgiert oder offensichtliche Verunreinigungen enthält, muss es ersetzt werden.

- Verbindungs- und Dichtungsprüfung: Überprüfen Sie, ob das Netzkabel und der Schalter in Ordnung sind, um sicherzustellen, dass alle Rohrverbindungen fest und dicht sind und keine Leckpunkte vorhanden sind. Bei einer Wasserkühlpumpe muss sichergestellt werden, dass das Kühlwasser frei ist.

- Lufteingangsschutz: Stellen Sie sicher, dass der Filter des Lufteingangs rein ist und nicht verstopft ist, was eine wichtige Barriere ist, um Fremdkörper in die Pumpenhohle zu verhindern.

2. Start und Betrieb

Die richtige Start- und Betriebsüberwachung ist der Schlüssel zum reibungslosen Betrieb der Vakuumpumpe.

1. Start des Prozesses:

Stellen Sie zunächst sicher, dass das Zuluftventil zwischen der Pumpe und dem Pumpsystem geschlossen ist.

- Schalten Sie den Stromschalter an, um die Vakuumpumpe zu starten.

Nach dem reibungslosen Betrieb des Motors (ca. 1-2 Minuten) öffnen Sie langsam und schrittweise das Einluftventil, bis das gewünschte Vakuumgehalt erreicht ist. Dies verhindert Schäden an Einspritz- oder Pumpenteilen durch Luftstromschläge.

2. Überwachung im Betrieb:

- Hören Sie auf Echten: Achten Sie darauf, ob die Pumpe im Betrieb ungewöhnliche Schläge, Reibungen oder starke Vibrationen hat, die ein Signal für einen Federbruch, ein Lösen von Teilen oder Verunreinigungen in der Pumpenhohle sein können. Sobald festgestellt wird, sollte eine sofortige Ausfallprüfung durchgeführt werden.

Beobachten Sie die Öltemperatur und den Ölspiegel: Die Öltemperatur steigt natürlich im Betrieb, aber wenn eine lokale Überhitzung oder eine anhaltende ungewöhnlich hohe Öltemperatur festgestellt wird, sollten Ausfallzeiten überprüft werden, um die "Kartenpumpe" zu verhindern. Gleichzeitig kann der Ölstand im Betrieb leicht steigen und ist ein normales Phänomen.

- Achten Sie auf den Vakuumgehalt: Wenn ein deutlicher Rückgang des Vakuumgehalts festgestellt wird, können mögliche Ursachen zu einer mangelnden Ölmenge, einer Verschlechterung von Ölprodukten, Systemleckagen oder Verschleiß von Pumpeninnenteilen zählen.

3, spezielle Operation - Verwendung des Luftdämpferventils: Wenn das Gas, das kondensierbaren Dampf (wie Wasserdampf) enthält, entfernt wird, sollte das Luftdämpferventil nach dem Anschluss des gepumpten Behälters geöffnet werden und 20-40 Minuten laufen, um den Dampf mit einer kleinen Menge Luft zu entlassen, um zu verhindern, dass die Dampfkondensation in das Pumpenöl das Vakuum beeinflusst. Anschließend kann das Ventil geschlossen werden und bevor die Pumpe gestoppt wird, ist es am besten, den leeren Betrieb für eine Weile zu öffnen, um das Pumpenöl zu reinigen.

3. Regelung der Ausfallschritte

Die richtige Ausfallreihenfolge ist entscheidend für den Schutz der Vakuumpumpe und vermeiden Sie den direkten Stromausfall.

Schließen Sie das Einluftventil: Schließen Sie zuerst das Ventil zwischen der Pumpe und dem Vakuumsystem und stoppen Sie die Pumpung.

2, Pumpeneingang, um die Atmosphäre zu vergrößern: Anschließend öffnen Sie das Entgassungsventil auf der Pumpeneingangsseite (wenn die Ausrüstung ausgestattet ist), um die Atmosphäre in die Pumpe einzutreten, um zu vermeiden, dass der Druckunterschied nach dem Ausfall verursacht, dass das Pumpenöl in den gepumpten Behälter oder die Rohrleitung eingeatmet wird. Dieser Schritt ist entscheidend!

Schalten Sie die Stromversorgung ab: Schalten Sie dann den Stromschalter der Vakuumpumpe aus.

4. Nachbehandlung: Für die Wasserkühlpumpe sollte das Kühlwasser nach Stromausfall geschlossen werden. Wenn die Umgebungstemperatur unter 0 ° C liegt, muss das Kühlwasser oder die Arbeitsflüssigkeit im Pumpenkörper und in der Leitung vollständig entleert werden, um ein Gefrierbrechen zu verhindern. Schließlich decken Sie die Einluftkappe und die Abluftkappe fest, um den Eintritt von Staub zu verhindern.

Tägliche Wartung und Wartung

Regelmäßige Wartung ist grundlegend für die Verlängerung der Lebensdauer der Vakuumpumpe und die Aufrechterhaltung ihrer Leistung.

- Regelmäßiger Austausch von Pumpenöl: Pumpenöl ist das "Blut" der Vakuumpumpe und wird empfohlen, mindestens einmal im Jahr zu ersetzen, aber der Ölwechselzyklus sollte in rauen Umgebungen oder bei hoher Intensität verkürzt werden. Beim Ölwechsel ist es am besten, wenn der Pumpenkörper noch die Resttemperatur hat, so dass das alte Öl gut fließt und die Emission vollständiger ist. Öffnen Sie zuerst den Ölstecker, um das alte Öl zu entfernen, können Sie einen Moment richtig einschalten oder eine kleine Menge neues Öl von der Lufteinlassung zur Spülpumpe hinzufügen, drehen Sie dann den Ölstecker fest und fügen Sie das neue Vakuumpumpenöl der vorgeschriebenen Marke aus dem Tankroch zur Ölkennzeichnung hinzu. Verschiedene Marken von Vakuumpumpenölen dürfen nicht gemischt werden.

- Reinigung: Reinigen Sie regelmäßig die Oberfläche des Pumpenkörpers mit einem sauberen Tuch. Reinigen Sie den Einluftfilter und prüfen Sie, ob der Ölnebelfilter der Abluftöffnung wirksam ist.

- Regelmäßige Überprüfung der Teile: Regelmäßige Überprüfung des Verschleißes der Drehscheibe, wenn der Verschleiß schwerwiegend ist, muss er rechtzeitig ersetzt werden. Überprüfen Sie, ob die Dichtungen (z. B. Wellendichtungen, Enddeckeldichtungsringe) altern und gebrochen sind, was zu Ölleckagen führt. Überprüfen Sie, ob das Stromkabel und das Erdungskabel intakt sind.

- Langfristige Wartung: Wenn die Vakuumpumpe lange Inaktivität erfordert, sollte das neue Öl vollständig ersetzt werden und dann für einen Moment leer betrieben werden, damit sich das neue Öl im Inneren ausbreitet. Entfernen Sie Kühlmittel und Arbeitsflüssigkeit. Verwenden Sie einen sauberen Gummistopfen oder eine dichtende Kappe, um den Eingang von Luft und Staub zu verhindern. Lagern Sie die Pumpe in einer trockenen, sauberen Umgebung.

2. Wichtige Sicherheitswarnungen

- Persönlicher Schutz: Es wird empfohlen, Schutzbrillen und Handschuhe beim Betrieb zu tragen, um versehentliche Ölspritze oder Teilespritze zu verhindern. Berühren Sie während des Betriebs keine drehbaren Teile der Pumpe oder hohe Temperaturteile (z. B. Kraftstoffbehälter oder Motoren).

Absaugmedium verboten: Verwenden Sie keine Rotationspumpen, um sauerstoffreiche, giftige, explosionsfähige, metallkorrosive oder mit Vakuumpumpenöl chemisch reagierende Gase zu absaugen. Ein Gas, das eine hohe Menge an Partikelstaub enthält, darf nicht abgepumpt werden, es sei denn, eine wirksame Vorfiltereinrichtung ist vorhanden.

- Vermeiden Sie den langen Betrieb der atmosphärischen Belastung: Es ist streng verboten, den kontinuierlichen Betrieb für mehr als 1 Minute zu unternehmen, wenn der Einlass mit der Atmosphäre verbunden ist (d. h. das Ventil ist voll geöffnet und kein Behälter angeschlossen ist), sonst wird es durch zu große Belastung, Überhitzung zu einer schnellen Verschlechterung des Pumpenöls oder sogar zum Einspritzen von Öl führen.

- Stromversorgungssicherheit: Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgungsspannung im Bereich der Geräteanforderungen (z. B. 220V ± 10%) stabil ist, und die Steckdose muss zuverlässig geerdet werden.