Glasreaktoren als häufig verwendete Ausrüstung in der Chemie, Medizin und anderen Bereichen haben eine spezifische Prüfung vor dem Start einen wichtigen Einfluss auf die Sicherheit und Datenstabilität des Experiments. Hochborosilikon-Glasmaterial hat zwar eine gute Korrosionsbeständigkeit, muss jedoch darauf achten, plötzliche Temperaturänderungen, Druckabfälle oder Dichtungsausfälle zu vermeiden. Im Folgenden werden die empfohlenen Inspektionsprozesse aus vier Dimensionen erläutert, die der Bediener in Verbindung mit dem spezifischen Gerätemodell und den Prozessanforderungen durchführen muss.

1. Prüfung von Glaskörpern und Glasteilen
Es wird empfohlen, den Glaskörper mit hohem Borsilicium-Gehalt visuell zu überprüfen, um zu beobachten, ob es Kratzer, Risse und andere sichtbare Mängel gibt, insbesondere auf anfällige Spannungsteile wie die Dichtungsfläche und die Ecke des Bodens des Boxens. Wenn ein Riss festgestellt wird, wird empfohlen, die Verwendung zu unterbrechen und sich an den Gerätehandler zu wenden. Teile wie die Zusatzöffnung sollten sauber gehalten werden und bei Bedarf mit einem geeigneten Lösungsmittel gewischt werden. Bei Jackettenreaktoren wird eine Leerlastdruckprüfung empfohlen, um keine Leckagezeichen zu bestätigen.

2. Dichtungs- und Vakuumsystemprüfung
Für verschiedene Dichtungstypen (z. B. magnetische Dichtung, mechanische Dichtung) wird empfohlen, zu überprüfen, ob die Komponenten richtig zusammenpassen und ob der Dichtring intakt ist. Bei Vakuumtests kann die Vakuumpumpe nach dem Schließen des Ventils gestartet werden, um die Änderung der Druckanzeige zu beobachten (allgemeine Empfehlung)5Druckabfall innerhalb von Minuten nicht überschreiten0,005 MPa). An der Leitungsverbindung können Schaumstoffe zur Erkennung von Leckagen verwendet werden, um sicherzustellen, dass das System die für den Prozess erforderlichen Vakuumbedingungen erfüllt.

Prüfung des Rührsystems
Es wird empfohlen, die Rührwelle manuell zu drehen, um keine Verzögerungen zu bestätigen und zu überprüfen, ob die Rührplattel fest installiert ist. Wenn Sie den Motor leer starten, können Sie die Geschwindigkeitsstabilität und den Laufgeräusch beobachten. Bei ungewöhnlichen Geräuschen wird empfohlen, Lager oder Achsenpaare zu beheben. Bei Materialien mit hoher Viskosität wird empfohlen, im Voraus zu bestätigen, ob die Lastkraft des Motors übereinstimmt.

4. Temperatur- und Mantelsystemprüfung
Es wird empfohlen, zu überprüfen, ob die Umlaufleitung der Hülle reibungslos ist und ob sich der Wärmeübertragungsmediumspiegel innerhalb des von der Ausrüstung gekennzeichneten Arbeitsbereichs befindet. Bei der Temperaturkalibrierungsprüfung können die angezeigten Werte des Temperaturmessgeräts mit den tatsächlichen Messwerten verglichen werden, und es wird in der Regel empfohlen, dass die Temperaturdifferenz innerhalb des zulässigen Fehlerbereichs der Geräte gesteuert wird. Vor der Durchführung von Experimenten bei höheren oder niedrigeren Temperaturen wird empfohlen, die Stabilität des Systems zu überprüfen.