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Zhengzhou Century Shuangke Experimental Instrument Co., Ltd
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Was ist beim Einsatz chemischer Hybridpumpen zu beachten?
Datum:2025-10-13Lesen Sie:2
Chemische Hybridpumpen kombinieren Rotationspumpen mit korrosionsbeständigen Membranpumpen, korrosionsbeständig und dampfbeständig, geeignet für die Abpumpung von chemisch aktiven Gasen und dampfhaltigen Anlagen. Um den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern, müssen die folgenden Vorsichtspunkte beachtet werden:
Vorbereitung vor dem Betrieb: Sicherheitsgrundlagen für Gefängnisse
1. Schutz und Umweltprüfung
Die Bediener müssen chemische Handschuhe, Schutzbrillen, korrosionsbeständige Arbeitskleidung tragen und eine Gasmaske in einer hohen Konzentration von Gasen tragen. Stellen Sie sicher, dass der Betriebsbereich gut belüftet und der Boden sauber ist, stellen Sie Warnzeichen fest und verbieten Sie unbedingten Personen in der Nähe.
2. Zustandsprüfung der Ausrüstung
Überprüfen Sie das Aussehen der Ausrüstung ohne Kollisionsleckage, das Einlassventil, das Druckdämpfungsventil und andere Komponenten sind fest verbunden; Elektrische Leitungen ohne Bruch Leckage, Stromanschluss Konformität; Der Ölgehalt erreicht den Standard, die Ölqualität ist klar und die Membranpumpe ist ohne Leckage dicht.
2. Betriebsprozess: Regelung des Betriebs und Echtzeitüberwachung
1. Start- und Zufüllspezifikationen
Bestätigen Sie vor dem Start, dass die Stromversorgung ausgeschaltet ist, öffnen Sie zuerst das Gesamtventil und starten Sie die Stromversorgung, und die Pumpe läuft reibungslos, nachdem die Rohstoffe hinzugefügt werden. Zuzufügen erfordert Ausfallbetrieb, Steuerung der Geschwindigkeit gegen Druckanstieg, der Bediener steht an der Seite des Pumpenkörpers, es ist streng verboten, die Schutzhülle zu öffnen.
2. Betriebszustandsüberwachung
Echtzeit-Beobachtung des Pumpenkörpers ohne ungewöhnliche Vibrationen, Geräusche und stabilen Druck bei der Einfuhr und Ausfuhr; Achten Sie auf die Gerätetemperatur und überhitzen Sie sofort. Regelmäßig überprüfen Sie den Arbeitszustand der Ölkammerblaseneinrichtung, um die Kondensation des Ölnebelfilters rechtzeitig zu reinigen.
Ausfallzeiten und Nachbearbeitung: Gewährleistung der Lebensdauer der Anlage
1. Regeln des Ausfallprozesses
Nach Abschluss der Arbeit schließen Sie das Füllventil, entleeren Sie das Restmaterial und schließen Sie die Stromversorgung. Beim Abpumpen von stark korrosiven Gasen wird nach Ausfallzeiten das Innere des Pumpenkörpers mit Inertgas geblasen, um die Restkorrosion zu reduzieren.
2. Reinigung nach Ausfallzeiten
Verwenden Sie ein weiches Tuch, um die äußere Flüssigkeit des Materials zu entfernen und den korrosiven Klebstoff mit neutralem Reinigungsmittel zu waschen und zu trocknen. Waschen Sie den Ölnebelfilter regelmäßig ab und ersetzen Sie den Filterkörper rechtzeitig.
Wartung: Vermeiden Sie das Fehlerrisiko
Überprüfen Sie wöchentlich die Abdichtung des Druckminderventils und ersetzen Sie die Leckage rechtzeitig; Monatliche Überprüfung der Membranpumpe-Membran, Alterungsbeschädigung sofort ersetzt. Regelmäßig wechseln Sie das Ölkammer-Schmieröl, leeren Sie das alte Öl, um die Ölkammer zu reinigen, füllen Sie Spezialöl an, mischen Sie keine Öle verschiedener Spezifikationen.
5. Unregelmäßige Handhabung und Sicherheitskontabu
1. Ausnahmebedingungen
Starke Vibrationen und Lärmzunahmen im Betrieb erfordern Ausfallzeiten, um Lagerschäden und Materialungleichheiten zu beheben; Wenn der Pumpenkörper leckt, schließen Sie das Ventil, um die Leckquelle zu isolieren, und kontaktieren Sie die Wartung nach der Reinigung des Verschleißschutzes; Elektrische Störungen werden sofort ausgeschaltet, nicht selbst demontiert und von Fachpersonal repariert.
2. Strengt verbotene Angelegenheiten
Bei Betrieb der Pumpe dürfen Sie keine hohen Temperaturteile berühren oder die Parameter einstellen, um Verbrennungen zu verhindern und die Kontrolle zu verlieren; Es ist verboten, Material aus dem Korrosionsschutzbereich der Ausrüstung zu pumpen, um Schäden am Pumpenkörper zu verhindern; Es ist verboten, in geschlossenen Räumen mit schlechter Belüftung zu arbeiten, um die Ansammlung von schädlichen Gasen zu verhindern. Langfristig deaktiviert, muss das Öl entleert werden, die Abdeckung reinigt und an einer trockenen Belüftungsstelle gelagert werden.