Effiziente Rotationsdestillationsmaschine - anstelle des herkömmlichen Recyclingturms. Für organische Lösungsmitteltrennung, Reinigung und Recycling, entwickelt von Tianda gemeinsam mit unserem Unternehmen. Anwendung der Rotationsdestillationstechnologie für kontinuierliche Destillationsprozesse in der industriellen Produktion. Die Rotationsdestillationsmaschine besteht aus einem oder mehreren Rotoren, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen, und die Gasflüssigkeit wird durch den Rotor umgekehrt gesprüht, um das Material zu übertragen.

Die Gesamthöhe der Anlage beträgt nicht mehr als 3,38 Meter. Die 1,3 Meter hohe Destillationsmaschine entspricht dem 16 Meter hohen häufig verwendeten Recyclingturm und ist ein wichtiger Durchbruch für den traditionellen Plattenturm und den Füllturm. Kontinuitätsdestillation im Vergleich zu herkömmlichen Türmen:

Hohe Effizienz, niedriger Energieverbrauch.

② Energieeinsparung und Emissionsminderung

3. In einer effizienten Rotationsdestillationsmaschine durchläuft die Flüssigkeitsphase mehrmals den Prozess der Streuung einer Sammlung, bei dem die Flüssigkeit in feinen Tropfen von der konzentrischen Kreislaufverteilung entfernt wird, unter der Wirkung der Zentrifugalkraft werden die Hochgeschwindigkeitsbewegungstropfen auf eine bestimmte Struktur im Inneren der Anlage kollidiert, geschnitten und gespritzt, um eine größere und ständig aktualisierte Gas-Flüssigkeitsschnittstelle zu bilden, nachdem sie in den nächsten Kreislauf versammelt wurden.

In der Vorrichtung fließen die Gas- und Flüssigkeitsphasen im Rotor insgesamt umgekehrt, während der Prozess des Gas- und Flüssigkeitskontakts zwischen den Spalten in der inneren Struktur der Vorrichtung in zwei Schritte unterteilt werden kann: ein Schritt ist der Kontakt mit dem Gas-Fehlstrom, wenn die Flüssigkeitsphase vom Zentrum entfernt wird; Der zweite Schritt ist der Prozess, bei dem die Flüssigkeitsphase auf die spezifische strukturelle Wandfläche der Anlage fällt, wobei sich das Gas in der Schluft nach oben dreht und sich die Flüssigkeit unter der Wirkung des Gasantriebs und der Schwerkraft nach unten dreht, um den Gegenstromkontakt zu erreichen. Der zweite Schritt ist die Rotationsbewegung der Flüssigkeit entlang der Wandfläche und durch die ständige Kollision der Flüssigkeit, die herausgeworfen wird, extrudiert, so dass die Oberflächenverneuerung sehr schnell ist, mit einer * Massenvertragungsrate, die ähnlich ist wie eine Reihe von Flüssigkeitsoberflächen, die extrem schnell aktualisiert werden, der nasse Wandturm, der innere Gas der Anlage geht durch eine Schicht, wie durch einen nassen Wandturm, mit einer höheren Massenvertragungs- und Wärmeübertragungseffizienz.

Prinzip der Supergravitationsdestillation:

(1) Die Verwendung von Zentrifugalkraft, um die Flüssigkeit nach dem Gaskontakt zu trennen, ist ausreichender als der direkte Kontakt mit anderen Flüssigkeiten, um den Gas-Flüssigkeitskontakt als die Oberfläche und die Wärmeübertragungsgeschwindigkeit und -effizienz zu verbessern, um die Größe der Geräte zu verringern.

(2) Der Rotor mit einer bestimmten Struktur dreht sich mit hoher Geschwindigkeit im Körper, die Gasphase wird vom Gaseingang in die Maschine eingeführt, von der äußeren Kante des Rotors in den Rotor eingeführt, die Flüssigkeitsphase wird von der Flüssigkeitseingang in das Rotorzentrum eingeführt, die Gas-Flüssigkeit bildet zwei Phasen im Rotor, die größer als die Oberfläche sind und eine ständig aktualisierte Gas-Flüssigkeitsschnittstelle mit einer Wärmeübertragungsgeschwindigkeit und -effizienz haben. Die Gasphase nach Zui verlässt den Bettkörper über den Luftaustritt und kondensiert durch den Kondensator; Die Flüssigkeitsphase wird nach der Sammlung in der Maschine durch den Ausgang geleitet.