Arbeitsprinzip der Ultragravitationsabdämmungsgeräte

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Datum:2025-03-25Lesen Sie:0

Das Prinzip der hypergravitationalen Entammoniakiergeräte basiert auf der verstärkten Wirkung des Zentrifugalkraftfeldes auf den Massentransportprozess und wird hauptsächlich durch den folgenden Mechanismus realisiert:

1. Bildung und Verstärkung des Supergravitationsfeldes

(1) Das Gerät erzeugt durch einen Rotor oder ein Füllbett, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, ein Zentrifugalfeld, das hunderte bis tausende Mal so groß ist wie die Schwerkraft, und streut die Flüssigkeit in Flüssigkeitsfilmen, Drähte oder Tröpfchen von Mikron bis Nanometern und bildet eine riesige und sich ständig aktualisierende Gas-Flüssigkeit-Kontaktfläche.

　　（2）Unter Zentrifugalkraft fließen Flüssigkeit und Gas mit hoher relativer Geschwindigkeit rückwärts, was die Effizienz der Massentransferung zwischen Phasen verbessert und die Höhe der Massentransferungseinheit auf 1/10 der herkömmlichen Turmausrüstung reduziert.

2. Multifaktorische Synergie von Ammoniak

‌（1）Heizungsabsorption: Durch die Erwärmung von verdünntem Ammoniak wird Ammoniak aus der flüssigen Phase abgezogen.

‌（2）Vakuum-Regulierung der Flüchtigkeit: Verwenden Sie ein Vakuumsystem, um den Betriebsdruck zu reduzieren, die relative Flüchtigkeit von Ammoniak und Wasser zu ändern und die Entlassung von Ammoniak zu fördern.

‌（3）Gegenstromgas Entblasen: Das Gas wird in einer Supergravitationsumgebung gegen die Flüssigkeitsphase geblasen, um die Ammonikamoleküle weiter zu entfernen.

3. Optimierung der Gerätestruktur

　　（1）Durch die Integration von Destillations- und Absorptionsfunktionen mit einem faltbaren Supergravitationsbett können mehrere Faltkontakte zwischen Gas und Flüssigkeit durch ein drehendes Füllbett erreicht werden, um die Trenneffizienz zu verbessern.

　　（2）Im Vergleich zu herkömmlichen Turmausrüstungen kann eine 1,2 Meter hohe Supergravitationsanlage den Trenneffekt des herkömmlichen Destillationsturms von 15 Metern erreichen und die Fläche erheblich verringern.

4. Produkttrennung und Recycling

Der Gehalt an flüssigem Ammoniak kann nach der Behandlung auf weniger als 0,05% reduziert werden, während 15 bis 20% konzentriertes Ammoniak oder Ammoniakas als industrielles Rohstoff recycelt werden können.

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